Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Возможные неисправности крана машиниста №394(395) и действия машинистаСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ КРАНА МАШИНИСТА №394(395) И ДЕЙСТВИЯ МАШИНИСТА 1. При 2-ом положении РКМ нет ликвидации сверхзарядного давления: а) разрегулирован стабилизатор, б) засорилось отверстие 0,45мм, в) лопнула регулировочная пружина в стабилизаторе, г) заклинило возбудительный клапан в нижнем положении, д) пропуск воздуха по прокладке между ГР и УК, пропуск воздуха по золотнику, пропуск воздуха по питательному клапану редуктора. 2. При 2-ом положении РКМ быстрый темп ликвидации сверхзарядного давления: а) разрегулирован стабилизатор б) лопнула мембрана в стабилизаторе в) заклинило возбудительный клапан в верхнем положении г) сильная утечка по УР д) пропуск колец уравнительного поршня. Действия машиниста: В 1-м и 2-м случаях, после выполнения служебного торможения, отпуск производить переводом РКМ в 1-е положение, повышая давление в УР до зарядного и переводом во 2-е положение, при этом обязательно учитывать профиль пути. 3. При 2-ом положении РКМ давление в ТМ произвольно повышается: а) пропуск воздуха по золотнику б) пропуск воздуха по питательному клапану редуктора в) пропуск воздуха по прокладке между ГР и УК г) прорыв мембраны редуктора, д) лопнула трубка к УР е) засорилось отверстие диаметром 1,6мм. Действия машиниста: Ручку крана перевести в 4-е положение. Если завышение прекратилось, то так и следовать, периодически возвращая РКМ во 2-е положение для подзарядки ТМ. Если завышение не прекратилось, служебным торможением остановить поезд и создать искусственную утечку через пробку стабилизатора. 4. При 2-ом положении РКМ давление в ТМ произвольно понижается: а) засорился (замерз) сетчатый фильтр редуктора б) лопнула регулировочная пружина редуктора. Действия машиниста: Ручку крана перевести в 1-е положение и повысить давление на 0,5 – 0,6 кгс/см2 выше зарядного и перевести в 4-е или во 2-е положение. По возможности на стоянке почистить фильтр. 5. При 2-ом положении РКМ происходит непрерывное дутье по атмосферному отростку: а) пропуск воздуха по выпускной притирке двухседельчатого клапана, б) пропуск воздуха по манжете в цоколе. 6. При 2-ом положении РКМ происходит прерывистое дутье по атмосферному отростку: а) пропуск воздуха по впускной притирке двухседельчатого клапана, При 4-ом положении РКМ давление в ТМ произвольно повышается: а) пропуск воздуха по золотнику б) пропуск воздуха по прокладке между ГР и УК Действия машиниста: РКМ периодически переводить в 5А положение, ликвидируя завышение. 8. При 4-ом положении РКМ нет питания ТМ: а) нет плотности УР б) пропуск воздуха по кольцам уравнительного поршня. 9. При 5-ом положении РКМ нет торможения: а) засорилось отверстие 2,3мм в золотнике б) засорилось отверстие 1,6мм в средней части в) заклинило уравнительный поршень г) пропуск воздуха по кольцам уравнительного поршня д) обрыв хвостовика уравнительного поршня. Действия машиниста: Применить экстренное торможение. 10. При 5-ом положении РКМ вместо служебного торможения происходит полное служебное торможение: а) очень сильная утечка по УР б) уменьшился объем УР из-за конденсата в нем в) подклинивание уравнительного поршня в верхнем положении. ПРОВЕРКИ КРАНА МАШИНИСТА №254 1. Максимальное давление в ТЦ – 3,8-4,0 кгс/см2. 2. Время наполнения ТЦ до 3,5кгс/см2 не более 4 секунд. 3. Время отпуска ТЦ с 3,5кгс/см2 до 0,5 не более 13 секунд. 4. Давление в ТЦ по градациям: 3-е – 1,0-1,3кгс/см2, 4-е – 1,7-2,0кгс/см2, 5-е – 2,7-3,0кгс/см2, 6-е – 3,8-4,0кгс/см2. РЕГУЛИРОВКА КВТ-254 При постановке РКМ в 3-е положение давление в ТЦ должно быть 1-1,3 кгс/см2, если нет, то ослабить винт на ручке и поворачивая стакан добиться необходимого давления. Расстояние от ручки до корпуса крана должно быть не менее 7 мм. Затянуть винт и перевести РКМ в 6-е положение. Давление должно быть 3,8 – 4,0 кгс/см2. Если нет, то отпустить контргайку болта и установить необходимое давление. Затянуть контргайку и проверить давление в 3-м положении. При необходимости регулировку повторить. ПРОВЕРКА БУ-367 1. Затормозить локомотив вспомогательным тормозом. 2. В ГР накачать не менее 8кгс/см2, компрессоры отключить. 3. ТЧМП со стороны проверяемого устройства снимает концевой рукав, открывает концевой кран и отходит в сторону. 4. РКМ перевести в 1-е положение и замерить время снижения давления в ГР с 6 до 5кгс/см2, которое должно быть в пределах 9-12 секунд на каждую 1000 литров объёма ГР. Комбинированный кран должен разряжать ТМ с 5,0 до 0кгс/см2 не более, чем за 3 секунды. ПРОВЕРКА ПЛОТНОСТИ ПМ и ТМ 1. Закрепить локомотив от ухода. 2. РКМ 394 и 254 перевести во 2- положение. 3. Давление в ПМ не менее 8 кгс/см2. 4. Компрессоры отключить. 5. Перекрыть комбинированный кран (в положение двойной тяги). 6. Снижение давления в ТМ не более 0,2кгс/см2 за 1 минуту, или 0,5 за 2,5 минут, а в ПМ с 8кгс/см2 на 0,2 не менее 2,5 минут, или 0,5 за 6,5 минут. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ КРАНА МАШИНИСТА №394(395) И ДЕЙСТВИЯ МАШИНИСТА 1. При 2-ом положении РКМ нет ликвидации сверхзарядного давления: а) разрегулирован стабилизатор, б) засорилось отверстие 0,45мм, в) лопнула регулировочная пружина в стабилизаторе, г) заклинило возбудительный клапан в нижнем положении, д) пропуск воздуха по прокладке между ГР и УК, пропуск воздуха по золотнику, пропуск воздуха по питательному клапану редуктора. 2. При 2-ом положении РКМ быстрый темп ликвидации сверхзарядного давления: а) разрегулирован стабилизатор б) лопнула мембрана в стабилизаторе в) заклинило возбудительный клапан в верхнем положении г) сильная утечка по УР д) пропуск колец уравнительного поршня. Действия машиниста: В 1-м и 2-м случаях, после выполнения служебного торможения, отпуск производить переводом РКМ в 1-е положение, повышая давление в УР до зарядного и переводом во 2-е положение, при этом обязательно учитывать профиль пути. 3. При 2-ом положении РКМ давление в ТМ произвольно повышается: а) пропуск воздуха по золотнику б) пропуск воздуха по питательному клапану редуктора в) пропуск воздуха по прокладке между ГР и УК г) прорыв мембраны редуктора, д) лопнула трубка к УР е) засорилось отверстие диаметром 1,6мм. Действия машиниста: Ручку крана перевести в 4-е положение. Если завышение прекратилось, то так и следовать, периодически возвращая РКМ во 2-е положение для подзарядки ТМ. Если завышение не прекратилось, служебным торможением остановить поезд и создать искусственную утечку через пробку стабилизатора. 4. При 2-ом положении РКМ давление в ТМ произвольно понижается: а) засорился (замерз) сетчатый фильтр редуктора б) лопнула регулировочная пружина редуктора. Действия машиниста: Ручку крана перевести в 1-е положение и повысить давление на 0,5 – 0,6 кгс/см2 выше зарядного и перевести в 4-е или во 2-е положение. По возможности на стоянке почистить фильтр. 5. При 2-ом положении РКМ происходит непрерывное дутье по атмосферному отростку: а) пропуск воздуха по выпускной притирке двухседельчатого клапана, б) пропуск воздуха по манжете в цоколе. 6. При 2-ом положении РКМ происходит прерывистое дутье по атмосферному отростку: а) пропуск воздуха по впускной притирке двухседельчатого клапана,
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-11; просмотров: 8392; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.128 (0.007 с.) |