Расчёт балльности и определение группы дистанции

↑

▷ Содержание

Стр 1 из 2Следующая ⇒

Исходные данные

Таблица 1 – Исходные данные

Таблица 2 – Затраты времени на изготовление единицы продукции

Расчеты

А. Уровень рациональной организации производственного процесса в целом определяется комплексом организационных, экономических и технических мероприятий. Общий (интегральный) коэффициент уровня рациональной организации производства определяется как среднегеометрическая величина из частных коэффициентов, отражающих уровень организации производства по отдельным элементам:

где К_1, К₂, К₃ … К_n – фактические значения отдельных частных коэффициентов организации труда;

n – количество направлений рациональной организации производства.

В данном курсовом проекте расчет К_РОП производится с учетом следующих коэффициентов: разделения труда К₁, использования рабочего времени К₂, занятости рабочих на механизированных работах К₃, нормирования труда К₄, уровня организации рабочих мест К₅, трудовой дисциплины К₆ и творческой активности работников К₇.

Коэффициент разделения труда К₁ определяется исходя из величины затрат рабочего времени на выполнение несвойственной работы по формуле:

где St_н.р. – суммарное время выполнения рабочими не предусмотренной заданием работы в течение смены, чел.-ч;

Т_см – продолжительность рабочей смены, Т_см = 8 ч;

Ч – численность рабочих, чел.

Коэффициент использования рабочего времени К₂ определяется по формуле:

где Т_п – потери рабочего времени за смену, чел.-ч.

Коэффициент занятости рабочих на механизированных работах К₃ определяется по формуле:

где Ч_м – численность рабочих, занятых на механизированных работах, чел.

Коэффициент нормирования труда К₄ может быть рассчитан по формуле:

где Ч_н – численность рабочих, работающих по нормам времени, выработки, обслуживания, нормированным заданиям или нормативам численности, чел.;

К_н – общий коэффициент напряженности действующих норм.

Коэффициент уровня организации рабочих мест К₅ может быть рассчитан по формуле:

где РМ – общее число рабочих мест;

РМ_н – число рабочих мест, имеющих неудовлетворительное состояние, т.е. не соответствующих типовым требованиям.

Коэффициент уровня трудовой дисциплины К₆ рассчитывается по величине внутрисменных и целодневных потерь рабочего времени, вызванных ее нарушением:

где Т_п1 – потери рабочего времени в результате нарушения трудовой дисциплины, чел.-ч.

Коэффициент творческой активности работников К₇ определяется по формуле:

где Ч_из – число работников, принимающих участие в рационализации, изобретательстве и т.п.

Рассчитаем общий (интегральный) коэффициент уровня рациональной организации производства:

на производительность труда при разных режимах работы и отдыха оказывают влияние следующие факторы:

· использование рабочего времени;

· средний процент выполнения норм выработки рабочими.

Чтобы оценить использование рабочего времени, необходимо рассчитать для каждого из режимов коэффициент использования рабочего времени по формуле:

где Т_р – общее время регламентированного отдыха, мин;

Т_см – продолжительность смены (Т_см = 480 мин).

где t – продолжительность одного перерыва на отдых в каждом из режимов, мин;

m – количество перерывов на отдых в каждом из рассматриваемых режимов труда и отдыха.

Для первого режима:

Тогда:

Для второго режима:

Тогда:

Полученное значение К меньше 0,96. Это говорит о большом количестве технологических перерывов.

Средний процент выполнения норм выработки можно оценить путем расчета среднего индекса часовой производительности по следующей формуле:

где r – сменное время, в течение которого выработка рабочих остается на постоянном уровне, ч;

Т_см – продолжительность смены – 8 ч;

n₁ – снижение норм выработки – 15 %.

Суммарный показатель изменения производительности труда в рассматриваемых режимах труда и отдыха находится по формуле:

Оптимальным является тот режим, при котором суммарный показатель изменения производительности труда П будет максимальным, при этом рост производительности труда составит:

Б. Для построения графиков работоспособности определяем выработку рабочего за каждый из получасов работы:

,

где Т – затраты времени на выполнение единицы продукции соответственно по получасам смены, мин.

Результаты расчетов вносим в таблицу 3.

Таблица 3 – Выработка рабочего времени за каждый из получасов до и после введения регламентированного отдыха.

Строим график работоспособности до и после введения регламентированного отдыха (рис. 1).

Рис.1 График работоспособности в течение рабочего дня

Анализ графика:

При разработке сменного режима работы определяем: общую величину времени на отдых, его распределение на протяжении смены (перерывы в работе и их продолжительность), характер отдыха.

Необходимые перерывы:

Время регламентированных перерывов на отдых

 мин.

Сменное время, в течение которого выработка рабочих остается на постоянном уровне

Средний процент выполнения норм выработки:

Суммарный показатель изменения производительности труда в рассматриваемых режимах труда и отдыха находится по формуле:

Рост производительности труда составит:

Анализ графика:

Необходимые перерывы:

Сменное время, в течение которого выработка рабочих остается на постоянном уровне

Средний процент выполнения норм выработки:

Суммарный показатель изменения производительности труда в рассматриваемых режимах труда и отдыха находится по формуле:

Рост производительности труда составит:

Вывод

Оптимальным является второй режим, так как наблюдается больший рост производительности труда, который составит 621,13%.

Список литературы

Исходные данные

Таблица 1 – Исходные данные

Таблица 2 – Затраты времени на изготовление единицы продукции

Расчеты

А. Уровень рациональной организации производственного процесса в целом определяется комплексом организационных, экономических и технических мероприятий. Общий (интегральный) коэффициент уровня рациональной организации производства определяется как среднегеометрическая величина из частных коэффициентов, отражающих уровень организации производства по отдельным элементам:

где К_1, К₂, К₃ … К_n – фактические значения отдельных частных коэффициентов организации труда;

n – количество направлений рациональной организации производства.

В данном курсовом проекте расчет К_РОП производится с учетом следующих коэффициентов: разделения труда К₁, использования рабочего времени К₂, занятости рабочих на механизированных работах К₃, нормирования труда К₄, уровня организации рабочих мест К₅, трудовой дисциплины К₆ и творческой активности работников К₇.

Коэффициент разделения труда К₁ определяется исходя из величины затрат рабочего времени на выполнение несвойственной работы по формуле:

где St_н.р. – суммарное время выполнения рабочими не предусмотренной заданием работы в течение смены, чел.-ч;

Т_см – продолжительность рабочей смены, Т_см = 8 ч;

Ч – численность рабочих, чел.

Коэффициент использования рабочего времени К₂ определяется по формуле:

где Т_п – потери рабочего времени за смену, чел.-ч.

Коэффициент занятости рабочих на механизированных работах К₃ определяется по формуле:

где Ч_м – численность рабочих, занятых на механизированных работах, чел.

Коэффициент нормирования труда К₄ может быть рассчитан по формуле:

где Ч_н – численность рабочих, работающих по нормам времени, выработки, обслуживания, нормированным заданиям или нормативам численности, чел.;

К_н – общий коэффициент напряженности действующих норм.

Коэффициент уровня организации рабочих мест К₅ может быть рассчитан по формуле:

где РМ – общее число рабочих мест;

РМ_н – число рабочих мест, имеющих неудовлетворительное состояние, т.е. не соответствующих типовым требованиям.

Коэффициент уровня трудовой дисциплины К₆ рассчитывается по величине внутрисменных и целодневных потерь рабочего времени, вызванных ее нарушением:

где Т_п1 – потери рабочего времени в результате нарушения трудовой дисциплины, чел.-ч.

Коэффициент творческой активности работников К₇ определяется по формуле:

где Ч_из – число работников, принимающих участие в рационализации, изобретательстве и т.п.

Рассчитаем общий (интегральный) коэффициент уровня рациональной организации производства:

на производительность труда при разных режимах работы и отдыха оказывают влияние следующие факторы:

· использование рабочего времени;

· средний процент выполнения норм выработки рабочими.

Чтобы оценить использование рабочего времени, необходимо рассчитать для каждого из режимов коэффициент использования рабочего времени по формуле:

где Т_р – общее время регламентированного отдыха, мин;

Т_см – продолжительность смены (Т_см = 480 мин).

где t – продолжительность одного перерыва на отдых в каждом из режимов, мин;

m – количество перерывов на отдых в каждом из рассматриваемых режимов труда и отдыха.

Для первого режима:

Тогда:

Для второго режима:

Тогда:

Полученное значение К меньше 0,96. Это говорит о большом количестве технологических перерывов.

Средний процент выполнения норм выработки можно оценить путем расчета среднего индекса часовой производительности по следующей формуле:

где r – сменное время, в течение которого выработка рабочих остается на постоянном уровне, ч;

Т_см – продолжительность смены – 8 ч;

n₁ – снижение норм выработки – 15 %.

Суммарный показатель изменения производительности труда в рассматриваемых режимах труда и отдыха находится по формуле:

Оптимальным является тот режим, при котором суммарный показатель изменения производительности труда П будет максимальным, при этом рост производительности труда составит:

Б. Для построения графиков работоспособности определяем выработку рабочего за каждый из получасов работы:

,

где Т – затраты времени на выполнение единицы продукции соответственно по получасам смены, мин.

Результаты расчетов вносим в таблицу 3.

Таблица 3 – Выработка рабочего времени за каждый из получасов до и после введения регламентированного отдыха.

Строим график работоспособности до и после введения регламентированного отдыха (рис. 1).

Рис.1 График работоспособности в течение рабочего дня

Анализ графика:

При разработке сменного режима работы определяем: общую величину времени на отдых, его распределение на протяжении смены (перерывы в работе и их продолжительность), характер отдыха.

Необходимые перерывы:

Время регламентированных перерывов на отдых

 мин.

Сменное время, в течение которого выработка рабочих остается на постоянном уровне

Средний процент выполнения норм выработки:

Суммарный показатель изменения производительности труда в рассматриваемых режимах труда и отдыха находится по формуле:

Рост производительности труда составит:

Анализ графика:

Необходимые перерывы:

Сменное время, в течение которого выработка рабочих остается на постоянном уровне

Средний процент выполнения норм выработки:

Суммарный показатель изменения производительности труда в рассматриваемых режимах труда и отдыха находится по формуле:

Рост производительности труда составит:

Вывод

Оптимальным является второй режим, так как наблюдается больший рост производительности труда, который составит 621,13%.

Расчёт балльности и определение группы дистанции

Расчёт балльности и определение группы дистанции сигнализации, централизации и блокировки производится на основании Указа МПС № М - 2896У от 05.12.2000 г. с учетом изменений и дополнений № М -184У от 14.02. 2001 г.

Примем в данной контрольной работе, что длина одной промежуточной станции равна 2 км. Для расчёта балльности каждого участка необходимо найти протяженность «чистой» автоблокировки и знать количество стрелок на участке. Для нахождения длины всех перегонов необходимо из общей длины участка вычесть общую длину всех станции.

Расчёт: Участок А-Б

100 – 2 · 5 = 90 (км) - протяженность «чистой» автоблокировки;

5 ∙ 20 = 100 (шт.) - количество стрелок на участке;

5 ∙ 16 = 80 (шт.) - количество светофоров на участке.

Участок Б-В

130 – 2 · 8 = 114 (км) - протяженность «чистой» автоблокировки;

8 ∙ 30 = 240 (шт.) - количество стрелок на участке;

8 ∙ 18 = 144 (шт.) - количество светофоров на участке.

Участок В-Г

110 – 2 · 7 = 96 (км) - протяженность «чистой» автоблокировки;

7 ∙ 13 = 91 (шт.) - количество стрелок на участке;

7 ∙ 8 = 56 (шт.) - количество светофоров на участке.

Зная количество баллов на единицу измерения устройств и количество единиц измерения устройств, находим количество баллов по каждому устройству, участку и крупной станции. Затем находим показатель в процентах, на который нужно увеличить балльность участка, в соответствии со следующими нормативами: количество баллов по устройствам СЦБ увеличивается на 10% при густоте движения свыше 70 пар поездов на двухпутных линиях и 24 на однопутных линиях;

- количество баллов по устройств

12Следующая ⇒

Поделиться:

Познавательные статьи:



Алгоритмические операторы Matlab

Конструирование и порядок расчёта дорожной одежды

Исследования учёных: почему помогают молитвы?

Почему терпят неудачу многие предприниматели?