Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет состава машинно-тракторного агрегатаСодержание книги
Поиск на нашем сайте Возделывание трактор лущение комплектование Выбор рекомендованной (агротехнически обоснованной) скорости движения агрегата при выполнении технологической операции
Скорость агрегата существенно влияет на производительность и качество выполняемой работы. Исследования, проведенные научно-исследовательскими организациями, позволили установить рациональный диапазон рабочих скоростей с учетом параметров конструкций современных машин. Так, при лущении стерни зерновых, то есть обработки почвы дисковыми орудиями рекомендуемая скорость равна 6…12 км/ч (или 1,7…3,4 м/с) Выбор передач трактора соответствующие скоростному режиму
По графикам тяговых характеристик тракторов К-701 и Дт-75М на агротехническом фоне стерня определяем по три передачи и соответствующие им скорости. При этом надо учитывать, что максимально (на все 100%) загрузить трактора нельзя.
Определение тягового усилия трактора на выбранной передаче
Опять же по графикам тяговых характеристик тракторов К-701 и ДТ-75М определяем для каждой выбранной передачи Ркрн. Далее вычисляем Ркрα для всех передач с помощью следующей формулы:
Ркрα= Ркрн - Рα,
где Рα = Gэксп×sinα(Gэксп - вес трактора, кг) Определение максимальной ширины захвата агрегата
Для непахотного агрегата Вmax вычисляется формулой:
Вmax = Ркрα/(К+gм× sinα), где gм=Gм/bм
Gм - вес машины, кг bм - ширина захвата машины, м К - коэффициент сопротивления, кгс/см2
Определение количества машин-орудий, входящих в агрегат
nм = Вmax/bм, где
Вmax - ширина захвата агрегата, м bм - ширина захвата машины, м
Проверка степени использования тягового усилия трактора Определение рабочего сопротивления агрегата
Rагр = K×bм+ Gм×sinα
Определение коэффициента использования тягового усилия трактора
hи = Rагр/ Ркрα Все расчеты сводятся в таблицу 1.
Таблица 1
Вывод: рациональными являются трактор К-701 в агрегате с ЛДГ-15Б на передаче 2рIII при скорости 9,2 км/ч и ДТ-75М, агрегатируемый с ЛДГ-5А на передаче V при скорости 7,8 км/ч.
Расчет технико-экономических показателей машинотракторного агрегата Расчет производительности машинотракторного агрегата
А) сменной производительности: для агрегата К-701+ЛДГ-15Б:
Wсм = 0,1×Vр×Вр×Тр = 0,1×9,2×16,5×4,69=71,2
где Тр = t×Тр = 0,67×7=4,69 для агрегата ДТ-75М+ЛДГ-5А:
Wсм = 0,1×Vр×Вр×Тр = 0,1×7,8×5,5×5,18=22,2
где Тр = t×Тр = 0,74×7=5,18 Б) часовой производительности: для агрегата К-701+ЛДГ-15Б
Wч=Wсм/Тр=71,2/7=10,2
для агрегата ДТ-75М+ЛДГ-5А
Wч=Wсм/Тр=22,2/7=0,45 Расчет расхода топлива на единицу выполненной работы
для агрегата К-701+ЛДГ-15Б: Q = (Gтр×Тр+Gтх×Тхх+Gто×То)/Wсм=(53×4,69+ 38,4×1,54+3,2×0,77)/71,2 = 310,2/ 71,2= =4,36 кг/ч
где Gтр=53 кг/ч Gтх=38,4 кг/ч
То=(tтехнич.+tотдых)×Тр+Тто=(0,06+0,04)×4,69+0,3=0,77 Тхх=Тсм-Тр-То=7-4,69-0,77=1,54
Gто=3,2 для агрегата ДТ-75М+ЛДГ-5А:
Q = (Gтр×Тр+Gтх×Тхх+Gто×То)/Wсм= =(17×5,18+16,4×1,0+1,9×0,82)/22,2=106,1/22,2= =4,78 кг/ч
где Gтр=17 кг/ч Gтх=16,4 кг/ч
То=(tтехнич.+tотдых)×Тр+Тто=(0,06+0,04)×5,18+0,3=0,82 Тхх=Тсм-Тр-То=7-5,18-0,82=1,0
Gто=1,9 Расчет затрат труда на единицу выполненной работы
для агрегата К-701+ЛДГ-15Б:
Н=m/Wч=1/10,2=0,098 чел.-ч/га
для агрегата ДТ-75М+ЛДГ-5А: Н=m/Wч=1/0,45=2,22 чел.-ч/га Все полученные результаты заносим в таблицу 2.
Анализ результатов расчета
Вывод: по всем технико-экономическим показателям машинно-тракторный агрегат К-701+ЛДГ-15Б более эффективный, чем агрегат ДТ-75М+ЛДГ-5А.
7. Настройка и подготовка агрегата к работе
Система технического обслуживания включает очистку, мойку, контроль состояния узлов и деталей машин, заправку, смазку, крепление, регулировку узлов и механизмов машин. Задача системы технического обслуживания - предупреждение повышенного износа. Профилактические мероприятия позволяют резко сократить количество поломок, уменьшить вредное влияние регулировок и износа на показатели работы машин. Техническое обслуживание машин проводится через определенные интервалы. Система технического обслуживания и ремонта тракторов и сельскохозяйственных машин включает обкатку, техническое обслуживание, периодический технический осмотр, ремонт и хранение. Важным условием и надежной работой машин является своевременное и качественное выполнение всех элементов системы технического обслуживания. Работа по каждому элементу технического обслуживания проводится в соответствии с требованиями инструкции заводов-изготовителей машин, правилами технического обслуживания, диагностики и хранения машин. Первой частью технического обслуживания является эксплуатационная обкатка: приработка трущихся поверхностей деталей новых или отремонтированных машин, проверка работы узлов и механизмов, выявление случайных дефектов (недостаточная затяжка резьбовых соединений, подтекание смазки, топлива и воды). Периодическое техническое обслуживание включает ежесменное техническое обслуживание (ЕТО), техническое обслуживание 1 (ТО-1), техническое обслуживание 2 и т.д. (ТО-2) и сезонное техническое обслуживание (СТО). ЕТО проводят в начале, в период работы и по окончании смены (через 8…10 ч). ЕТО включает очистку трактора от пыли и грязи, проверку комплектности, течи и при необходимости доливку охлаждающей жидкости, масла топлива, электролита, работоспособности рулевого управления, систем освещения, сигнализации и тормозов; слив конденсата из воздушных баллонов. ТО-1 включает все операции ЕТО и, кроме того, мойку трактора, очистку фильтров, проверку и регулировку механизмов трактора. ТО-2 включает все операции ТО-1, а также смену масла в системе смазки; промывку, регулировку и смазку узлов и механизмов трактора. ТО-3 включает все операции ТО-2 и регулировку топливной аппаратуры, гидросистемы, электрооборудования. СТО включает все операции очередного планового технического обслуживания, а также ряд работ по подготовке тракторов к работе в условиях осенне-зимнего периода (при температуре окружающего воздуха 50С и ниже) или весенне-летнего периода эксплуатации (при температуре воздуха выше 50С). СТО включает замену масел, например летних сортов на зимнее или наоборот, очистку радиатора от накипи, установку плотности электролита в соответствии с рекомендуемой. Для всех тракторов проводится: ТО-1 через 60 моточасов; ТО-2 через 240; ТО-3 через 960 моточасов. Периодичность ТО также устанавливается по расходу топлива. Например, для нашего трактора К-701 ТО-1 проводится тогда, когда трактор израсходовал 2300 кг дизельного топлива, ТО-2 - 9200 кг и ТО-3 при 36800 кг израсходования дизельного топлива. При этом рекомендуется ТО-1 проводить по истечении 30 календарных дней после последнего планового обслуживания и в том случае, если дизельного топлива израсходовано меньше предусмотренного. Сезонное обслуживание проводиться независимо от наработки Машино-часов и количества израсходованного топлива, при этом учитывается только время перехода из одного сезона работы агрегата в другой. Для несложных сельскохозяйственных машин (бороны, плуги, лущильники, культиваторы, катки, сеялки и др.) устанавливается единый вид обслуживания - ежесменный. Для более сложных сельскохозяйственных машин выполняется два вида обслуживания: ежесменное и плановое. Допускается колебание интервалов технического обслуживания ±10% нормативных. Затраты времени на техническое обслуживание следует рассматривать как необходимые и обеспечивающие продолжительную эффективную и качественную работу агрегата. Операции технического обслуживания машин трудоемки. (табл. 3)
Таблица 3. Примерная трудоемкость технического обслуживания тракторов, чел.
Важной частью планово-предупредительной системы технического обслуживания является периодический технический осмотр, который проводиться для оценки технического состояния машины и принятия решения о необходимости ремонта. В последнее время применяется проверка технического состояния машин без разработки при помощи специального диагностического оборудования. Периодический технический осмотр, проводимый при выполнении ТО-1, ТО-2, ТО-3, позволяет установить содержание необходимого ремонта машин.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2020-03-26; просмотров: 643; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.009 с.) |