Операция фрезерно-центровальная.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 6Следующая ⇒

Глубина фрезерования t = 5 мм.

Подача S = 1,5 мм/об.

Определим скорость резания (окружную скорость фрезы).

=C_v*Д⁹/(Т^м*t^x*S^ч*В^ч*Z^р)*К_v

- период стойкости фрезы

Д - диаметр фрезы

В-ширина фрезы- число зубьев

Примем диаметр - 60 мм, ширину - 20 мм, тогда период - 180 мин.

К_мv= К_nv* К_иv

К_мv - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала

К_nv - коэффициент, отражающий состояние поверхности заготовки

К_иv - коэффициент, учитывающий качество материала инструмента

К_мv=К_т(750/u_в)^nv

для u_в=450-:7506 К_г=1,0; N_v=1,75

К_мv=1 (750/550)^1,75=1,72

К_nv=0,8 - для половки.

К_иv=1,15 - для т16к6

К_v=1,12*0,8*1,15=1,58 согласно таблице 39 [] с. 286 имеем,

С_v=41; q=0.25; X=0,1; у=0,4; И=0,15; m=0,2; р=0.=41*60^0,25/(180^0,2*5^0,1*1,5^0,4*200^0,15*8⁰) 1,58=29,47 м/мин

число оборотов=1000*V/p*Д=1000*29,47/3,14*60=156 об/мин

принимаем n - 200 об/мин

тогда V=p*Д*n/1000=3,14*60*200/1000=38 м/мин

Определяем силу резания.

Главная составляющая силы резания при фрезеровании - окружная сила.

Р_z=(10*C_р*t^x*S^у*Вⁿ*Z/Д^у*n^w) К_рм

К_рм - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала

К_рм=(uВ/750)ⁿ=(550/750)¹=0,73

по табл. 41 с. 291 имеем

С_р=82,5; Х=0,95; у=0,8; И=1,1; д=1,1; w=0; n=1.

Р₂=9322 м

Эффективная мощность резания_c=Р₂*V/1020*60=9322*38/1020*60=5,74 кВт

Сравнение торцов.

Принимаем центровое сверло, согласно ГОСТ 14952-72, тип А, диам. - 4 мм.

Глубина резания t = 2 мм.

Подача - 0,14 мм/об

Определяем скорость резания

=(C^v*Д^у*/Т^м*S^у) К_v

по табл. 28 с. 278 имеем^v=7, д=0,4, у=0,7, m=0,2, Т=25 мин.

К_v=К_мv*К_nv*К_еv где

К_еv - коэф. учитывающий глубину сверления, по табл. 4 с. 31 имеем

К_еv=0,9, К_mv=1, К_nv=1.

К_v=0,9=22,8 м/мин

Определяем число оборотов=1000*V/p*Д=1816 об/мин

Принимаем равным - 2000 об/мин, тогда:=p*Д*n/1000=25 м/мин.

Выбор оборудования.

Для фрезерно-центровальной операции выбираем фрезерно-центровальный полуавтомат МР-71. Используем приспособления: опоры призматические ГОСТ 16879-71.

Точение.

Инструмент. Резец проходной упорный, прямой из твердого сплава Т15К6. Угол в плане - 90, вспомогательный угол - 10. Радиус при вершине угла - 1 мм. Размер 16х25х120 мм.

Обработка поверхности - 3,5.

Шейка третьей и пятой ступени оси, обрабатывается с отклонением 46, в следующем порядке: предварительное точение, чистовое точение, предварительное шлифование, чистовое шлифование.

Точение черновое поверхности 3,5.

Глубина резания назначается по возможности максимальная - 1,75 мм

Подачу принимаем - 0,6 об/мин

Определяем скорость резания

=(C_v/T^м*t^x*S^у) К_v

Т - средняя стойкость резцов - 40 мин

К_v= К_мv* К_nv*К_иv

К_мv=К_г(200/НВ)^nv по табл. с. 262 К_г=1,0 n_v=1.

К_мv=1,1, К_nv=0,8 для поковки, таюл. 5 с. 263

К_иv=1,75 для т15к6

К_v=1,01 по табл. 5.33 [3] c. 99 имеем С_v=42, х=0,25, у=0,66, м=0,15=30,9 м/мин

Определяем число оборотов:=1000*V/p*Д=479 об/мин. принимаем n=500 об/мин., тогда V=32 м/мин.

Чистовое точение поверхности 3,5.

Глубина резания - 0,2 мм

Подача:

S=C*R₂^у*r^r/t^x*у^z*g₁^z

r - радиус при вершине - 1 мм

у - величина главного угла - 90

g - величина вспомогательного угла - 10, по табл. 5.26 с. 95 имеем С=0,008, х=0,3, у=1,4, Z=0,33, и=0,7.=0,25 мм/об

Определяем скорость резания

=(C_v/t^x*T^м*S^у) К_v

К_v=1,01

Т=40 мин. по табл. 5.33 с. 99 имеем С_v=52,2, у=0,5, m=0,15=105,3 м/мин

Определяем частоту вращения=1000*V/p*Д=1915 об/мин.

принимаем - 1600 об/мин, тогда= 88 м/мин.

Обработка поверхности 1,7

Шейка первой и седьмой ступени оси обрабатывается с отклонением 11 в следующем порядке: предварительное точение, чистовое точение.

Предварительное точение поверхности 1,7

Глубина резания - 1,5 мм

Подача - 0,6

Определяем скорость резания:

=(C_v/T^м*t^x*S^у) К_v

T=40 мин., К_v=1,01 по табл. 5.33 с. 99 имеем С_v=42, х=0,25, у=0,66, m=0,15=30,9 м/мин.

Определяем частоту вращения

Частоту вращения принимаем равную для всех переходов чернового точения - 500 об/мин, тогда:=p*n*Д/1000=29 м/мин.

Окончательное точение поверхности 1,7

Глубина резания - 0,25

Подача:

S=C*R_z^у*r^r/t^x*у^z*g₁^z

по табл. 5.26 с. 95 имеем С=0,008, у=1,4, х=0,3, Z=0,35, И=0,7=0,19 мм

принимаем - 0,2 мм

Определяем частоту вращения

Частоту вращения принимаем равной предыдущей при чистовом точении - 1600 об/мин

Определяем скорость резания

V=p*n*Д/1000=77,9 м/мин

Обработка поверхности 4

Поверхность 4-й ступени обрабатывается с отклонением 13 предварительным точением

Глубина резания - 1,75 мм

Подача - 0,6 мм.

Частота вращения - 500 об/мин

Скорость резания=p*n*Д/1000=40 м/мин

Операция фрезерная.

Глубина резания - 1,5 мм

Подача - 1,5 мм

Скорость резания

= (C_v*Д^у/(T^м*t^x*S^у*B^и*Z^р) К_V

по табл. 5.33 с. 99 имеем С_v=41, д=0,25, х=0,1, у=0,4, и=0,15, р=0, m=0,2.

К_v=К_nv*К_mv*К_uv

К_v=0,9 табл. 5 с 263

К_uv=1 табл. 6 с. 263

К_mv=1 (750/750)¹=1

К_v=0,9

Т=180 мин. табл. 40 с. 290

Д=40 мм В=10 мм, Z=8=18,9 м/мин

Число оборотов_c=Р₂*V/1020*60=1,2 кВт

принимаем - 160 об/мин. тогда=p*n*Д/1000=20 м/мин

Выбор оборудования

Выбираем вертикально-фрезерный станок 6М82

Выбор оборудования для операции точения

Определяем силу резания

Р₂=10 С_р*t^x*S^у*Vⁿ*К_р

по табл. 22 с. 273 находим

С_р=300, х=1,0, у=0,75, n=-0,15.

К_р=К_mр*К_ур*К_2р*К_2р*К_гр

по табл. 23 с. 275 находим,

К_mр=1, К_ур=0.94, К_2р= 1,1, К_2р= 1, К_гр=1.

К_р= 1,03

Р₂=2189Н

Определяем эффективную мощность резания_c=Р₂*V/1020*60=1,2 кВт

Выбираем токарно-винторезный станок 1К62. Мощность двигателя - 3 кВт

Операция шлифовальная

Шейка второй ступени оси после операции точения обрабатывается в следующем порядке: предварительное шлифование, окончательное шлифование.

Предварительное шлифование

Глубина шлифования - 0,06 мм

Подача - 0,03 мм

Скорость круга - 35 м/мин

Скорость заготовки - 20 м/мин

Число оборотов - 374 об/мин,

принимаем число оборотов - 400, тогда скорость - 21.

Эффективная мощность

_c=C_n*V₃ⁿ*t^x*S^у*Д^S

_n=1,3, х=0,85, у=0,7, д=0,1, n=0,75,_c=0,2 кВт

Окончательное шлифование

Глубина шлифования - 0,02 мм

Подача - 0,02 мм

Скорость шлифования - 400 об/мин

Скорость заготовки - 21 об/мин

Выбираем кругошлифовальный станок ЗМ 150.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Тактические действия в защите

История Олимпийских игр

История развития права интеллектуальной собственности