Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Экстренная остановка котельной.Содержание книги
Поиск на нашем сайте 1. на общекотельном блоке БУО – тумблер «Сеть» - в положение «Выкл»; 2. привести все тумблеры на БУК в исходное положение; 3. закрыть все газовые краны и открыть свечи; 4. записать и доложить. Повторный розжиг - после устранения причины.
Автоматика «Кристалл» Автоматика «Кристалл» предназначена для котлов среднего давления. Имеет щит управления, автоматику безопасности АБ и автоматику регулирования АР.
Автоматика регулирования. АР «Кристалл» предназначена для регулирования определенных параметров в заданных пределах. Для паровых котлов: давление пара, уровень воды в барабане, соотношение газ-воздух, разрежение в топке котла. Для водогрейных котлов: температура воды на выходе из котла, соотношение газ-воздух, разрежение в топке котла. Кроме того для регулирования некоторых общекотельных параметров(уровень воды в деаэраторе, давление пара в деаэраторе, давление воды в «обратке»).
АР состоит из: - датчика – устройства, для измерения регулируемого параметра и преобразования механического сигнала в электрический; - задатчика – устройства, для задания величины регулируемого параметра; - электронного блока усилителя – для сравнения величин контролируемого параметра-действительного и заданного, выработки сигнала рассогласования и усиления его; - исполнительного механизма – устройства передвигающего регулирующий орган (реверсивный электродвигатель); - регулирующего органа – устройства для изменения регулируемого параметра.
Принцип работы АР. Датчик измеряет контролируемый параметр и преобразует его в пропорциональный электрический сигнал. Подает этот сигнал на соответственный регулятор, где сравнивается с сигналом задатчика. Вырабатывается сигнал рассогласования, который усиливается и передается на исполнительный механизм. Исполнительный механизм поворачивает регулирующий орган.
Проверка автоматики регулирования. Осуществляется в течении всей смены по показаниям соответствующих приборов. Кроме того выполняется периодическая проверка во время приема и сдачи смены: I способ: - переводим тумблер режима работы регулятора в положение «Дист»; - тумблером «Больше-Меньше» изменяем данный параметр в разрешенных пределах; - вновь возвращаем тумблер режима в положение «Автомат»; - если регулятор работает исправно, то параметр должен вернуться к первоначальному значению. П способ: - с помощью задатчика изменить задание регулятору в разрешенных пределах; - если регулятор выведет данный параметр на новое значение, значит он исправен; - вернуть задатчик на первоначальное значение.
Автоматика безопасности АБ «Кристалл» предназначена для контролирования параметров, выход из заданных пределов которых, может привести к аварии, для автоматического отключения подачи газа на горелки котла, при выходе любого из параметров из заданных пределов, для световой сигнализации о причине аварийной остановки и для звуковой сигнализации.
АБ состоит из: - датчиков-сигнализаторов для каждого параметра; - электросхемы (реле, контакты, световое табло, эл.звонок, и др.); - электромагнитного исполнительного механизма; - клапана отсекателя.
Принцип работы АБ. Когда все контролипуемые параметры находятся в норме – то все реле обесточены. При этом некоторые пары контактов разомкнуты (световой и звуковой сигнализации), а другие, которые связаны с катушкой МИСа – замкнуты. Через катушку МИСа проходит электрический ток и его молоточек находится в вертикальном (рабочем) положении. При выходе любого из параметров из заданных пределов – срабатывает датчик-сигнализатор. При этом замыкается его контакт и ток поступает на соответствующее реле. Реле срабатывает. При этом замыкаются контакты сигнализации (звенит звонок и загорается определенное табло) и размыкается цепь МИСа. Катушка обесточиваеся, сердечник под действием пружины приподнимается вверх и освобождает молоточек МИСа. Он падает, бьет по зацепу клапана отсекателя. Клапан отсекатель перекрывает подачу газа на горелки котла. Ключ блокировки-защиты по пламени нужен для проведения наладочных работ, а также для того чтобы можно было установить молоточек МИСа в рабочее положение перед розжигом горелок.
Проверка автоматики безопасности. Производится: - ежедневно эл.слесарем КИПиА совместно с оператором котельной методом имитации - по одному из параметров и по разрежению в топке, с записью в журнале проверки КИП и А; - 1 раз в неделю мастером КИПиА в присутствии мастера котельной по всем параметрам методом имитации, также с записью в журнале проверки КИП и А; - согласно графика, но не реже 1 раза в 2 недели по одному из параметров с отсечкой, а по остальным – имитацией. Методика проверки. 1.Перед проверкой АБ необходимо вывести из зацепления молоточек МИСа.(1 человек нажимает на кнопку «Стоп», а второй ловит молоточек и отклоняет в сторону). 2.По Рг, Рв, и разрежению в топке проверка производится путем отсоединения импульсной трубки на входе датчиков. 3.По Рводы, Тводы и расходу воды – необходимо отключить питание приборов и проворачивать лекало до момента срабатывания защиты и сигнала. 4.По погасанию пламени – путем удаления контрольного электрода из топки котла. 5. По отсутствию U – путем нажатия кнопки «Стоп». При всех имитациях должен срабатывать электромагнитный клапан МИС (отпущен), включаться звуковой и световой сигнал. По окончании проверки АБ молоточек МИСа установить в рабочее положение. Розжиг котла с автоматикой «Кристалл». Производится по письменному распоряжению ответственного. Котел и все вспомогательное оборудование должны быть проверены и подготовлены. - слесарь КИП и А должен подать U – напряжение на щит управления автоматикой; - проверить включение всех приборов на щите; - убедиться, что все регуляторы установлены в положение «Дист»; - проверить работу исполнительных механизмов регуляторов кнопками «Больше», «Меньше» в дистанционном режиме (2 чел.); - проверить закрытие газовой арматуры и открытие свечей; - ключ блокировки-защиты КБЗ – в положение «Блокировка»; - сделать запись о проделанной работе, написать «котел подготовлен к вентиляции», время, подпись; - проверить, что шибер открыт и включить в работу дымосос и вентилятор, создав при помощи регуляторов max давление воздуха и тягу (5-6 мм.вод.ст.); - вторично проверить закрытие газовой арматуры и открытие свечей; - ввести в зацепление клапан отсекатель (ПКН); - открыть главное запорное устройство на подаче газа к котлу; - продуть газовый коллектор котла и закрыть кран на продувочной свече(если разжигается первый котел, то свечу закрывают после розжига горелок); - ввести в зацепление молоточек МИСа и проверить его срабатывание нажатием кнопки «Стоп» (Авар. остановка котла); - вновь ввести в зацепление клапан отсекатель (ПКН) и установить молоточек МИСа; - после окончание вентиляции топки (10-15 мин)- снизить давление воздуха и тягу до min; - произвести анализ воздуха из топки; - сделать запись в журнале о проделанной работе, анализе воздуха и написать «Котел N… готов к розжигу»; - зажечь запальник, убедиться, что он горит стабильно; - внести запальник в топку и вновь убедиться, что он горит стабильно; - открыть контрольный кран; - плавно открыть рабочий кран и отрегулировать стабильное горение на горелке, давление воздуха и тягу в топке; - закрыть свечу безопасности (можно сразу после открытия контрольного крана, т.к. в топке уже имеется пламя и возможная утечка газа через рабочий кран не страшна); - выключить запальник и удалить его из топки; - аналогично разжечь остальные горелки; - убедиться, что погаснет табло: «Пламя отсутствует»; - КБЗ перевести в положение «Защита»; - сделать запись в журнале «котел пущен в работу». Увеличение нагрузки производится дистанционно в течение ≈3-4 часов, до тех пор пока давление пара в паровом котле или температура воды на выходе из водогрейного котла станут заданными, а затем переводим все регуляторы в положение «Автомат» и некоторое время ведем усиленное наблюдение за параметрами.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2020-10-24; просмотров: 455; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.156 (0.007 с.) |