Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Описание спроектированного мерительного инструментаСодержание книги
Поиск на нашем сайте Для выполнения операций технического контроля в условиях массового и крупносерийного производства широко используют контрольные инструменты в виде калибров. Калибры — это тела или устройства, предназначенные для проверки соответствия размеров изделий или их конфигурации установленным допускам. Они применяются чаще всего для определения годности деталей с точностью 6... 18 квалитетов, а также в устройствах активного контроля, работающих по принципу «западающего кал
Калибры изготавливают из сталей Х или ШХ-15. Допускается изготовление калибров из сталей У10А или У12А для калибров всех видов, кроме неполных калибр-пробок, получаемых штамповкой. Для повышения износостойкости и снижения затрат в условиях производства часто применяют калибры со вставками и насадками из твердосплавных материалов. Износостойкость таких калибров в 50 – 150 раз выше по сравнению с износостойкостью хромированных калибров. При проектировании моего техноглогического процесса я стремился использовать стандартные режущие и мерительные инструменты, но не везде это возможно. На одну из операций мной спректирован калибр на несимметричность. Калибр на несимметричность предназначен для контроля поверхностей (их осей или плоскостей симметрии) с зависимыми допусками расположения, а также для контроля прямолинейности оси при зависимом допуске формы. Губки калибра состоят из инстументальной стали У10 по ГОСТ 1435-90. Данный мерительный инструмент контролирует несимметричность поверхности Г относительно поверхности Д 0,1мм. Деталь будет считаться годной в том случае, если калибр пройдёт по всей длинне поверхностей. В противном случае деталь будет признана бракованной. Конструктивные параметры скобы: длина L=35мм, высота скобы выбирается конструктивно. Геометрические параметры скобы, т.е. расстояние между губками проектируется в зависимости от измеряемого размера изделия. Экологическая часть Машиностроительный комплекс занимается выпуском огромного количества разнообразной продукции, для производства которой используются схожие сырьевые и технологические ресурсы, чем собственно обусловлена значительная общность экологических проблем, присущих различным отраслям машиностроения. Но стоит отметить, что на проблемы экологического характера влияет не столько производстве
К примеру механическая обработка проводится с помощью металлорежущих станков, использование которых ведет к образованию твердых отходов (стружка), которые частично попадают в атмосферу и сточные воды. К тому же высокая отходность металла резаньем не способствует рациональному использованию ресурсов. Наиболее экологически опасным остается гальваническое производство и нанесение лакокрасочных покрытий. В данном производстве применяются кислоты, соли тяжелых металлов. Отходы, образующиеся при производстве не могут быть утилизированы на общедоступных городских свалках, но из-за недостаточности полигонов для захоронений, за частую отходы после накопления на территории завода, смешиваются с другими отходами и выбрасываются в сточные воды.Стоит отметить, что в большинстве случаев отходы гальванического производства могут быть применены для извлечения цветных металлов. Станционные источники машиностроительных предприятий ежегодно выбрасывают в атмосферу 32% промышленных загрязнений, тогда как очистное оборудование имеется все лишь на 30% предприятий. Выделяют три направления загрязнения среды: — Атмосфера. Предприятия выбрасывают в атмосферу такие вредные вещества, как диоксид серы и оксид углерода, а также множество других вредных примесей. Именно машиностроительные предприятия выбрасывают в атмосферу самый вредное вещество – шестивалентный хром. — Вода. Вместе со сточными водами выбрасываются такие вредные вещества, как сульфаты, хлориды, нефтепродукты, цианиды, соли, фосфор и многое другое. Многие большие предпри
— Почва. Загрязнение почвы происходит путем выброса таких отходов, как стружка, зола, опилки, шлаки, осадки. Так же после модернизации предприятий остается не малое количество металлолома. В настоящее время практически все предприятия используют в технологических процессах вещества с высоким уровнем загрязнения. Процессы, в которых применяется сгорание топлива образуют продукты сгорания, которые через дымовые трубы поступают вверх, в атмосферу. При этом в атмосферу попадают вредные газообразные и твердые вещества. Одним из самых опасных производств считается литейное производство. При производстве чугуна выделяются такие вещества как оксид углерода, пыль, оксиды азота и серы. Так же в водосточные воды выбрасываются формовочные смеси. Вентиляционный воздух, выбрасываемый из термических цехов, загрязнен парами масла, аммиаком, цианистым водородом и др. Источниками загрязнений окружающей среды в термических цехах являются нагревательные печи, работающие на жидком и газообразном топливе. Продукты сгорания топлива из печей обычно выбрасываются в атмосферу через трубы без специальной очистки. Сварочное производство губительно влияет на атмосферу, при данном технологическом процессе вырабатываются вредные пары сварочной аэрозоли, марганец, медь и сера, а также шестивалентный хром. При гальваническом процессе применяются такие процессы, как никелирование, цинкование, хромирование. В данном процессе участвует большое количество жидкости, при этом рабочие растворы (электролиты), сбрасываются со сточными водами в реки. Из-за данного технологического процесса в окружающую среду попадают такие вредные вещества, как ртуть, свинец, кадмий и др. Главным источником загрязнения поверхностных вод является сброс отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей, электролитов и моющих средств, содержащих нефтепродукты, растворимые соединения металлов, взвеси, вредные химические элементы. Основные в
Не менее опасным загрязняющим фактором являются твёрдые отходы. К ним относятся: металлы черные и цветные, шлак, окалина, зола, горелая формовочная смесь, шламы, флюсы, абразивы, древесина (опилки, обрезки, стружка, упаковка), пластмассы, бумага и картон, мусор (древесина, ветошь, бумага, картон, резина, пластмассы, стекло), также значительные количества разнообразной пыли. На предприятиях машиностроения отходы составляют 260 кг на тонну металла, иногда эти отходы составляют 50% массы обрабатываемых заготовок (при листовой штамповке потери металла достигают 60%). Основными источниками образования отходов легированных сталей является металлообработка - 84% и амортизационный лом - 16%. От замены технологической оснастки и инструмента образуется 55% амортизационного лома. Безвозвратные потери металла вследствие коррозии и истирания составляют примерно 25% от общего количества амортизационного лома. Шламы из отстойников очистных сооружений и прокатных цехов содержат большое количество твердых материалов. Концентрация твердых частиц в шламах различна - от 20 до 300
При выбрасывании всех этих вредных веществ страдает не только экология в целом, но и население планеты. Все отходы очень токсичны и могут вызывать злокачественные заболевания, могут вызывать мутации, рождение больных детей, аллергические реакции и др. Попадания отходов в воду, может вызывать смерть рыбы. Машиностроительный комплекс загрязняет и атмосферу, гидросферу и почву разнообразными загрязнениями как материальными, так и энергетическими. Перспективами экологического развития машиностроительной отрасли являются: · Комплексное использование и глубокая переработка сырья. · Оптимальное применение энергии и топлива, использования экологически более чистых видов топлива. · Снижения токсичности отработавших газов. · Создание принципиально новых малоотходных технологических процессов. · Создание и внедрение замкнутых систем водопользования, включающих потребление свежей воды и сброс сточных вод в водоемы. · Применения комбинированных источников энергии. Для обеспечения экологической безопасности предприятие должно разработать комплекс соответствующих документов. Помимо обязательной документации, на предприятиях должны быть различные справочно-информационные данные, методические рекомендации и иные вспомогательные документы, необходимые для о
Заключение В данной курсовой работе рассмотрено много вопросов, касающихся непосредственно самой детали «Упор патрона передний». Раскрыты такие вопросы, как анализ конструкции детали, ее технологичность, материал, выбор, формирование маршрута изготовления
В ходе курсового проектирования, мной был разработан оптимальный вариант технологического процесса изготовления детали “Упор патрона передний” с учетом технических требований, предъявляемых к детали. Технологический процесс спроектирован с учётом экологических требований к производству деталей и обеспечивает безопасность производственного процесса. Все расчеты выполнялись на основании чертежа детали и исходных данных по чистоте обработки, марке материала, а также на основании справочных данных по методике, приведенной в рекомендованной для выполнения курсового проекта литературе. Список использованной литературы 1. Алексеев Г. А. и др. Конструирование инструмента: Учебник для машиностроительных техникумов/Г.А. Алексеев, В.А. Аршинов, Р.М, Кричевская; Под общ.ред. Г.А. Алексеева. – М.:Машиностроение, 1979.; 2. Гоцеридзе, Р. Н. Процессы формообразования и инструменты: учебник для среднего профессионального образования / Р. М. Гоцеридзе. – 4-е изд., стер. – Москва: Академия, 2010; 3. Данилевский В. В. Технология машиностроения: Учебник для техникумов. – 5-е изд., перераб. и доп.
4. Зубарев, Ю.М. Расчет и проектирование приспособлений в машиностроении [Электронный ресурс]: учебник / Ю. М. Зубарев. — СПб.: Лань, 2015.— 309 с. – Режим доступа:http://e.lanbook.com/books/element.php?pl1_id=61360, по паролю; 5.Квалитеты и допуски [электронный ресурс] https://play.google.com/store/apps/details?id=a.dev.mobile_tolerance&hl=ru; 6. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического работ на металлорежущих станках. Часть I. Токарные, карусельные, токарно-револьверные, алмазно-расточные, сверлильные, строгальные, долбёжные и фрезерные станки. Изд. 2-е, М., «Машиностроение», 1974; 7. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования для станочных работ. Часть II. Серийное производство. Изд. 2-е, М., «Машиностроение», 1974; 8.Радкевич, Я. М. Метрология стандартизация и сертификация [электронный ресурс]: учебник для бакалавров / Я. М. Радкевич, А. Г. Схиртладзе. — 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Юрайт, 2014.http://biblio-online.ru/home/%25D0%25BC%25D0% 25B5%25D1% 2582%25D1% 2580%25D0%25BE%25D0%25BB%25D0%25BE%25D0%25B3% 25D0% 25B8%25D1%258F?16&type=f_search&text=falseс, попаролю;
9.Сплавы металлов [электронный ресурс] https://play.google.com/store/apps/details?id=ru.channelplus.metals; 10. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1/Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986; 11. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2/Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд.,
12. Технология обработки материалов: учебник для студ. Учреждений сред.проф. образования/ А.А.Черепахин. – 3-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2008.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-27; просмотров: 261; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.007 с.) |