Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Автомобиль оснащался бездисковыми колёсами со съёмными бортовыми и замочными кольцами. Шины — радиального типа, 12-слойные, размером 260—508Р (9,00-20), обычно — с универсальным рисунком протектора.Содержание книги
Поиск на нашем сайте КамАЗ-5320 снабжён несколькими системами тормозов: рабочей, стояночной, вспомогательной и запасной. Тормозные механизмы всех колёс — барабанного типа, с двумя колодками. Привод рабочего тормоза — пневматический, двухконтурный, с раздельным действием для колёс передней оси и колёс задней тележки. На стоянке автомобиль удерживается тормозными механизмами колёс задней тележки, которые в этом случае приводятся в действие от пружинных энергоаккумуляторов. Механизмы вспомогательного тормоза установлены в приёмных трубах глушителя. Их действие основано на создании противодавления в системе выпуска газов посредством заслонок, перекрывающих проходные сечения. При аварийном отказе одной из основных систем автомобиль можно остановить запасным стояночным тормозом. Рабочими тормозами водитель управляет, нажимая на педаль, связанную рычагами и тягами с двухсекционным тормозным краном. Справа от сиденья водителя расположен кран с рукояткой стояночного тормоза. Запасная система включается вместе со стояночной, а вспомогательная — при помощи кнопочного включателя, расположенного на полу кабины под рулевой колонкой. Рулевое управление включает в себя гидроусилитель, объединённый с рулевым механизмом. В задней части рамы находится буксирное приспособление с двусторонней амортизацией. Оно рассчитано на постоянную работу с прицепом Технические характеристики · Колёсная формула — 6×4 · Габаритные размеры · Длина, м — 7,395 · Ширина, м — 2,500 · Высота, м — 2,830 · База задней тележки, м — 1,320 · Колея передних колёс, м — 2,010 · Колея задних колёс, м — 1,850 · Наименьший дорожный просвет, см — 38,5 · Погрузочная высота, м — 1,370 · Весовые параметры и нагрузки, а/м · Снаряженная масса а/м, кг — 7184 · Грузоподъемность а/м, кг — 8000 · Максимальная масса буксируемого прицепа, кг — 8000 · Полная масса, кг — 15 305 · Двигатель · Модель — КамАЗ-740.10 · Тип — дизельный атмосферный · Мощность, л. с. — 210 или 180 · Расположение и число цилиндров — V-образное, 8 · Рабочий объём, л — 10,85 · Коробка передач · Тип — механическая пятиступенчатая с двухступенчатым делителем (5*2) · Сцепление — сухое двухдисковое · Кабина · Тип — расположенная над двигателем. · Исполнение — без спального места · Колеса и шины · Тип колес — бездисковые · Тип шин — пневматические, камерные · Размер шин — 9.00R20 (260R508) · Платформа · Платформа бортовая, с металлическими откидными бортами · Внутренние размеры, мм — 5200х2320 · Общие характеристики · Максимальная скорость, км/ч — 85 · Средний расход топлива для автопоезда, л/100 км — 35 · Запас топлива, л — 170 · Угол преодол. подъема, не более, % — 30 · Внешний габаритный радиус поворота, м — 9,3 Ремонт тормозной камеры типа 24. Исполнитель- слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда. ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИБОРЫ, ИНСТРУМЕНТ Верстак слесарный СРГ-1468-01-060А;тиски слесарные ГОСТ 4045-75; Отвертка 6,5 мм ГОСТ 17199-71;ключ гаечный открытый 13,17,19 мм ГОСТ 2839-80Е; моечная установка мод.М-312; пистолет для обдува деталей сжатым воздухом мод. С-417; кисть волосяная ГОСТ 10597-80;бородок слесарный ГОСТ 7214-72 (d=8,0 мм Д=16,0 мм L =200,0 ми) РАЗБОРКА ТОРМОЗНОЙ КАМЕРЫ Общая трудоемкость- 14,0 чел.мин. 1. Мойка тормозной камеры, обдув сжатым воздухом. 2. Закрепить тормозную камеру в тиски верстак слесарный; тиски слесарные 3. Снять защитный чехол 2 (рис); Отвертка 4. Ослабить контргайку 3, отвернуть со штока 13 вилку I к контргайку 3 Ключ гаечный открытый 17, 19 мм; бородок 5. Отвернуть гайки 16 с шайбами 15 болтов 14 крепления хомута 17 и снять хомут 17 с тормозной камеры Ключ гаечный открытый 13 мм (2 шт.) 6. Снять с корпуса 4 крышку II мембраны 10,шток 9 в сборе„ тарелку 8, вынуть возвратную пружину 6, фланец 5 Отвертка 7. Промыть детали в моечной установке мод. M-3I2 и обдуть сжатым воздухом и проверить их техническое состояние" Моечная установка мод.М-312;кисть волосяная; пистолет для обдува деталей сжатым воздухом мод. C-4I7
Тормозная камера типа 24:1- вилка;2- чехол защитный;3-гайка;34-корпус в сборе;5-флане в сборе;6-пружина;7- камера тормозная в сборе;8-тарелка пружины;9-крышка в сборе;10-шток в сборе;11-мембрана;12-диск;13-шток;14-болт;15-шайба пружинная;16-гайка;17-хомут;18-корпус;19-фиксатор.
СБОРКА ТОРМОЗНОЙ КАМЕРЫ Общая трудоемкость- 15,0чел.мин. 1. Установить а корпус 4 камеры фланец 5, пружину б, тарелку 8 пружины, шток 9 в сборе, мембрану 10, соединить крышку II с корпусом 4 и сжать камеру в тисках Верстак слесарный; тиски слесарные 2. Установить на камеру хомут 17, вставить в отверстия хомута болты 14, навернуть гайки 16 крепления с пружинными шайбами 15 Ключ гаечный открытый 13 мм (2 шт.) 3. Навернуть на шток 9 контргайку 3 и вилку I Ключ гаечный открытый 17,19 мм; бородок 4. Снять камеру с тисков 5. Провести испытание тормозной камеры на работоспособность и герметичность
ИСПЫТАНИЕ ТОРМОЗНОЙ КАМЕРЫ Общая трудоемкость- (6,0 чел.мин.) 1. Подсоединить тормозную камеру к стенду по схеме (рис.3) Стенд для испытания пневмо оборудования мод. 470.073 2. Проверить тормозную камеру на герметичность при давлении 736 кПа. (7,5 кгс/си"~) (манометр I).Утечка воздуха не допускается 3. Проверить тормозную камеру на работоспособность. Несколько раз впустить краном 2 сжатый воздух. При этом шток камеры должен без заеданий и задеваний выдвигаться и возвращаться в исходное положение
|
|||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-19; просмотров: 465; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.146 (0.005 с.) |