Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Основные типы резьбовых соединенийСодержание книги Поиск на нашем сайте А) 1 — крепление деталей болтом и гайкой; В) 2 — крепление деталей ввинчиванием болта в одну из деталей: С) 3 — крепление деталей шпилькой и гайкой; $$$ 068 Основные характеристики цепных передач: A) мощность, скорость цепи; B) частота вращения звездочки; C) передаточные отношение; $$$ 053 Основные виды разрушения деталей подшипников: А) абразивное изнашивание; В) заедание деталей; С) усталостное выкрашивание; $$$ 120 Основные виды соединительныхрезьб: А) метрическая; В) дюймовая; С) модульная; $$$ 096 Основные виды трения в подшипниках скольжения: A) граничное трение скольжения; B) смешанное (или полужидкостное) трение скольжения; C) жидкостное трение скольжения: $$$ 281 Основные понятия и определения курса: 1) деталь, 2) звено, 3) сборочная единица: А)1 — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций; В) 2 — группа деталей, образующая подвижную или неподвижную относительно друг друга механическую систему тел; Основные силовые и кинематические параметры в передачах: A) окружная скорость; B) окружная сила, КПД; C) передаточные отношения; $$$ 282 Основные требования к машинам: 1) деталь, 2) звено, 3) сборочная единица: А)1 — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций; В) 2 — группа деталей, образующая подвижную или неподвижную относительно друг друга механическую систему тел; $$$ 118 Основные характеристики цепных передач: A) мощность, скорость цепи; B) частота вращения звездочки; C) передаточные отношения; $$$034 Основные характеристики цепных передач: A) мощность, скорость цепи; B) частота вращения звездочки; C) передаточные отношения; $$$ 036 $$$ 093 Отличительная особенность подшипников скольжения: A) наличие вкладыша из антифрикционных материалов; B) неразъемные; C) разъемные; Ппппппп $$$ 117 Параметры, входящие формулу аw=0,5(z1+z2)m для определения межосевое расстояние цилиндрических косозубых передачах : А) z 1-число зубьев шестерни; В) z 2 -число зубьев колеса; С) m - нормальный модуль;
Параметры, входящие формулу для определения делительного диаметра: А) mi -модуль; В) z i -число зубъев; С) cosβi - угол наклона линии зуба; $$$ 092 Параметры, входящие формулу передаточного числа ременной передачи А) d1 -диаметр ведущего шкива; В) d2 -диаметр ведомого шкива; С) коэффициент скольжения; $$$ 241 Параметры 1) Fзат, 2) S, 3) z в формуле А) 1 — сила затяжки одного болта; В) 2— запас сцепления; С) 3 — количество болтов; $$$ 242 Параметры 1) D, 2) d, 3) l в формуле А) 1 — диаметр окружности расположения центров пальцев; В) 2— диаметр пальцев; С) 3 — длина упругого элемента; $$$ 251 Параметры 1) К, 2) [ τ cp], 3) d в формуле [ Mkpmax ] = 0,5 (d+K)bl [ τcp ] при расчете на прочность призматической шпонки на срез: А)1 — выступ шпонки от шпоночного паза; В) 2 — допускаемое напряжение на срез; С) 3 — диаметр вала; $$$ 252 Параметры 1) К, 2) [ ϭсм ], 3) d в формуле [ Mkpmax ] = 0,5 dKl [ ϭсм ] при расчете на прочность призматической шпонки на смятие: А)1 — выступ шпонки от шпоночного паза; В) 2 — допускаемое напряжение на смятие; С) 3 — диаметр вала; $$$ 263 Параметры 1) Ми, 2) Мкр, 3)[ А) 1 — момент сопротивления в опасном сечении; В) 2 — крутящий момент; С) 3 — допускаемое напряжение: $$$ 264 Параметры 1) d, 2) d0, 3)[ А) 1 — наружный диаметр; В) 2 — внутренний диаметр; С) 3 — допускаемое напряжение на изгиб: $$$ 271
Параметры 1) А) 1 — коэффициент, учитывающий симметричное расположение колес относительно опор; В) 2 — коэффициент ширины венца колеса; С) 3 — допустимое контактное напряжение: $$$ 272 Параметры 1) А) 1 — коэффициент, учитывающий симметричное расположение колес относительно опор; В) 2 — коэффициент ширины венца колеса; С) 3 — допустимое контактное напряжение: $$$ 274 Параметры А) tв , 2) K t, 3) A в формуле tM=tв+p1 (1- Ƞ )/(K t A) ≤ [tM] при тепловом расчете червячного редуктора: А) tв —температура воздуха вне корпуса; В) K t —коэффициент теплопередачи; С) A —площадь поверхности охлаждения; $$$ 275 Параметры1) SHi, 2) А) [ В) SHi — предел контактной выносливости; С) $$$ 208 Параметры S, F, f в формуле Q = А) S — запас сцепления; В) F — окружная сила; С) f — коэффициент трения; $$$ 209 Параметры R1, А) В) С) ДМиОК $$$ 210 Параметры Rе, Rm, Dm 1 (рисунок17)конической фрикционной передачи:
рисунок17 А) В) С) Dm1— средний диаметр ведомого катка; $$$ 211 Параметры Fr1, Fa2, Fn (рисунок18)конической фрикционной передачи:
рисунок18 А) Fr1 — радиальные силы катков; В) Fa2 — осевая сила ведущего катка; С) Fn — силу нажатия катков;
$$$ 174 Параметры [ p ]0, A,Кэ в формуле А) [ p ]0— допустимое давление; В) A — проекция опорной поверхности шарнира; С) Кэ — коэффициент эксплуатации; $$$ 175 Параметры А) В) С) $$$ 176 Параметры, Кэ, [ p ]в формуле для определения шага цепи: А) Т1— крутящий момент на валу меньшей звездочки; В) Кэ — коэффициент, учитывающий условия монтажа и эксплуатации цепной передачи; С) [ p ]— допускаемое давление, приходящееся на единицу проекции опорной поверхности шарнира;
Параметры z1,t, n1 в формуле для определения скорости цепи: А) z1 — число зубьев звездочки; В) t— шаг цепи; С) n1 — частота вращения звездочки; $$$ 178 Параметры Q, Fv, Ff в формуле для определения коэффициент запаса прочности выбранной цепи: А)Q — разрушающая нагрузка; В) Fv— центробежная сила; С) Ff — сила от провисания цепи;
Параметры Fa, A, f формуле, расчёт
среднего контактного напряжения фрикционных муфт: А) Fa — осевая сила; В) A — площадь поверхности трения; С) f — коэффициент сцепления;
Параметры Fa, A, f формуле, расчёт
среднего контактного напряжения фрикционных муфт: А) Fa — осевая сила; В) A — площадь поверхности трения; С) f — коэффициент сцепления; $$$ 194 Параметры КF, T, d формуле Ft = А) КF — коэффициент динамичности нагрузки и режима работы; В) T — передаваемый момент; С) d — диаметр шкива; $$$ 195 Параметры КF, T, d формуле ϭ= А) F1 — натяжение ведущей ветви; В) A — площадь поперечного сечения ремня; С) $$$ 196 Потери мощности в ременных передачах: А) от скольжения ремня по шкивам; В)на внутреннее трение в ремне; С) от сопротивления воздуха движению ремня и шкивов; $$$ 200 Параметры qч, Епр, А) qч — удельная нагрузка для червячных передач; В) Епр — приведённый модуль упругости материалов червяка и колеса; С) $$$ 201 Параметры КF, Ft2, S2 в формуле А) КF — коэффициент расчетной нагрузки в расчетах по напряжениям изгиба; В) Ft2 — окружная сила червячного колеса; С) S2— толщина основания зубьев; $$$ 160 Параметры m, z1, cosβ формуле d1 = А) cosβ — угол наклона зуба; В) m — модуль зацепления; С) z — число зубьев шестерни; $$$ 161 Параметры m, (z1+z2), cost формуле αω= для определениямежосевого расстояния: А) m — модуль зацепления; В) (z1+z2) — число зубьев шестерни и колеса; С) cost — угол зацепления; $$$ 162 Параметры ϭH, Tmax, КHmax в формуле для определения контактного напряжения: А) ϭH — контактное напряжение; В) Tmax — максимальная нагрузка; С) КHmax — коэффициент нагрузки; $$$ 165 Параметры d1, x1, для определения диаметра вершин зубьев деталей зубчатого зацепления: А) d1 — делительный диаметр; В) x1 — коэффициент смещения (коррекции) у шестерни; С) $$$ 166 Параметры d1, m, для определения диаметра впадин зубьев деталей зубчатого зацепления: А) d1 — делительный диаметр; В) m — модуль зацепления; С) $$$ 167 Параметры А) cosαtw — угол зацепления; В) С) a — делительное межосевое расстояние; $$$ 168 Параметры А) cosαtw — угол зацепления; В) С) a — делительное межосевое расстояние $$$ 154 Параметры q, Епр,rпр в формуле для определения максимального контактного напряжения фрикционной передачи: А) q- погонная нагрузка (нагрузка на единицу длины); В) Епр- приведённый модуль упругости для материалов катков; С) rпр- приведённый радиус; $$$ 155 Параметры Е, Кβ, Т1 в формуле для определения диаметра ведущего колеса цилиндрической фрикционной передачи: А) E — модуль упругости материала колес, для пары сталь-сталь; В) Кβ, —коэффициент неравномерности распределения нагрузки в контакте; С) Т1 — крутящий момент на ведущем колесе; $$$ 156 Параметры β,Кр, f в формуле
для определения диаметра ведущего колеса цилиндрической фрикционной передачи: А) β — коэффициент запаса сцепления; В) Кр —динамический коэффициент, учитывающий характер нагрузки; С) f — коэффициент трения материала колес; $$$ 157 Параметры Кf,,YFS, Y β формуле для определения напряжения изгиба в опасном сечении А) Кf, —коэффициент нагрузки;
С) Y β — коэффициент учитывающий влияние деформационного упрочнения или электрохимической обработки переходной поверхности зуба; $$$ 158 Параметры Кf,,YFS, Y β формуле для определения напряжения изгиба в опасном сечении
В) b —ширина венца зубчатого колеса; С) mn — нормальный модуль;
Параметры Ми, А) Ми — максимальный изгибающий момент;
Параметры Ми, А) Ми — максимальный изгибающий момент; В) С) d — диаметр оси; $$$ 276
А) [ В) SHi — предел контактной выносливости; С) $$$ 144 Параметры Tк, β, [ τ ] входящие в формулу А) Tк — крутящий момент; В) β — относительный диаметр осевого отверстия полого вала; С) [ τ ]— допустимое напряжение на кручение; $$$ 151 По конструктивным признакам цепные передачи разделяют: А) роликовые; В) втулочные; С) зубчатые; $$$ 066 Параметры, используемые при расчете работоспособности (долговечности) подшипников качения: А) приведенная нагрузка; В) число оборотов вала; $$$ 149 Первые три составляющие формулы kэ=k1k2k3k4 для определении коэффициента учитывающего условия эксплуатации цепной передачи: А) k1 — коэффициент, учитывающий характер нагрузки; В) k2 — коэффициент, учитывающий способ смазки; С) k3 — коэффициент, учитывающий продолжительность работы передачи;
Передаточное число червячной передачи, если число зубьев колеса z2=38 число заходов червяка z1=2, если число зубьев колеса z2=40 число заходов червяка z1=2, если число зубьев колеса z2=60 число заходов червяка z1=2: A) 19; B) 20; C) 30; $$$ 086 Передачи движения зацеплением: A) зубчатые; B) червячные; C) цепные; $$$ 089 Передача, которая передает движение посредством кольцевого замкнутого ремня: A) плоскоремённая передача B) клиноременная передача C) зубчатые ременные передачи;
$$$ 069 Передачи, относящиеся к механическим передачам зацепления: A) зубчатые; B) цепные; C) червячные; $$$ 070 Передачи, относящиеся к механическим передачам зацепления: A)зубчатые, цепные; B) червячные; C) планетарные; $$$ 277 Передачи привода ленточного конвейера 2, 3, 4: А) 2 — ременная передача; В)3 — цилиндрический косозубый одноступенчатый редуктор; С)
$$$ 008 По воспринимаемым нагрузкам подшипники качения делятся на: A) радиальные; E) радиально-упорные; Н) упорно-радиальные и упорные; $$$ 041 По габаритам подшипники разделяют на серии: А) сверхлегкая, особо легкая; В) легкая, легкая широкая; С) средняя, средне широкая, тяжелая; $$$ 075 По габаритам подшипники разделяют на серии: А) сверхлегкая, особо легкая; В) легкая, легкая широкая; С) средняя, средне широкая, тяжелая; $$$ 048 По каким параметрам центрируются шлицевые соединения: А) D-наружный диаметр; В) d-внутренний диаметр; С) b-по боковой стороне; $$$ 151 По конструктивным признакам цепные передачи разделяют: А) роликовые; В) втулочные; С) зубчатые; $$$146 По назначению цепи разделяют на следующие типы: А) грузовые; В) тяговые; С) приводные; По форме профиля зубьев передачи различают: A)эвольвентные; B) круговые; C) передачаНовиковаа; $$$ 198 По форме боковой поверхности витков червяка различают: А) архимедов червяк; В)конволютный червяк; С) эвольвентный червяк; $$$ 099 По форме тел качения подшипники делятся на: A) шариковые B) роликовые; C) игольчатые $$$ 097 Подшипники, имеющие внутренний диаметр 80, 90, 100, мм: А) 92216 В) 92218; С) 92220 $$$ 238 Предохранительная муфта детали позиций 1,2,4: А) 1— втулка; В) 2—пружинное кольцо; С) 4 — полумуфта;
Преимущества ременных передач: A) плавность работы; B) отсутствие необходимости в смазке; C) возможность передачи движения между валами, находящимися на значительном расстоянии друг от друга; $$$ 203 Преимущества червячной передачи: А) большие передаточные чисел, компактность; В)плавность и бесшумность работ, самотормоторможение; С) демпфирующие свойства, низкий уровень вибрации машин $$$ 065 При малом угле охвата ремнем шкива возникает: А) проскальзывание ремня; В) нагрев ремня; С) износ ремня; $$$ 051 Применение типов резьб при передаче сил и движения: А) прямоугольная; B)трапециидальная; C)упорная; $$$ 173 Причины выхода из строя цепных передач: А) износ шарниров, усталостное разрушение, В) проворачивание и валиков и втулок в местах запрессовки; С)выкрашивание и разрушение роликов, износ зубьев; $$$ 022 Причины поломок зубьев: А) от больших перегрузок; F) усталостная поломка; G) ударные и вибрационные нагрузки; $$$ 076 ; Рррррррррр $$$ 050 Различие валов и осей по конструкции: А) гладкие; В) фасонные, ступенчатые; С) сплошные, полые; $$$ 055 Различие подшипников по воспринимаемой нагрузке: A)осевые роликовые B) радиально-упорные; C)упорные,центробежные $$$ 057 Различие подшипников качения по форме тел качения: А) шариковые; B)роликовые; С)игольчатые; $$$ 230 $$$ 024 Различие подшипников по воспринимаемой нагрузке: E) радиальные; F) упорные; G) радиально-упорные, упорно-радиальные; $$303 Размер заходных фасок для манжет при уплотняемом диаметре: 1) 25-60 дюйма, 2) 63-90, 3) 100-340: А) 1 — 6мм; В)2 — 6мм; С) 3 — 8мм; $$300 Размер фаски метрической резьбы: 1) шаг 1мм, 2) шаг 1,5мм, 3) шаг 2мм: А) 1 — 1мм; В)2 — 1,6мм; С) 3 — 2мм; $$301 Размер фаски конической резьбы: 1) ½ дюйма, 2) 1 дюйм, 3) 2 дюйма: А) 1 — 1,6мм; В)2 — 2мм; С) 3 — 2мм; $$302 Размер фаски конической дюймовой резьбы: 1) ½ дюйма, 2) 1 дюйм, 3) 2 дюйма: А) 1 — 1,6мм; В)2 — 2мм; С) 3 — 2мм; $$$ 126 Размеры, необходимые для выполнения нестандартного сварочного шва (Рисунок 9):
А) высота катета; В) ширина катета; С) глубина проварки;
Расчёт косых сварные соединений:
В) 2 —
С) 3 —
Редукторы по типу передачи классифицируют: А) червячные; В) зубчатые; С) червячно-зубчатые; Сссссс $$$ 078 Сечения сварного шва рассчитывают: А) на разрыв; В) на срез; С) на сжатие; $$$ 072 Силы в зацеплении в цилиндрической косозубой передаче: A) радиальная; B) осевая; C) окружная; $$$ 199 Силы в зацеплении прямозубой конической передачи: А) окружная; В) радиальная; С) осевая $$$ 031 Силы в зацеплении прямозубой конической передачи: А) радиальная, окружная; С) осевая; E) окружная; $$$ 037 Силы в зацеплении в цилиндрической косозубой передаче: A) радиальная; B) осевая; C) окружная; $$$ 021 Силы действуют в косозубой цилиндрической передаче: А) касательная F) окружная; G) осевая; $$$ 039 Силы действующие в косозубой цилиндрической передаче: A)радиальная; B)окружная; C) осевая; $$$ 106 Смазка подшипников качения применяется: A) для снижения трения; B) для повышения теплоотвода; C) для улучшения их демонтажа; $$$ 107 Смазка подшипников качения применяется: А) охлаждение деталей двигателя; B) удаление продуктов нагара и износа; C) защиту деталей двигателя от коррозии; $$$ 010 Смазка подшипников качения применяется: A) для снижения трения; B) для повышения теплоотвода; D) для защиты элементов подшипника от коррозии; $$$ 011 Соединения деталей, разборка которых возможна лишь при разрушении соединяющих или соединяемых деталей: A) сварные соединения; F) заклепочные соединения; G) клееные соединения; $$$ 012 Соединения деталей, позволяющий разборку без разрушения: B) болтовые соединения; C) подвижные соединения; H) шлицевое соединение; $$$ 125 Способы сварки: А) сварка плавлением, В) сварка с применением давления, С) сварка давлением, $$$ 130 Стандартизованные размеры призматических шпоночных соединений: А) диаметра d вала; В) ширина b шпонки; С) высоты h шпонки, глубины t1 и t2; Ттттт $$ 291 Типы гаек:
В)2 — корончатая; С) 3 — круглая со шлицами; $$ 292 Типы гаек: А) 1 — круглая с радиально расположенными отверстиями;
С) 3 — круглая с сетчатым рифлением; $$ 297
|
||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-07; просмотров: 332; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.128 (0.012 с.) |