Анализ различных методов обработки заданного узла

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 5Следующая ⇒

Для анализа различных методов обработки карманов в рамку сложную в жакете составляется технологическая последовательность, представленная в таблицах 7 и 7΄, в которых даны затраты времени и последовательность выполнения технологически-неделимых операций.

Таблица 7 - Последовательность обработки кармана в рамку сложную в жакете на действующий метод обработки

Таблица 7΄ - Последовательность обработки кармана в рамку сложную в жакете на проектируемый метод обработки

Анализируя таблицы 7 и 7΄, можно сделать вывод, что проектируемый метод обработки кармана в рамку сложную в жакете является наиболее эффективным, т.к. затраты времени на обработку кармана меньше, чем в действующем.

Для сравнения действующего метода обработки и проектируемого метода обработки кармана в рамку сложную в жакете необходимо рассчитать ряд показателей:

Коэффициент механизации определяется по формуле

К_мех =                     (1)

К_мех1 = = 84 %

К_мех2 = = 85 %

где  - сумма затрат времени по всем неделимым операциям указанных специальностей, мин;

Т -затрата времени на обработку узла, мин.

Степень механизации труда определяется по формуле

С_мех =  (2)

С_мех1 =  = 73 %

С_мех2 =  = 79 %

где П_мех - количество механизированных операций по последовательности обработки узла;

П - общее количество операций в последовательности обработки узла.

Снижение затрат времени обработки узла определяется по формуле

П_с =  (3)

П_с =  = 13 %

где Т_с - наибольшая трудоёмкость одного из вариантов обработки узла, мин;

Т_н - наименьшая трудоёмкость, вызванная использованием другого варианта обработки узла, мин.

При использовании тех же исходных данных определяется рост производительности труда

П_т =  (4)

П_т =  = 14 %

Сравнительный анализ различных методов обработки приведен в таблице 8.

Таблица 8 - Анализ методов обработки кармана в рамку сложную в жакете

Из таблицы 8 видно, что общие затраты времени на обработку кармана в рамку сложную в жакете прогрессивным методом составили 28,05 минуты, что на 4,064 минуты меньше, чем общие затраты времени на обработку кармана в рамку сложную в жакете действующим методом. Проектируемый метод эффективнее действующего за счёт применения пресса и использования специального средства малой механизации - лапки с направляющей линейкой.

Основные показатели сравниваемых методов обработки кармана в рамку сложную в жакете представлены в таблице 9.

Таблица 9 - Показатели эффективности методов обработки кармана в рамку сложную в жакете

Таким образом, из таблицы 9 видно, что прогрессивный метод эффективнее действующего метода обработки кармана в рамку сложную в жакете.

Характеристика оборудования

Для качественной обработки изделия, снижения затрат времени, экономии сил и средств необходимо использовать высокопродуктивное современное оборудование, которое позволит качественно обработать узлы изделия.

Рекомендуемое оборудование для обработки женского жакета приведено в таблице 10.

Таблица 10 - Характеристика оборудования

Приспособления к швейным машинам приведены в таблице 11.

Таблица 11 - Приспособления к швейным машинам

Схема	Приспособление
Лапка с ограничительным бортиком для соединения деталей и выполнения отделочных строчек к одноигольным и двухигольным швейным машинам челночного стежка

Таким образом, приведенное в таблице 10 оборудование и приспособление представленное в таблице 11 обеспечит качество обработки и позволит сократить затраты времени на обработку женского жакета.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Тактические действия в защите

История Олимпийских игр

История развития права интеллектуальной собственности