Технология сварки молибдена и его сплавов

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 5Следующая ⇒

Перед сваркой кромки деталей из молибдена подвергают травлению в растворе фосфорной и азотной кислот (1: 1), разбавленном водой до плотности 1,37—1,38. Молибденовые сплавы, свариваемые плавлением, должны содержать кислорода не более 0,001% по массе.

При сварке плавлением технического молибдена сварные швы имеют крупнокристаллическое строение, что обусловливает их хрупкость. Склонность сварных швов молибдена к хрупкому межкристаллитному разрушению при нормальных температурах может быть существенно уменьшена путем легирования их определенными элементами в количествах, достаточных для создания пересыщенного твердого раствора при высоких температурах и выделения второй мелкодисперсной фазы в процессе кристаллизации сварного шва.

Поэтому для сварных изделий применяют только низколегированные сплавы на основе молибдена с добавками элементов, раскисляющих и модифицирующих металл (углерода, циркония, титана, ванадия, ниобия и др.).

Прочность сварных швов молибдена, как правило, ниже прочности основного металла. Повышение прочности и пластичности металла шва достигается применением легированной присадки, например, из сплава 50% Мо — 50% Re.

Пластичность сварных соединений из известных молибденовых сплавов при нормальной температуре невелика. Так, например, угол изгиба соединения из сплава ВМ1 толщиной 1 мм не превышает 60°. При повышении температуры пластичность соединений возрастает.

Весьма сложной задачей является получение достаточно пластичных соединений при сварке плавлением молибденовых сплавов с критической температурой перехода швов в хрупкое состояние, близкой к такому же показателю для основного металла. Для ее решения идут, с одной стороны, по пути создания удовлетворительно свариваемых сплавов на основе молибдена, обладающих повышенной пластичностью и вязкостью и в минимальной степени загрязненных вредными примесями — газами, и с другой, по пути изыскания оптимальных условий сварки таких сплавов, включающих выбор термических циклов сварки, присадочных материалов и др.

СВАРКА ЦИРКОНИЯ

Цирконий по свариваемости близок к титану. Поэтому для него применимы та же техника сварки и практически те же режимы, что и для титана. Перед сваркой кромки деталей подвергают травлению в растворе, состоящем из 45% HNO₃, 10% HF и 45% Н₂О.

Таблица 2 Размеры структурных участков соединения из молибдена толщиной 3 мм, сваренного разными способами

Прочность соединений из технического нелегированного циркония близка к таким же свойствам основного металла. Однако пластические свойства швов на цирконии и особенно его сплавах, выполненных автоматической дуговой сваркой в среде инертного газа без присадки, заметно снижаются по сравнению с пластичностью металла.

СВАРКА НИОБИЯ

Техника сварки металла ниобия предполагает максимальное исключение из его состава вредных соединений, в частности образований газа. Например, сплав ВН-2АЭ получают с помощью электроннолучевого метода. Он состоит из: ниобия — Nb; 3,5-4,7 % — Мо; 0,5-0,9 % — Zr.

Допустимое содержание примеси в сплаве, которая измеряется в % по массе:
0,02О₂, 0,005H₂ и 0,03N₂.

Процедуру травления кромки нужно проводить таким раствором:

HF — 22 %; HNO₃ — 8 %; H₂SO₄— 15 %; Н₂О — 55 %.

СВАРКА ВОЛЬФРАМА И ХРОМА

При сваривании этого металла в пределах нормальной температуры получают хрупкие швы, в которых могут образовываться трещины. Устранить этот недостаток можно путем подогрева до температуры 500° С и больше основного металла. При этом проводить сваривание нужно без жестких закреплений. Пластика таких швов повышается с помощью термообработки: нагревание до 1800° С, часовой выдержкой и охлаждением в печи. Хромовые швы с нормальной температурой сварки имеют низкую пластичность. Технический хром с толщиной от 1 до 2 мм по прочности достигает отметки в 30 кгс/мм². Это на 10 кгс/мм² меньше прочности основного металла. При этом величина относительного удлинения равна 7 %.

Для сваривания хрома камеру нужно разрядить, то есть давление должно находиться в пределах (6-8)*10^-6 мм рт. ст.. Особенно это касается электроннолучевого метода сварки.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Тактические действия в защите

История Олимпийских игр

История развития права интеллектуальной собственности