Определение удельного расхода шихтовых материалов

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 4Следующая ⇒

Для получения 100 кг чугуна необходимо рассчитать расход агломератов 1 и 2 и окатышей. Для этого за X принимаем расход агломерата 1, а за Y расход известняка, кг. Составляем два балансовых уравнения:

)   По балансу железа и марганца в чугуне

 (8)

где [Fe], [Mn] - содержание железа и марганца в чугуне, %; η_Fe, η_Mn - степень перехода железа и марганца в чугун; Fe_{x,y, з. к. -} содержание железа в отдельных компонентах доменной шихты, %; X, Y, - удельный расход компонентов доменной шихты, кг; К - удельный расход кокса, кг;

А - содержание золы в коксе, %.

После преобразований уравнение принимает следующий вид:

 (I)

2) по основности шлака

 (9)

где CaO_x, CaO_из, CaO_{з. к.,} CaO₂, SiO_2x, SiO_{2из, ,} SiO_{2з. к. -} содержание извести и кремнезема в составляющих доменной шихты, %.

(SiO₂) _{[Si] -} количество кремнезема расходуемое на восстановление кремния из чугуна.

 (10)

где [Si] - содержание кремния в чугуне, %;

- молекулярная масса кремнезема;

- атомная масса кремния.

После преобразование уравнение имеет вид:

 (II)

Решая систему из двух уравнений (I) и (II) с двумя неизвестными, получаем, что

X = 169,354 кг; Y = 1,6 кг. т.е. А₁ = 84,677 кг, А₂ = 84,677 кг

Для проверки произведенных расчетов составляем балансовую таблицу 5, в которой определяем количество элементов и оксидов, вносимых составляющими шихты, а также количество и состав шлака и состав чугуна.

При составлении балансовой таблицы принимаем:

1) при расходе 50,6 кг кокса в шихту вносится золы в количестве

 кг,

где 10,90 - содержание золы в коксе, %;

2) в коксе содержится 0,41 % серы. Следовательно с коксом вносится серы

 кг;

3) количество кремнезема, расходуемое на восстановление кремния, чугуна определяем по формуле (10)

кг;

4) по условию принято, что 2% серы от общего количества серы, поступившей в печь, улетучивается из доменной печи с колошниковым газом составляет

 кг;

5) на ошлакование 0,212 кг серы необходимо израсходовать извести (CaO)

 кг;

6) по условию 0,2 % железа от общего количества, поступившего в печь, переходит в шлак

кг Fe,

из него оксида FeO будет

кг;

7) по условию 40 % марганца от общего количества поступившего в печь, переходит в шлак

кг,

из него оксида марганца (MnO) будет

кг;

8) при переходе в шлак 0,212 кг серы образуется CaS

кг;

9) при расчете количества шлака складывается соединения (окислы) элементов, входящих в шлак

Таблица 5 - Балансовая таблица

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Тактические действия в защите

История Олимпийских игр

История развития права интеллектуальной собственности