Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Техника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ? Влияние общества на человека Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления	Главная Избранные Случайная статья Познавательные Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу Разбиение номенклатуры запчастей на группы x,y,z ↑ ▷ Содержание ⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 8Следующая ⇒ Содержание книги Разбиение номенклатуры запчастей на группы a,b,c Разбиение номенклатуры запчастей на группы x,y,z Оптимальный размер и периодичность заказа Выбор логистических посредников Финансово-экономическая оценка логистической системы Анализ и принятие решений в условиях неопределенности Составление маршрутов перевозок Определение координат расположения склада Поиск на нашем сайте На основе данных табл. 1.16 разбить номенклатуру деталей на группы X, Y, Z. Таблица 1.16 Данные о вариации потребления запасных частей № п/п Наименование запасной части	Коэффициент вариации, %
1	2	3	4	5	6
1	Вкладыш коленчатого вала	35	36	38	42	30	35
2	Гильза	28	12	11	28	20	22
3	Фильтр масляный	20	26	27	12	23	11
4	Коленчатый вал	27	26	24	23	26	27
5	Вкладыш коренной	21	20	20	16	18	21
6	Прокладка	19	19	18	19	26	29
7	Головка блока цилиндров	13	10	26	13	13	13
8	Шатун	44	40	38	30	44	44
9	Топливный фильтр	26	26	24	26	26	20
10	Клапан выпускной	47	54	50	47	45	47
11	Фильтр	41	38	33	41	41	30
12	Блок цилиндров	22	21	34	18	22	22
13	Гаситель вибрации коленчатого вала	39	41	40	39	36	39
14	Распределительный вал	21	19	15	27	27	23
15	Клапан	46	43	40	46	46	46
16	Поршень	40	40	38	40	40	40
17	Генератор	58	57	50	58	54	58
18	Рулевая тяга	51	51	65	44	51	51
19	Палец поршня	6	5	4	6	6	4
20	Шкив рулевого вала	11	6	5	11	11	11
21	Аккумулятор	36	37	32	41	36	36
22	Диск сцепления	37	38	43	37	36	37
23	Колодки тормозные	46	47	54	46	46	40
24	Шестерня	30	31	25	30	30	32
25	Предохранитель	36	38	30	35	32	36
26	Ремень зубчатый	29	30	36	29	29	29
27	Тормозной шланг	31	29	22	31	31	31
28	Насос	12	12	10	12	12	12
29	Привод левый	76	70	63	80	70	76
30	Кольца поршневые	9	8	34	9	9	9
31	Амортизатор	47	30	31	47	47	47
32	Хомут	5	11	15	5	5	5
33	Звездочка	30	29	20	30	30	30
34	Привод правый	79	69	65	81	69	79
35	Ремни вентилятора	47	46	40	47	47	41
36	Гильза	25	26	12	25	25	25
37	Заглушка	4	5	2	4	4	4
38	Поршень	68	59	50	60	66	62
39	Дренажная трубка	1	2	5	1	1	1
40	Болт	2	2	1	2	2	2
41	Подшипник	8	7	1	8	8	8
42	Шайба	1,5	3	4	1,5	2	3
43	Гайка	2	1	1	3	2	2
44	Сальник коленчатого вала	16	5	1	16	16	17
45	Втулка	14	10	15	14	13	14
46	Шпилька	6	5	5	6	6	6
47	Штуцер	21	20	16	21	21	24
48	Вал первичный	37	26	41	37	37	37
49	Реле стеклоочистителя	77	81	80	77	75	71
50	Рампа	56	40	45	49	52	54

 

 

Таблица

Исходные данные по вариантам

Номер варианта	Коэффициент вариации, % (№ столбца)	Номер варианта	Коэффициент вариации, % (№ столбца)
1	1	16	4
2	2	17	5
3	3	18	6
4	4	19	1
5	5	20	2
6	6	21	3
7	1	22	4
8	2	23	5
9	3	24	6
10	4	25	1
11	5	26	2
12	6	27	3
13	1	28	4
14	2	29	5
15	3	30	6

Разделение материальных ресурсов по двумерному критерию

Основываясь на данных задач 1.1, 1.2 каждого варианта, разделить материальные ресурсы на классы по двухмерному критерию.

Определение параметров системы управления запасами

Варианты 1-12

От распределительного склада до станции технического обслуживания запасные части доставляются в среднем за время t. Возможна задержка в поставках t_зад. Затраты на поставку одной запасной части составляют С₀. Потребность станции технического обслуживания в запасных частях данной номенклатурной группы равна S. Затраты на хранение одной запасной части составляют i. Рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа (табл. 1.17).

Таблица 1.17

Исходные данные по вариантам

Вариант	t, дн.	t зад. Дн.	С0, руб.	S, ед.	i, руб.
1	6	2	280	500	15
2	10	1	520	800	12
3	2	0	400	1000	5
4	7	3	452	820	25
5	8	1	160	200	10
6	6	0	450	900	15
7	11	4	420	870	50
8	6	2	700	500	12
9	1	0	100	850	40
10	15	3	890	400	20
11	6	2	200	760	15
12	4	4	310	500	21

 

Варианты 13-25

Потребность магазина в заказываемом продукте составляет S. Затраты на поставку единицы заказываемого продукта – С₀. Затраты на хранение единицы заказываемого продукта – i. Интервал времени между заказами – t. Возможная задержка поставки – t_зад. Магазин работает 360 дней в году. Заказы делаются в строго определенные сроки. Рассчитать параметры системы управления запасами (табл. 1.18).

Таблица 1.18

Исходные данные по вариантам

Вариант	S, ед.	С0) руб.	i, руб.	t, дн.	t зад, дн.
13	1000	200	50	5	2
14	2000	180	40	5	2
15	500	150	30	8	3
16	800	260	15	6	1
17	1000	600	55	5	0
18	1550	560	70	6	1
19	980	150	25	3	1
20	1009	330	50	5	0
21	200	120	30	3	1
22	2000	320	30	7	1
23	150	150	45	5	0
24	900	300	10	8	2
25	100	200	50	5	0

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться: