Пленочные и листовые материалы на основе бумаги

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 30 из 36Следующая ⇒

Облицовочные пленочные и листовые материалы подразделяются на прозрачные и непрозрачные, которые обладают собственной адгезией к подложке - древесному материалу - и не обладающие ею, требующие последующей отделки после приклеивания и не требующие ее.

Напрессовывание пленочных материалов на основе бумаг (ламинирование) - широко применяется для отделки мебельных изделий из древесных материалов. При отделке ламинированием защитно-декоративное покрытие, как правило, создается за счет пропитанных синтетическими смолами пленок.

Режимы напрессовывания пленок зависят от материала, на который наклеивают пленку, а также от смол, которыми пропитана бумага. Пленки наклеивают за счет расплавления смолы, которыми они пропитаны и не требуют предварительного нанесения клея на ламинируемые элементы.

Пленки на основе бумаг, пропитанных карбамидоформальдегидными смолами, могут быть пигментированными и непигментированными и декоративными с имитацией текстуры и цвета различных пород древесины или других материалов и рисунков.

Такие пленки дают возможность заменять строганый и лущеный шпон. Пленки на основе бумаг, имитирующие текстуру и цвет древесины, называются синтетическим шпоном.

Высококачественное декоративное покрытие получается при облицовывании щитов материалом из рулона (каширование). Этот метод из-за относительной простоты и возможности получения покрытия высокого качества получил широкое распространение. После лакирования текстурная бумага с нанесенным рисунком (имитирующим породу древесины) трудноотличима от древесины ценных пород и не требует последующей отделки. Раствор для пропитки бумаг состоит из смеси карбамидоформальдегидной смолы и полиэфирной эмульсии и др.

Пленки изготавливают из специальной бумаги: текстурной рулонной, декоративной с печатным рисунком, бумаги-основы синтетического шпона.

Материалы с частичной поликонденсацией смол изготавливают двух видов: пленки-подслой и облицовочные пленки.

После пропитки пленки высушивают до такой степени, когда смола полностью теряет липкость, но может под воздействием теплоты и давления плавиться и поликонденсироваться. За счет этой особенности пленки при облицовывании приклеиваются без использования клея. Смола при изготовлении пленки не отверждается, а высушивается.

Облицовочную пленку применяют при облицовывании ДСтП (ламинирование) и для изготовления бумажно-слоистого пластика. При производстве мебели широко применяют детали из древесностру-жечных плит, облицованных пленками на основе термореактивных полимеров. Толщина деталей 13-15 мм с градацией 1 мм.

Облицовочные листовые материалы на основе пропитанных бумаг с глубокой степенью отверждения смолы подразделяют на типы А, В, С и D.

Пленки типа А покрывают нитроцеллюлозным и полиэфирными лаками и эмалями. Ими отделывают все поверхности щитовых деталей, процент осмоления пленки 50.

Пленки типа В используют для облицовывания всех пластей щитовых деталей. Их отделывают полиэфирными лаками. Процент осмоления пленки 62.

Пленками типа С облицовывают внутренние поверхности изделий после чего их отделывают нитролаками и эмалями. Процент осмоления пленки 50.

Пленки типов В и D не используют при изготовлении кухонной мебели.

Размеры листов пленки устанавливают по согласованию с потребителем.

Пленки с глубокой степенью отверждения смолы отличаются тем, что при изготовлении, после пропитки, они подвергаются продолжительной сушке при высокой температуре, в результате чего пропиточные смолы почти полностью отверждаются и переходят в необратимое состояние. Для приклеивания пленок необходимо использовать клей.

В последние годы получили широкое применение рулонные материалы с глубокой степенью отверждения смол. Изготавливают эти материалы следующих типов: РП, РПЛ, РПТ, РПЭ, РПЛЭ, РПТЭ, РПХП.

Пленка типа РП не имеет покрасочного покрытия; РПЛ - с лакокрасочным покрытием; РПТ - с тисненым рисунком пор; пленки, в названиях которых есть буква Э, с повышенной эластичностью. При изготовлении пленки типа РПХП получают рельефные поры рисунка древесины без применения тиснильной каландровой установки, а в результате химического взаимодействия специальной краски.

Пленки типов РПЛ, РПТ, РПЛЭ и РПТЭ отделывают лаком кислотного отверждения МЛ-2111ПМ или нитроцеллюлозным лаком НЦ-2102.

В зависимости от вида отделочного материала и качества покрытия пленки подразделяют по подгруппам (А, Б, В) и категориям (1, 2, 3).

Пленки поставляют шириной 1000, 1510, 1770, 1850 мм, упакованными в рулоны диаметром 400-500 мм.

Кромочные материалы на основе бумаг, пропитанных термореактивными смолами, изготавливают с глубокой степенью отверждения смолы. Лицевая поверхность имеет защитно-декоративное покрытие и не требует дополнительной отделки.

В мебельной промышленности используют следующие виды кромочного материала: полосовые - МКП-3, МКППЭ-2; ленточные рулонные - МКР-1, МКР-2, МКР-3, МКРМФ-1, МКРПЭ-2. Цифра в марке пленки указывает на количество слоев материала.

По состоянию поверхности пленки выпускают глянцевые, матовые, полуматовые, гладкие, с рельефным и печатным рисунком.

Размеры кромочных материалов: длина - до 600 мм, ширина - от 14 до 45 мм, толщина - от 0,23 до 0,5 мм.

Декоративные бумажно-слоистые пластики (ДБСП) (ГОСТ 9590) изготавливают путем горячего прессования нескольких (3-15) слоев бумаги, пропитанной искусственными (синтетическими) термореактивными смолами. Эти пластики выпускаются в виде листов различных размеров или в виде рулонов.

Облицовочные слои бумаги пропитывают меламиноформальде-гидной смолой, а все остальные - фенолформальдегидной. Кроме того, для получения поверхности с высоким блеском на наружный декоративный лист бумаги при формировании пакета кладут слой бумаги, пропитанной меламиновой смолой. Поверхность листов может быть глянцевой или матовой, одно- или многоцветной.

В зависимости от качества лицевой поверхности и физико-механических показателей пластик подразделяют на марки: А - для применения в условиях, требующих повышенной износостойкости, как правило, это горизонтальные поверхности; Б - для применения в менее жестких условиях (отделка вертикальных поверхностей); В - для применения в качестве поделочного материала.

Для лицевой поверхности пластика применяют условные обозначения: Г - глянцевая, М - матовая, О - однотонная, Р - с печатным рисунком, З- с защитным слоем. В обозначении пластика могут быть цифры, которые обозначают цвет и печатный рисунок по каталогу-эталону.

При облицовывании используют поливинилацетатные клеи, обладающие достаточной водостойкостью.

Декоративный бумажно-слоистый пластик - один из лучших отделочных материалов. Высокие декоративные качества ДБСП - чистый сочный цвет, возможность имитации любого рисунка, включая рисунки ценных пород древесины и камня, разнообразная фактура поверхности в сочетании с большой прочностью и стойкостью против царапин, горячих моющих средств, различных химических веществ и высоких температур делают - его очень эффективным при отделке кухонной, медицинской, детской и встроенной мебели, торгового оборудования, салонов общественного транспорта, в строительстве при облицовывании стен, перегородок, дверей и т. д.

Пластик выпускают листами длиной 400-3000 мм, шириной 400-1600 мм с интервалами между смежными размерами 25 мм, толщиной 1-3 мм. Листы толщиной 1,0 мм должны изготавливаться размерами не более 1500 1000 мм.

Познавательные статьи:



Как правильно слушать собеседника

Типичные ошибки при выполнении бросков в баскетболе

Принятие христианства на Руси и его значение

Средства массовой информации США