Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Построение процесса расширения пара в турбине в h - s диаграммеСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Давление пара на входе в ЦВД:
Рцвд= Ро = 0,96Ро=0,96∙24 = 23,04 МПа
где Ро - давление острого пара, МПа; Ро = 24 МПа. Давление пара на выходе из ЦВД:
Р'цвд = Р'пп = 3,78 Мпа
где Р пп - давление пара в камере отбора на П-2, МПа. Давление пара на входе в ЦСД:
Рцсд = Р"пп = 3,36 Мпа
где Р пп- давление пара после промперегрева,Па. Давление пара на выходе из ЦСД:
Рцсд = Рп6 = 0,28 МПа [1],
где Рп6 - давление в камере отбора на П-6, МПа. Давление пара на входе в ЦНД: Рцнд = Рцсд=0,275 МПа Потеря давления в перепускных трубах между ЦСД и ЦНД 1-2%: Давление пара на выходе из ЦНД:
Р' цнд= Рк= 0,0045 МПа,
где Рк - давление пара в конденсаторе турбины, МПа. Располагаемый теплоперепад пара в ЦВД: Нцвд = 488 кДж/кг. Использованный теплоперепад пара в ЦВД:
Hiцвд = hoiцвд ×Hoцвд = 0,85 × 488 = 414,8 кДж/кг,
где hoiцвд - относительный внутренний КПД ЦВД, %: hoiцвд = 85 % [1]. Располагаемый теплоперепад пара в ЦСД: Нoцсд = 736 кДж/кг Использованный теплоперепад пара в ЦСД:
Hiцсд = hoiцсд ×Hoцсд = 0,89 · 736 = 655 кДж/кг,
где hoiцсд - относительный внутренний КПД ЦСД, %: hoiцсд = 89 % [1]. Располагаемый теплоперепад пара в ЦНД: Нoцнд = 648 кДж/кг. Использованный теплоперепад пара в ЦНД:
Hiцнд = hoiцнд × Hoцнд = 0,8 · 648 = 518,4 кДж/кг,
где hoiцнд - относительный внутренний КПД ЦНД, %: hoiцнд = 80 % [1]. Использованный теплоперепад пара в турбине:
Hi = Нiцвд + Нiцcд + Нiцнд = 414,18 + 655 + 518,4 = 1587,58 кДж/кг.
Давление пара в камере отбора на приводную турбину: Ртнотб = Р3 = 1,63 Мпа [1]. Давление пара на входе в приводную турбину: Ртнвх = 0,9 · Ртнотб = 0,9 · 1,63 = 1,47 МПа [2]. Давление пара на выходе из приводной турбины: Ртнвых =Ртнк = 0,006 МПа. Располагаемый теплоперепад пара в приводной турбине: Нтн = 1040 кДж/кг. Использованный теплоперепад пара в ЦНД:
Нiтн = hoiтн × Нoтн = 0,82 × 1040 = 852,8 кДж/кг,
где hoiтн - относительный внутренний КПД ТН, %: hoiтн = 82 % [2]. Предварительная оценка расхода пара на турбину
Расчёт принципиальной тепловой схемы по методу последовательных приближений основан на предварительной оценке расхода пара на турбину с помощью диаграммы режимов или по приближенным формулам. В настоящее время этот метод нашёл очень широкое применение в связи с удобством его применения при расчётах на ЭВМ. Предварительный расход пара на конденсационную турбину определяется по следующей приближённой формуле:
Gк.э. = Nэ× 103 /(Hi × hмех × hг),
где: i0 - энтальпия пара в начале процесса расширения его в турбине iотб - энтальпия пара теплофикационного отбора iконд - энтальпия пара на выходе из последней ступени турбины где Nэ - заданная электрическая мощность турбоустановки, МВт; Hi - используемое теплопадение в турбине, кДж/кг; hмех, hг - механический КПД турбины и КПД электрического генератора (принимаются в пределах 0,98 - 0,995); кр - коэффициент регенерации, зависящий от температуры питательной воды, числа регенеративных подогревателей и начальных параметров пара: кр = 1,26 [2]. Gк.э. = 800 × 103 / (1587,58 × 0,98 × 0,99) = 519,4 кг/с» 1869,8 т/ч; Go» 1,26 × (1869,8+0,28*6,6)» 2355,9 т/ч.
паропроизводительность котлоагрегата;
Расход питательной воды:
Где
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2020-03-26; просмотров: 347; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.156 (0.006 с.) |