Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение размеров отливки по гостСодержание книги Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте Определить размеры отливки с допусками по ГОСТу 26645-85
материал Сч Тип производства – серийный
Порядок расчета:
1.Установим класс размерной точности (с219 т.9) (для нашего типа пр-ва берем на стс.221литье в оболочковые формы, тип сплава – нетермообрабатывающие черные и цветные сплавы) выбираем 9т-13т принимаем класс размерной точности 10 2.Установим допуски размеров по табл.14 стр 230 Размеры: 70 – 2,8 Ø70 – 2,8 120 – 3,2 300- 4,0 3.Определим ряд припусков на обработку (т.14 стр 43) выбираем 3-6, принимаем ряд припусков 5 4.Установим общие припуски на стр 352 т.40 (Вот здесь нужно рассмотреть каждую поверхность) 70 – имеет разную шероховатость, поэтому у размера 70: 1 поверхность – 1 этап обработки 2 поверхности – 2 этапа обработки если 1 этап – черновая обработка 2 этапа – получистовая 3 этапа – чистовая 70: для одного этапа обработки – 2,2 для двух этапов – 3,0 стоит шероховатость 0,8 значит 3 этапа обработки Ø70Н7 – 3,5 - для 3 этапов обработки 120 – 2,4 – для одного этапа обработки 300 – 2,8 – для одного этапа обработки 5) Размер отливки 70 +3,0+ 2,2=75,2 Ø70 - 2*3,5 =Ø63 120 + 2*2,4 = 124,8 300 + 2*2,8 =305,6 6)Размеры проставляем на чертеже отливки Допуск выбранный в п. 2 распределяется симметрично в «плюс» и «минус»
70=> 75,2 ± 2,8 Ø70=> 63 ± 2,8 120=> 124,8 ± 3,2 300=> 305,6 ± 4,0 7)Обозначение точности отливки ГОСТ 26645-85 10-0-0-10 (стр 30) 1) 10-точность отливки 2) 0-степень коробления (т.10) 3) 0-степень точности поверхности (т.11) 4) 10-степень точности массы (т.13) После определения размеров отливки рассчитывают ее массу. Плотность чугуна q= 7,2 г/см3
Приложение 3 2.6.Назначение межоперационных припусков, расчет размеров и допусков на межоперационные размеры по таблицам справочников.
Расчет размеров заготовки и припусков проката по СТМ под ред.А.М.Дальского т.1 2001 г.
1.Рассчитываем диаметр ф55h6, расчет всегда начинают с большого диаметра (он подвергается: шлифованию, термообработке, чистовому и черновому точению) (1)Определяем припуски на шлифование: z1=0,75 мм (стр.361 т.41) z1 – предварительное шлифование(после ТО) z2=0,06 мм z2 – чистовое шлифование Если поверхность не подвергается ТО, то z1 выбирается после чистового точения zмин.шлифования = z1+z2=0,75+0,06=0,81 мм z расчетное шлифование = zмин.шлифования+б чистовое б чистовое=190 мкм=0,19мм (стр.13 т.4) z расчетное шлифования = 0,81+0,19=1 мм Определяем размеры вала при чистовом точении Д чистовое=Д детали+z расчетное шлифования = 55+1=56 мм Операционный размер при чистовом точении: 56-0,19 (2) Определяем припуск на чистовое точение zмин чистовое=0,3 (стр.359 т.41) б черновое=0,3мм (с.13 т.4) z расчетное чистовое=zмин чистовое+бчерн=0,3+0,3=0,6мм Определяем размер вала при черновом точении Дчерновое=Дчистовое+zрасчетное чистовое=56+0,6=56,6 мм Операционный размер при черновом точении ф56,6-0,3 (3) По ГОСТ 2590-88 выбираем номинальный диаметр заготовки. Принимаем прокат обычной точности 60. Определяем предельные отклонения на заготовку: +0,5 (стр.290 т.74) -1,1 Размер заготовки 60 +0,5 -1,1. (4) Определяем припуск на черновое точение: zчерновое расчетное=Дзаготовки-Дчерновое=60-56,6=3,4 мм (5) Определяем припуск на обработку торцов: zm=3(стр 346 т.33) Размер заготовки по длине: Lзаготовки=Lдетали+2×zm=280+2×3=286 мм Допуск заготовки по длине – 1 (стр.242 т.19) Операционный размер заготовки по длине: 286-1 Рассчитываем диаметр ф52g8 (он подвергается чистовому и черновому точению) 1) Определяем припуск на чистовое точение zмин чистовое = 0,3(стр.359, т.41) бчерновое=300 мкм=0,3 мм (стр.13 т.4) z расчетное чистовое=zмин чистовое+б черн=0,3+0,3=0,6 мм Определяем размер вала при черновом точении Д черновое = Д чистовое + z расчетное чистовое = 52+0,6=52,6мм Операционный размер при черновом точении ф52,6-0,3 2) По ГОСТ 2590-88 номинальный диаметр заготовки «60» 3) Определяем припуск на черновое точение: zчерновое расчетное = Дзаготовки-Дчерновое = 60-52,6=7,4 мм
1.Рассчитываем диаметр ф50 (он подвергается черновому точению) 1) z черн= Дзаг.-Дчерн.= 60 – 50 = 10 мм Расчет заготовки из проката Мзаг= М1м.п.*Lзаг/1000 М1м.п смотри Гост 2590-88 Mзаг = 2,1 кг
Мд Ким = ___ Мз
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-11-02; просмотров: 784; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.008 с.) |