Коэффициент влияния отношения

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 12 из 17Следующая ⇒

расчетной длины ремня к базовой  

Отношение	0,4	0,6	0,8	1,0	1,2	1,4
для ремней нормального сечения	0,82	0,89	0,95	1,0	1,04	1,07
для ремней узкого сечения	0,85	0,91	0,96	1,0	1,03	1,06

Таблица 45

Значение коэффициента динамичности нагрузки  

Ожидаемое число ремней	2…3	4…5	свыше 6
	0,95	0,90	0,85

13. Определить количество клиновых ремней:

где  – номинальная мощность двигателя, кВт;  – допускаемая мощность, передаваемая ремнями, кВт.

Полученное значение округлить до ближайшего большего целого, рекомендуется принять  в передачах малой и средней мощности.
При необходимости уменьшения расчетного количества ремней следует перейти на большее сечение ремня, увеличив диаметры ведущего и ведомого шкивов.

14. Определить силу предварительного натяжения одного клинового ремня, Н:

15. Определить окружную силу, передаваемую комплектом клиновых ремней, Н:

где  – номинальная мощность на ведущем шкиве передачи, кВт;
 – скорость ремня, м/с.

16. Определить силы натяжения ведущей и ведомой ветвей одного клинового ремня, Н:

17. Определить силу давления комплекта клиновых ремней на вал, Н:

где  – угол обхвата ремнем ведущего шкива.

18. Проверочный расчет. Проверить прочность ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви, Н/мм²:

где  – напряжение растяжения, Н/мм²:

Здесь  – площадь поперечного сечения ремня (табл. 36), мм².

 – напряжение изгиба, Н/мм²:

Здесь  МПа – модуль продольной упругости при изгибе для прорезиненных ремней;  – высота сечения ремня (табл. 39), мм;
 – диаметр ведущего шкива, мм.

 – напряжение от центробежных сил, Н/мм²:

Здесь  кг/м³ – плотность материала для клиновых ремней.

 – допускаемое напряжение растяжения для клиновых ремней.

Если условие прочности не выполняется (), то следует увеличить диаметры ведущего и ведомого шкивов и повторить весь расчет передачи.

III. Расчет ременной передачи с поликлиновыми ремнями.

1. Для выбора сечения ремня служит номограмма (рис. 7). Выбор производится в зависимости от мощности, передаваемой ведущим шкивом и его частоты вращения.

Рис. 7. Номограммы для выбора сечения поликлинового ремня

2. Определить диаметр ведущего шкива, мм:

,

где  – вращающий момент на валу ведущего шкива, Н×мм.

По найденному значению необходимо выбрать диаметр шкива, округ-лив его до стандартного по ГОСТ 17383-73: 40; 45; 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000. В целях повышения срока службы ремней рекомендуется принимать диаметры ведущих шкивов на 1…2 порядка выше расчетного значения.

3.  Определить диаметр ведомого шкива, мм:

,

где  – передаточное отношение ременной передачи [см. форму-
лу (1.8)];  – коэффициент скольжения. Полученное значение округлить до ближайшего стандартного (ГОСТ 17383-73).

4. Определить фактическое передаточное число и _фи проверить его отклонение Δ u:

5.  Определить ориентировочное межосевое расстояние, мм:

,

где  – высота сечения поликлинового ремня, мм (таб. 46).

Таблица 46

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману