Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
По профессии « Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом »Содержание книги
Поиск на нашем сайте (профессиональная подготовка) С учетом стандарта Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные технологии» г. Краснотурьинск, 2020 год Основная программа профессионального обучения По профессии «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом» (профессиональная подготовка) С учетом стандарта Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные технологии» Цел ь реализации программы Программа профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих направлена на обучение лиц, ранее не имевших профессии рабочего или должности служащего, с учетом спецификации стандарта Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные технологии». Требования к результатам обучения. Планируемые результаты обучения Характеристика нового вида профессиональной деятельности, трудовых функций и (или) уровней квалификации Программа разработана в соответствии с: - спецификацией стандартов Ворлдскиллс по компетенции 10 WSI «Сварочные технологии» (WorldSkillsStandardsSpecifications) от 2020 г. (секции 1 Организация работы и охрана труда, 2 Технологии подготовки и сборки, 3 Сварочные материалы 4Технология MMAW (111), 8Завершение, обеспечение качества и испытания.) - профессиональным стандартом «Сварщик», утвержден приказом Минтруда России от 28.11.2013 № 701н, (трудовые функции А/01.2 Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки, А/03.2 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций); - приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 02.07.2013 № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение».
К освоению программы допускаются лица, имеющие среднее общее образование. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Минздрава России.
Присваиваемый квалификационный разряд (категория): не предусмотрено.
Требования к результатам освоения программы В результате освоения программы профессионального обучения у слушателя должны быть сформированы компетенции, в соответствии с разделом 2.1. программы. В результате освоения программы слушатель должен знать: • стандарты и законодательство, связанные с охраной труда, техникой безопасности, защитой и гигиеной в сварочной отрасли; • ассортимент, применение и обслуживание средств индивидуальной защиты, применяемых в отрасли в любых заданных обстоятельствах; • выбор и использование средств защиты, связанных со специфическими или опасными задачами; • терминологию и данные по безопасности, предоставленные производителями; • требования и последствия сварочного производства для окружающей среды и устойчивого развития; • основные математические операции и преобразование величин; • геометрические принципы, технологии и расчеты; • как интерпретировать сборочные или рабочие чертежи и сварочные обозначения; • изображение чертежей ISO A и (или) E (американских и европейских); • технические термины и обозначения, используемые в чертежах и планах; • классификацию и конкретное применение сварочных расходных материалов, в том числе: • кодировку и обозначение сварочных электродов, • диаметры и конкретное применение сварочного прутка, • выбор и подготовку сварочных электродов; • как загрязнение поверхности может повлиять на характеристики готового сварного шва; • правильные настройки сварочного аппарата: • полярность при сварке, • положение при сварке, • материал, • толщина материала, • присадочный металл и скорость подачи; • любую точную настройку, требующуюся аппаратному обеспечению, • методы подготовки кромок в соответствии с профилем шва, прочностью и материалом; • методы контроля деформаций в стали; • механические и физические свойства: • углеродистой стали, • соответствие технологии сварки используемому материалу, • процесс выбора сварочных расходных материалов, • правильное хранение и обработка сварочных расходных материалов, • воздействие сварки на структуру материала; • сварочные позиции, сварочные углы и скорости перемещения; • методы эффективного пуска/остановки; • техники, используемые для наплавления односторонних швов с проплавлением корня шва; • техники, используемые для наплавления бездефектных стыковых и угловых сварных швов. • международные спецификации для контроля качества сварного шва; • конкретную терминологию, используемую в сварочной отрасли; • несплошности/дефекты, которые могут возникнуть в процессе сварки; • важность чистоты сварочного металла для качества сварки; • перечень разрушающих и неразрушающих испытаний; • пробные образцы для сертификации сварщика в соответствии с международными стандартами;
уметь: • обеспечить безопасность труда в отношении самого себя и окружающих; • выбирать, носить и обслуживать СИЗ в соответствии с требованиями; • распознавать опасные ситуации и принимать надлежащие меры в отношении собственной безопасности и безопасности иных лиц; • следовать правильным производственным процессам при работе в опасной среде; • обнаруживать и идентифицировать габаритные размеры и сварочные обозначения; • следовать инструкциям, приведенным в паспорте безопасности материалов производителя; • поддерживать чистоту на рабочем месте; • выполнять работу в согласованные сроки; • выполнять необходимые соединения для конкретных сварочных процедур. • настраивать сварочное оборудование в соответствии со спецификациями производителя, включая (среди прочего): • полярность при сварке, • силу тока в амперах при сварке, • сварочное напряжение, • скорость подачи прутка, • скорость перемещения, • угол перемещения/электрода, • режим переноса металла; • подготавливать кромки материала в соответствии со спецификациями и требованиями чертежей; • выбирать и эксплуатировать соответствующие средства контроля для минимизации и коррекции деформаций; • выполнять необходимые процедуры для контроля подачи тепла. • использовать материалы с учетом их механических и физических свойств; • правильно хранить расходные материалы с учетом типа, назначения и соображений безопасности; • выбирать и подготавливать материалы с учетом ведомости материалов на чертеже; • выбирать методы, используемые при защите зоны сварки от загрязнения; • выбирать газы, используемые для защиты и продувки; • выполнять сварные швы в соответствии с международными спецификациями; • интерпретировать сварочную терминологию для выполнения задач согласно спецификациям; • выполнять сварку материалов из углеродистой стали во всех позициях (кроме вертикального шва, накладываемого сверху вниз) на трубопроводе и листе. Выполнять односторонние сварные швы с полным проплавлением корня шва; • выполнять стыковые и угловые сварные швы с полным проплавлением на трубопроводах и листах; • осуществлять пуск/остановку; • выполнять швы, соответствующие спецификациям чертежей и законодательным требованиям; • распознавать дефекты сварных швов и принимать соответствующие меры по их исправлению; • использовать правильные технологии, чтобы обеспечить чистоту сварочного металла; • зачищать швы при помощи проволочных щеток, скребков, зубила и т.д.; • сверять выполненные работы с требованиями чертежей, чтобы, по мере необходимости, отразить точность, перпендикулярность и плоскостность; • выполнять базовые неразрушающие испытания и знать более совершенные методы испытаний.
Содержание программы Категория слушателей: лица в возрасте 50-ти лет и старше, лица предпенсионного возраста. Трудоемкость обучения: 144 академических часа. Форма обучения: очная. 3.1 Учебный план
3.2 Учебно-тематический план
Учебная программа
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-11; просмотров: 188; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.009 с.) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||