Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение предельно допускаемых напряженийСодержание книги
Поиск на нашем сайте При кратковременных перегрузках (расчет на пиковые нагрузки) предельно допускаемыеуле:
где i – передаточное отношение ступени редуктора; А – численный коэффициент, А=310 для прямозубых передач; А=270 для косозубых и шевронных передач; Т2 – вращающий момент на валу колеса, Н·мм; ψba=b2/aw – коэффициент ширины зубчатого венца. По ГОСТ 2185-66* ψba может принимать значения: 0,1; 0,125; 0,16; 0,2; 0,25; 0,315; 0,4; 0,5; 0,63; 0,8; 1,0; 1,25. Для прямозубых передач ψba=0,125…0,25; для косозубых ψba=0,25…0,4; для шевронных ψba=0,5…1,0; КН – коэффициент нагрузки КН = КНα· КНβ· КНυ, где КНα- коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями. Для прямозубых передач КНα=1, для непрямозубых КНα=1,0…1,15; КНβ коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине зубчатого венца (табл. 4). КНυ- коэффициент динамичности нагрузки, КНυ= 1…1,1. Таблица 4 Ориентировочные значения КНβ
По полученному значению аw принимается ближайшее стандартное по ГОСТ 2185-66 (мм): 40; 50; 63; (71); 80; (90); 100; (112); 125; (140); 160; (180); 200; (224); 250; (280); 315; (355); 400 (значения в скобках менее предпочтительны). Выбор модуля зацепления
При твердости зубьев шестерни и колеса < 350НВ m=(0,01…0,02)аw; при твердости зубьев шестерни > 45 HRC и колеса < 350НВ m=(0,0125…0,025)аw; при твердости зубьев шестерни и колеса > 350 НВ m=(0,016…0,0315)аw. По ГОСТ 9563-80* принимается ближайшее стандартное значение модуля, (мм): 1,5; (1,75); 2,0; (2,25); 2,5; (2,75); 3,0; (3,5); 4,0; (4,5); 5,0; (5,5); 6,0; (7,0); 8,0; (9,0); 10… (значения в скобках менее предпочтительны). Для косозубых и шевронных колес стандартным считают нормальный модуль mn. Определение суммарного числа зубьев
Для прямозубых передач zΣ= z1+z2=2аw/m; для косозубых и шевронных zΣ= z1+ z2=2аwсоsβ / mn, где β – угол наклона зубьев. Для косозубых передач β=8…18º, для шевронных β=25…40º. Определение чисел зубьев шестерни и колеса z1= zΣ/(i +1); z2=zΣ - z1, при этом z1 > zmin=17cos3β. По округленным до целых значениям чисел зубьев уточняется передаточное отношение i= z2/z1. Расхождение с принятым ранее номинальным передаточным отношением не должно превышать + 2,5%.
Проверка межосевого расстояния Для прямозубых колес аw=0,5(z1+z2)m, для косозубых и шевронных аw=0,5(z1+z2)mn/cosβ. Если полученное значение аw не соответствует ранее принятому стандартному, расхождение устраняется изменением угла наклона зубьев сosβ=0,5(z1+ z2)mn/ аw, где аw – стандартное значение. Вычисление сosβ производится с точностью до пяти значащих цифр. Действительный угол наклона зубьев β при этом определяется с точностью до 1секунды. Рекомендуется проверить расчеты, определив d1=z1mn/cos β; d2=z2mn/cos β c точностью до сотых долей миллиметра и убедиться, что расчетное межосевое расстояние 0,5(d1+ d2)= аw соответствует принятому ранее. 4.10. Проверка значения ψba Если принятое ранее значение ψba<0,4, должно выполняться условие ψba > 2,5mn/(awsinβ). Ширина зубчатого венца колеса b2=ψbaaw, шестерни b1= b2+(5…10)мм с последующим округлением до целых значений. Проверка правильности принятых ранее значений размеров Заготовок Диаметр заготовки для шестерни dзаг1≈ dа1+(5…10)мм; ширина заготовки для зубчатого колеса bзаг2= b2+5мм; толщина заготовки для обода колеса sзаг2=5mn+(7…10)мм. Полученные значения размеров заготовок не должны превышать принятых ранее по табл.1. Определение окружной скорости в зацеплении v=πd1·n1/(60·1000), м/с. Назначение степени точности передачи в зависимости от окружной скорости (табл.5) Для редукторов назначение степени точности ниже 8-й нецелесообразно. Таблица 5 Степень точности зубчатых передач по ГОСТ 1643-81
Уточнение коэффициента нагрузки Кн= Кнα· Кнβ· Кнυ, (9) где Кнα=1 – для прямозубых передач; для непрямозубых см. табл.6. Таблица 6 Значение коэффициента Кнα для непрямозубых колес
Значения Кнβ и Кнυ принимаются по табл. 7, 8.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2020-03-02; просмотров: 177; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.005 с.) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||