Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Выбор и расчет литниковой системыСодержание книги Поиск на нашем сайте Важным условий получения качественной отливки является правильное устройство литниковой системы. Литниковая система служит для плавного подвода жидкого металла в полость литниковой формы и питания отливок в процессе затвердевания. Правильно построенная литниковая система должна обеспечивать хорошее заполнение формы расплавом и питание отливки в процессе ее затвердевания; способствовать получению отливки с точными размерами, без поверхностных дефектов (засоров, ужимин, шлаковых включений и др.) и направленному затвердеванию отливки, расход металла на литниковую систему должен быть минимальным. Литниковые системы с подводом жидкого металла по плоскости разъема наиболее просты, их широко применяют для большинства отливок. При использовании этой литниковой системы следует учитывать массу расплава и его давление на стенки формы, которое зависит от стояка. При расчете литниковой системы сначала находим сечение питателя, а затем размеры остальных элементов литниковой системы: стояка и шлакоуловителя. Сечение питателя находим по формуле:
где G - масса отливки, г; ρ - плотность расплава, г/см3, (для чугуна ρ = 7 г/см3);- продолжительность заливки, с; μ - коэффициент расхода;- ускорение свободного падения, g = 981 см/с2;- расчетный статический напор, см. Неизвестными в формуле являются: HP, μ, t. Расчетный статический напор зависит от размера отливки и его определяют из соотношения:
где Н - высота стояка от места подвода расплава в форму, см; С - высота отливки, см; Р - высота отливки от места подвода расплава в форму, см;
Продолжительность заливки мелких отливок массой до 100 кг:
- коэффициент, учитывающий толщину стенок отливки.
Коэффициент расхода, характеризующий общее гидравлическое сопротивление формы движущемуся расплаву:
где μ1 - коэффициент расхода литниковой системы (μ1 =0,75-0,85); μ2 - коэффициент, зависящий от размера отливки (μ2 =0,40-0,55).
Подставляя значения HP, μ, t, ρ в формулу, получим:
Т.к. в форме шесть питателей, то площадь одного составляет:п =6,66/6 = 1,11 см2 По найденной суммарной площади поперечного сечения питателей Fn находим суммарную площадь шлакоуловителей Fшл и площадь стояка Fст для средних и крупных отливок:
Площадь шлакоуловителей:
Т.к. в форме шесть шлакоуловителей, то площадь поперечного сечения одного будет равна:
Площадь стояка:
Диаметр верхнего сечения стояка рассчитывается по формуле:
отливка стержневой смесь шихта Расчет чаши-воронки произведем по формуле:
где DВ - верхний диаметр чаши-воронки, см;В - высота чаши-воронки, см
Расчет веса груза
При заполнении формы расплав создает давление на стенки формы, пропорциональное плотности и высоте его столба. Это может привести к тому, что под давлением расплава верхняя опока приподнимется, в результате между верхней и нижней полуформами образуется щель, через которую расплав может вытечь, силу действия на верхнюю опоку определим как:
где ρСТ - плотность стержневой смеси, (ρСТ = 1,6 кг/дм2);- коэффициент, учитывающий гидравлический удар, (k = 3);- высота верхней полуформы, дм (высота верхней полуформы для линии Мультоматик Н = 3 дм); ρМ - плотность жидкого металла, (для чугуна ρМ =7 г/см3)СТ - объем стержня без знака, дм3;
ОТЛ - площадь отливки горизонтально плоскости разъема, дм2;
Т.к. отливок шесть, то
ЛИТ - площадь литниковой системы горизонтально плоскости разъема, дм3;
- масса опоки + смеси, кг;
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2020-03-02; просмотров: 487; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.006 с.) |