Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Демонстрация уравнения БернуллиСодержание книги
Поиск на нашем сайте ГИДРАВЛИКА Методические указания к лабораторно-практическим занятиям Составил доц. Дорошенко В.А. Екатеринбург 2019 Лабораторный практикум по Гидравлике включает краткие методические указания и формы отчетов к лабораторным работам, предусмотренным учебным планом: 1. Демонстрация уравнения Бернулли (л.р.№2) 2. Гидравлические сопротивления и потери напора по длине трубы (№4) 3. Местные гидравлические сопротивления и потери напора (№5) 4. Истечение жидкостей из отверстий и насадков (№6)
При проведении лабораторно-практических занятий предусмотрено предварительное тестирование обучаемых с помощью тест-карт. Для подготовки к тестированию даются контрольные вопросы и образцы тест-карт или примеры тестовых заданий. Теоретический материал, необходимый для подготовки излагается в лекциях или учебных пособиях, указанных в «Литературе». В «Общих положениях» к каждой лабораторной работе даны основные сведения по теме лабораторного занятия. Студент должен самостоятельно подготовить «Отчет по лабораторной работе», форма которого приведена в методических указаниях. В ходе выполнения работы в отчет должны заноситься измеренные и расчетные величины, схемы и графики, а также выводы по работе.
Литература 1. Лапшев Н.Н. Гидравлика: учебник для студ. высш. учеб. заведений. – М.: Издательский центр «Академия», 2007. – 272 с. 2. Кудинов А.А. Гидрогазодинамика: Учебное пособие – М.: ИНФРА-М, 2012 3. Дорошенко В.А. Основы гидрогазодинамики (краткий курс): учебное пособие. –Екатеринбург, изд-во АМБ, 2014. – 73 с. 4. Тужилкин А.М. и др. Примеры гидравлических расчетов: учеб. пособие – М.: Изд-во АСВ, 2007. -167 с. 5. Шевелев Ф.А. Таблицы для гидравлического расчета стальных, чугунных, асбоцементных и пластмассовых водопроводных труб. – М.:1970.
Рабочий план по дисциплине Гидравлика на 2-й полусеместр 2019-20 уч. год для групп НМТ- 372513 и НМТ-372515
Составил доц. Дорошенко В.А. Порядок проведения ЛПЗ Лабораторно-практическое занятие включает: - Тестирование по теме занятия; - проведение лабораторной работы, подготовку отчета; - сдачу и защиту отчета. Учебно-методические материалы по предстоящему ЛПЗ студенты должны получить в ауд. И-235 (методические указания к лаб. работе, вопросы для подготовки к тестированию, форму отчета). Студент должен самостоятельно подготовить экземпляр формы отчета для записи измерений и расчетов по лаб. работе.
Лабораторная работа №2 Демонстрация уравнения Бернулли Общие положения Для установившегося потока вязких жидкостей уравнение Д. Бернулли в напорной форме имеет вид:
где: z 1 и z 2 – геометрические напоры (удельная потенциальная энергия положения) - высота центров тяжести сечений потока над плоскостью сравнения 0 – 0;
– пьезометрические напоры (удельная потенциальная энергия давления) в данных сечениях;
a1 и a 2 – коэффициенты неравномерности эпюры скорости (для условий лабораторной работы можно принять α1 = α2 = 1); D h W (1-2) – общие потери напора между выбранными сечениями.
Рис. 1. Иллюстрация напорной диаграммы уравнения Д. Бернулли для трех сечений: 1 – 1, 2 – 2, 3 – 3 на входе в трубопровод.
Цель работы По результатам опытов построить диаграмму уравнения Д. Бернулли, включающую линии начального и полного напоров, пьезометрическую линию и эпюру потерь напора. Описание установки Опыты производятся на одной из двух установок, каждая из которых представляет собой трубопровод переменного сечения, оборудованный пьезометрами и трубками Пито. Схема установки, содержащей 24 сечения, дана на рис. 2.
Рис. 2. Схема лабораторной установки
Порядок выполнения работы 1. Постепенно открывая вентиль 2, удалить весь воздух из трубы. Колено 3 (рис. 2), установленное в конце трубопровода и вращающееся в вертикальной плоскости, направить так, чтобы жидкость поступала из него в воронку сливной линии 4, минуя мерный бак 5.
2. Установить начальный напор по пьезометру в сечении 1 (150 – 170 см). 3. Записать в таблицу по показаниям пьезометров величину гидростатического напора (z + p / ρg) в каждом сечении. 4. В сечениях 1, 2, 4, 7, 12, 18 и 22, где установлены трубки Пито, записать значения полных напоров, определяемых по максимальным скоростям в центре сечений. 5. Для определения полного начального расхода колено 3 повернуть так, чтобы вся жидкость поступала в мерный бак 5. Измерить время t 1, в течение которого объём жидкости в баке увеличится на величину W 1 = 0,1 м3 (показание весов 7 должно увеличиться на 100 кг). При этом кран 6 должен быть закрыт. 6. Для определения путевого расхода Q пут закрыть кран 6 слива из бака 5 и измерить время t 2, в течение которого в мерный бак поступит объём W 2 жидкости, равный 50 литрам (т.е. показание весов 7 должно равняться 50 кг). Рекомендация. Во избежание переполнения бака 5 сразу после замеров колено 3 вернуть в исходное положение и открыть сливной кран 6. 7. Закрыть вентиль 2 на входе в трубу и завершить измерения.
Кафедра Гидравлики
ОТЧЁТ «ДЕМОНСТРАЦИЯ УРАВНЕНИЯ БЕРНУЛЛИ»
Студент(ка)______________ Оценки: - Тест………………… Группа_______________ - Отчет…………….. Дата_________________ Общая ………………………………… Преподаватель__________________
Выводы: __________________________________________________________ __________________________________________________________________ Лабораторная работа № 4 Примеры тестовых заданий 1. Гидравлические сопротивления по длине трубы обусловлены … Варианты ответов: 1) сжимаемостью жидкости; 2) вязкостью жидкости; 3) изменением высоты расположения трубы; 4) напором на выходе. 2. Линейные потери напора в шероховатых трубах зависят от… Варианты ответов: 1) вязкости жидкости; 2) толщины ламинарного слоя; 3) шероховатости стенки трубы; 4) числа Рейнольдса. 3. Коэффициент сопротивления в гладких трубах рассчитывается по формуле Варианты ответов: 1) 4. График Мурина устанавливает зависимость между величинами… Варианты ответов: 1) скоростью течения, диаметром трубы и вязкостью жидкости; 2) коэффициентом λ, относительной шероховатостью и числом Рейнольдса; 3) расходом жидкости, длиной трубопровода и перепадом давления; 4) коэффициентом трения λ, скоростью течения и диаметром трубы. 5. Расход жидкости в лабораторной работе определяется … Варианты ответов: 1) по расходомеру; 2) по средней скорости потока; 3) по мерному баку и секундомеру; 4) по разности напоров на участке. 6. Потери напора и потери давления связаны соотношением … Варианты ответов: 1) Δ h = Δ p / ρg; 2) Δ h = γΔ p; 3) Δ h = Δ p / d; 4) Δ h = Δ p / L. Форма отчета Уральский федеральный университет Кафедра гидравлики
ОТЧЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ
Студент(ка)______________ Оценки: - Тест………………… Группа_______________ - Отчет ……………… Дата_________________ Общая ………………………………… Преподаватель__________________ Таблица 1
Величины | Опыты | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | Время замера t, с | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | Объём воды W, м3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | Расход воды Q, м3/с | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | Диаметр трубы d, мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | Длина участка l, м | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | Площадь d2 /4, м2
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | Скорость течения υ, м/с | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | Величина Н 1, м | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | Величина Н 2, м | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | Потери напора hl, м | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | Коэффициент λ оп | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | Температура воды, t, o C |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | Вязкость воды v, cм2/с |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | Число Рейнольдса, Re | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Таблица 2
| № |
Величины | Опыты | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| 1 | d/∆э (по графику Мурина или номограмме) | |||||
| 2 | Относительная шероховатость ∆ / d, | |||||
| 3 | Коэффициент λрасч | |||||
| 4 | Толщина пленки δ, мм | |||||
| 5 | ∆э среднее, мм | |||||
| 6 | Зона шероховатости | |||||
| 7 | Расхождение ∆λ = λоп – λрасч | |||||
Выводы: _______________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Лабораторная работа № 5
Определение коэффициентов
Цель работы
Определение численных значений коэффициентов технических местных сопротивлений – пробочного крана, вентиля и поворота (колена) при турбулентном течении в круглой трубе и сравнение полученных опытных значений со стандартными табличными величинами.
Кроме того, необходимо найти эквивалентную длину МГС и также сравнить результат со справочными данными.
Примеры тестовых заданий
1. Эквивалентная длина местного гидравлического сопротивления – это…
Варианты ответов:
1) Протяженность трубопровода с МГС; 2) Длина участка, на котором h l = h м;
2) Длина участка без МГС; 4) Длина участка трубы перед МГС.
2. Автомодельность коэффициента ζ по критерию Рейнольдса – это …
Варианты ответов:
1) Независимость коэффициента ζ от изменения Re; 2) Влияние Re на значение коэффициента ζ; 3) Взаимосвязь значений Re и ζ в потоках вязких жидкостей.
3. Как влияет скорость турбулентного потока на коэффициент ζ?
Варианты ответов:
1) ζ возрастает с увеличением скорости; 2) ζ уменьшается при увеличении скорости;
3) ζ остается постоянным и не зависит от скорости.
4, Общий коэффициент сопротивления трубопровода с местными сопротивлениями выражает принцип …
Варианты ответов:
1) возрастания потерь напора; 2) сложения потерь напора; 3) независимости потерь напора от числа сопротивлений; 4) взаимного влияния МГС друг на друга.
Форма отчета
Уральский федеральный университет
Кафедра Гидравлики
ОТЧЕТ
по лабораторной работе № 5
«ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ
Кран
Вентиль
Колено
Опыты
Опыты
Опыты
36
12,96∙10~4
0,036
Выводы: _____________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
Лабораторная работа № 6
Общие положения
Истечение через насадки
Насадком наз. короткий патрубок, длиной
lH < (0,6 – 0,7)∙ d, присоединяемый к баку для увеличения расхода и формирования струи. Насадки могут иметь различные формы (рис. 3)

Рис. 1. Истечение через отверстие и насадок: а) – истечение через отверстие в тонкой стенке, б) – истечение через цилиндрический насадок.

Рис. 2. Схема лабораторной установки:
1 – бак; 2 – жидкостный U-образный вакуумметр; 3 – вентиль; 4 – круглое отверстие; 5 – квадратное отверстие; 6 – насадок; 7 – зажим; 8 – бак с подкрашенной жидкостью

а б в г д е
Рис. 3. Типы насадков, используемых в гидравлических системах:
а – внешний цилиндрический, б – внутренний цилиндрический, в – конфузорный,
г – диффузорный, д – коноидальный, е – коноидальный сходящийся
В лабораторной работе рассматривается внешний цилиндрический насадок «а». Коэффициент сжатия eн на выходе из внешнего цилиндрического насадка равен единице, в связи с чем коэффициент расхода равен коэффициенту скорости: mн= jн. Однако при этом скорость течения струи меньше, чем при истечении через отверстие, вследствие гидравлического сопротивления,. Практическое значение коэффициентов при истечении через цилиндрический внешний насадок можно принять равными mн=jн= 0,82.
Расчетные зависимости для насадка аналогичные:
- Скорость струи на выходе из насадка:
(6)
- Расход жидкости
Q н =
(7)
Расход жидкости через внешний цилиндрический насадок больше расхода через отверстие того же диаметра в тонкой стенке приблизительно на 30%. Увеличение расхода в насадке объясняется наличием вакуума в сжатом сечении, который создает подсос жидкости. Кроме того, струя выходит из насадка полным сечением. Это и приводит к увеличению расхода жидкости через насадок по сравнению с отверстием. Измерив по вакуумметру 2 (рис.2) вакуум на входе в насадок, можно рассчитать степень сжатия струи внутри насадка:
. (9)
Здесь: z входа ‑ коэффициент сопротивления входа (принимается ~ 0,05); V ‑ скорость истечения через насадок; Н – напор истечения; h CCl4 ‑ вакуум в насадке (показание U-образного вакуумметра 2); r CCl 4 ‑ плотность четыреххлористого углерода; r– плотность воды.
Цель работы
Произвести наблюдения за особенностями истечения жидкости через круглое и квадратное отверстия с острой кромкой и внешний цилиндрический насадок, а также определить опытное значение коэффициентов скорости, расхода и гидравлического сопротивления для отверстий и насадка.
Порядоквыполнения работы
1. Открыть вентиль 3 и заполнить бак 1 до начала перелива, то есть установления постоянного уровня Н.
2. Провести наблюдения истечения жидкости через квадратное отверстие. Закрыть квадратное отверстие.
3. Открыть клапаны на круглом отверстии и насадке, измерить координаты х, установив координатное устройство по возможности в центр струи. Из измеренного значения координаты струи, вытекающей через насадок, вычесть длину насадка l H= 8 см).
4. Измерить с помощью вакуумметра разряжение на входе в насадок h CCl4.
5. Закрыть вентиль 3 и клапаны отверстия и насадка.
Обработка результатов измерений
1. Определить коэффициент скорости и скорость истечения для отверстия и насадка соответственно по формулам (3) и (8).
2. Вычислить коэффициент расхода μ = ε∙φ, принимая εо = 0,64 - для отверстия и εн = 1 – для насадка.
3. Определить значения коэффициентов гидравлического сопротивления для отверстия и насадка. по формуле (7).
4. Вычислить степень сжатия струи внутри насадка по формуле (9).
5. Определить число Рейнольдса и режим течения жидкости по формуле
Контрольные вопросы для подготовки
1. Почему действительный расход истечения реальной жидкости меньше расчетного для идеальной жидкости?
2. Почему образуется и какую роль играет вакуум на входе в насадок?
3. Охарактеризуйте насадки различных типов с точки зрения их пропускной способности и гидравлического сопротивления
4. Почему коэффициент скорости в отверстии больше коэффициента скорости при истечении из насадка?
5. Почему коэффициент расхода для отверстия меньше коэффициента расхода при истечении из насадка?
6. Как определяется в работе коэффициент скорости истечения?
7. Как определяется в работе расход через отверстие и насадок?
8. Как определяется в работе степень сжатия струи внутри насадка?
9. Как можно визуально убедиться в наличии вакуума на входе в цилиндрический насадок?
10. Что такое срыв работы насадка»? Почему он происходит?
Примеры тестовых заданий
1. Струя идеальной жидкости вытекает из малого отверстия при Н ист = 5 м, следовательно, скорость струи составит (g ≈ 10 м/с2) …
Варианты ответов:
1) и = 5 м/с; 2) и = 7 м/с;3) и = 10 м/с; 4) и = 11 м/с.
2. Расчетная скорость истечения идеальной жидкости из отверстия равна и = 5 м/с, тогда скорость истечения υ реальной жидкости будет равна …
Варианты ответов:
1) υ = 4,5 м/с; 2) υ = 4,75 м/с; υ = 4,8 м/с; 4) υ = 4,95 м/с.
3. Высота струи жидкости, вытекающей из вертикального насадка с φн=0.9 равна 10 м. При замене на другой насадок с φн = 0,8 высота будет равна … Варианты ответов:
1) Н = 8 м; 2) Н = 9 м; 3) Н = 8,9 м; 4) Н = 9,2 м.
4. Расход жидкости при истечении из насадка возрастает из-за …
Варианты ответов:
1) Увеличения скорости струи;
2) Отсутствия сжатия струи на выходе;
3) Сжатия струи на входе в насадок и формирования вакуума;
4) Уменьшения сопротивления течению струи.
5. Какой из типов насадков следует установить для обеспечения максимальной дальности вылета струи (см. рис. 3)?...
Варианты ответов:
1) Цилиндрический (а); 2) Коноидальный (д); 3) Коноидальный сходящийся (е).
6. Какой из насадков следует установить для получения максимального расхода жидкости (рис. 3)?...
Варианты ответов:
1) Диффузорный (г); 2) Цилиндрический (а); 3) Конфузорный (в).
7. При срыве работы насадка дальность вылета струи х …
Варианты ответов:
1) увеличится до дальности вылета из отверстия;
2) не изменится, останется прежней;
3) уменьшится на 0,1 х;
4) увеличится на 0,1 х.
8. Уровень в напорном баке поддерживается постоянным для…
Варианты ответа
1) обеспечения максимального расхода и скорости
2) обеспечения установившегося режима истечения
3) увеличения дальности вылета струи
4) снижения гидравлических потерь напора
Форма отчета
Уральский федеральный университет
Кафедра Гидравлики
ОТЧЕТ
по лабораторной работе № 6
Величины
Отверстия
Насадок
0,525
мм
Выводы: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Лабораторная работа № 12
ИсПЫТАНИЕ РАСХОДОМЕРА переменного перепада давления – трубы Вентури
Цель работы:
- провести тарировку сужающего расходомера переменного перепада давления – трубы Вентури:
-определить опытное значение коэффициента расхода a;
-сравнить полученное значение со стандартной величиной a n (табл. 1);
-по результатам измерений построить тарировочный график: Q = А(∆ p).
Основные положения
Расходом потока жидкости или газа называется количество среды, проходящее через сечение трубопровода за единицу времени. Это:
- объемный расход:
[
] (1)
- массовый расход:
[
], (2)
где W - объем [м3], М= r W - масса протекшей среды [кг]; t - время измерения [с], r- плотность жидкости (газа) [
].
Для измерения расхода жидкостей и газов применяются расходомеры, функционирующие на различных принципах действия. Наиболее применяемыми на практике являются расходомеры переменного перепада давления (РППД) - диафрагмы и сопла (трубы) Вентури. Они позволяют измерять расходы в трубопроводах диаметром от 50 мм до 1600 мм.
Труба Вентури
|
Решая совместно уравнения расхода и энергии (Бернулли), получают расчетную формулу для определения объемного расхода несжимаемой жидкости через сужающее устройство:
(3)
где a - коэффициент расхода СР, зависящий от ряда факторов, но главным образом, от модуля расходомера, равного отношению площади сжатого сечения к площади входа:
(4)
где S 1 =
,
- площади сечений;
Δ p - перепад давления, равный Δ p = p1 - p2;
r - плотность протекающей среды.
Тарировка расходомеров
Тарировка (тарирование) - проверка точности показаний измерительных приборов по сравнению со стандартными значениями.
Для практического использования формулу (3) удобнее представить в виде
Q=αA
, (5)
где A - постоянная расходомера (безразмерная величина), зависит от условий его работы: неравномерности поля скоростей, мест отбора давлений, длины прямого участка перед СР и др.;
Δ h - разность показаний измерителя давлений (дифференциального ртутного манометра (ДРМ)) до и после СР, визуально наблюдаемая на приборе, [м. вод. ст.].
Пересчет показаний ДРМ Δ h из мм рт. ст. в м вод. ст. производится следующим образом:
1) полученные показания ДРМ Δ h (в мм рт. ст.) перевести в мм вод..ст. Δ h * из соотношения
;
2) рассчитанные Δ h * подставить в приведенную формулу и найти необходимое значение h (в м вод. ст.):
(6)
Вид расчетной формулы для всех типов СР одинаков, отличие заключается лишь в числовых значениях коэффициентов расхода a, который может быть определен для нормализованных, стандартных СР по таблицам и диаграммам. Но в этом случае должны строго выдерживаться технологические условия изготовления расходомера, его монтажа и эксплуатации.
На практике, однако, выдержать строгое соответствие стандарту не удается. Поэтому возникает необходимость тарировки расходомера, то есть опытного установления значения коэффициента расхода и характера его изменения во всем диапазоне измерения (области использования) РППД.
ИсПЫТАНИЕ РАСХОДОМЕРА
переменного перепада давления –
ТРУБЫ вЕНТУРИ
Студент(ка)____________________
группа ________________________
Дата «_____» _________________ г.
Оценка __________________ Преподаватель______________
Схема установки
![]() | |||
![]() | |||
1 2 3 4 5
![]() | |||||||||
![]() | |||||||||
![]() | |||||||||
![]() | |||||||||
![]() | |||||||||
Рис. 1. Схема установки для тарировки трубы Вентури:
1 – вентиль, 2 – ртутный дифманометр, 3 – труба Вентури, 4 – мерный бак, 5 - клапан
Таблица измеренных и расчетных величин
|
Величины | Опыты | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| Объем жидкости, W, м3 | ||||||
|
| Поделиться: | |||||
Познавательные статьи:
Последнее изменение этой страницы: 2019-12-14; просмотров: 459; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!
infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.236 (0.012 с.)