Схема технологического процесса выполнения работ

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 6Следующая ⇒

Рекомендуется следующая последовательность подготовки и покраски автомобиля:

1 Первичная подготовка поверхности (удаление загрязнений, мойка шампунями)

2 Обезжиривание (удаление органических загрязнений – битумных пятен, следов смазок)

3 Абразивное шлифование (удаление старой краски, следов коррозии)

4 Создание антикоррозийного покрытия (первичное и вторичное грунтование)

5 Нанесение эмали и лака

6 Полировка

Рекомендуется следующая последовательность художественной росписи автомобиля:

1 Подготовка трафаретов и масок

2 Абразивное шлифование (матование краски)

3 Обезжиривание

4 Нанесение изображения

5 Нанесение лака

6 Полировка

Выбор технологического оборудования

Таблица 2.3 – Ведомость технологического оборудования

Расчёт количества постов

Расчёт количества постов окрасочного участка производим по формуле:

Принимаем 2 поста.

Расчёт площади подразделения

где: -суммарная площадь, занимаемая технология оборудованием, м²

K _п - коэффициент плотности расстановки оборудования. K _п =3

Расчёт годового потребления электроэнергии

Годовой расход силовой электроэнергии определяется по формуле:

кВт

где Σ Р ­ _уст – установленная мощность силовых электроприемников, кВт (см. табл. 2.3);

   Ф_{д . о .} = 2040 часов – действительный годовой фонд времени работы оборудования;

η _з = 0,7 – коэффициент загрузки оборудования;

К_с = 0,5 – коэффициент спроса, учитывающий неодновременность ра ­ боты оборудования.

Годовой расход осветительной электроэнергии, кВт:

где R 20 Вт / м ² – норма расхода осветительной электроэнергии на 1 м ² площади помещения;

 Q – годовое количество часов электрического освещения, при од ­ носменной работе принимается равным 800 часов.

  = 220 м ² – фактическая площадь участка.

Общий годовой расход электроэнергии определяется по формуле:

ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ

3.1 Организация управлением подразделением

В соответствии с расчётами технологического раздела можно сделать вывод, что объёмы специализированных работ незначительны и не удаётся загрузить каждого рабочего по выполнению определенного вида работ или обслуживания, применяется метод комплексных бригад. В этом случае все виды работ выполняют слесари – универсалы высокой квалификации. Таких комплексных бригад может быть одна или несколько в зависимости от объёмов работ. Например, одна бригада – для выполнения постовых работ по ТО и ТР, а другая – по выполнению работ на участках.

На проектируемом участке ремонт предлагается проводить агрегатно-узловым методом.

При агрегатно-узловом методе неисправные агрегаты и узлы демонтируются с автомобиля и направляются на промежу­точный склад, а вместо них устанавливаются отремонтированные или новые. Неисправные агрегаты и узлы автомобиля с промежуточного склада передаются на производственные участки для ремонта. В этом случае сокращаются целодневные простои автомобилей в ремонтах.

Научная организация труда

Проектируемое подразделение предлагается организовать по предметному принципу, когда рабочий выполняет всю работу, т.е. подготовка к покраске – покраска – полировка.

Разделение работ по технологическому принципу, возможно, когда на участке работают ученики или студенты, проходящие производственную практику.

Предлагаемая на планировке расстановка оборудования необходимого для реализации разработанного технологического процесса выполнена с учётом требований техники безопасности, удобства обслуживания и монтажа оборудования, а также создания удобств рабочему.

Возле рабочих мест там, где необходимо предусмотрены шкафы для заготовок и инструмента, тара для отходов.

Оборудование расставлено с соблюдением норм расстояний между оборудованием, между оборудованием и элементами здания.

Каждое рабочее место имеет свободные и безопасные подходы и расставлены в соответствии с движением деталей по ходу технологического процесса.

Рабочие места обеспечены устройствами для создания наиболее удобной рабочей позы и безопасных условий труда, а также средствами для поддержания чистоты и порядка и обеспечения благоприятных условий труда (щетки, совки, короба для отходов).

В зависимости от рода выполняемых работ рабочие места оснащены необходимыми приспособлениями, облегчающими условия работы, а также инструментом необходимым для наладки оборудования.

В соответствии с видом работ выполняемых на рабочих местах, каждое рабочее место обеспеченно необходимой технологической документацией, инструкциями по безопасным приемам выполнения работ и знаками безопасности.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману