Система смазки нагнетателя нц-16

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 9Следующая ⇒

Система маслоснабжения нагнетателя (рис. 9) выполнена по разветвленной схеме, в которой часть масла, циркулирующего в системе, отбирается в систему уплотнений. Система смазки обеспечивает подачу масла для смазки и охлаждения двух опорных и одного упорного подшипников нагнетателя, а также торсионного вала.

Состав системы смазки

В состав системы смазки входят следующие агрегаты:

- винтовой пусковой маслонасос с приводом от электродвигателя (ПНС);

- шестеренчатый насос с приводом от вала нагнетателя (НС);

- масляный бак (МБН);

- три аппарата воздушного охлаждения масла (МО);

- масляные фильтры (ФТО);

- регулятор температуры (РТ);

- обратные клапаны;

- клапаны редуцирующие (КР);

- узел дозаправки маслобака, включающий задвижку (ЗДМ), насос (НД) и фильтр (Ф);

- электроподогреватели масла в баке (ЭН);

- запорная арматура и трубопроводы.

Агрегаты системы смазки размещены в отсеке нагнетателя.

Работа системы

В систему смазки нагнетателя масло забирается из бака (МБН) основным насосом (НС), встроенным в нагнетатель, или пусковым электронасосом (ПНС). Через обратные клапаны масло от насосов подается по напорной линии в маслоохладитель (МО). Пройдя через маслоохладитель, масло направляется в регулятор температуры (РТ), который поддерживает заданную температуру масла путем частичного перепуска по байпасной линии. Температура настройки регулятора 45 °С, при достижении которой перепуск масла по байпасной линии уменьшается и увеличивается подача масла через МО.

После охлаждения масло поступает в блок фильтров тонкой очистки

(ФТО), состоящий из четырех фильтров со степенью фильтрации 40 мкм. Вентили, установленные на входе и выходе каждого фильтра, обеспечивают его отключение на регенерацию.

Охлажденное и очищенное масло поступает в коллектор смазки нагнетателя с давлением 0,12…0,20 МПа. Регулирование давления масла в коллекторе и за ПНС производится редукционными клапанами (КР) за счет частичного сброса масла в бак. Клапан, установленный на линии подачи масла к маслоохладителю, настроен на давление 0,5…0,6 МПа, а клапаны, установленные в коллекторе смазки, настроены соответственно на давление 0,12…0,20 МПа и 0,3…0,4 МПа.

Из коллектора часть масла направляется в систему уплотнений нагнетателя. Остальное подается к узлам смазки. Слив масла из нагнетателя производится в маслобак.

Маслобак установлен на раме в отсеке нагнетателя и представляет

собой сварной короб емкостью 4,3 м³. Он предназначен для заполнения

маслом системы смазки и уплотнения нагнетателя, обновления масла и возмещения безвозвратных потерь в системе.

Для подогрева масла перед запуском ГПА на крышке бака установлены два электронагревателя (ЭН) суммарной мощностью 20 кВт. Включение ЭН осуществляется автоматически при температуре масла в баке менее 20 °С и уровне масла более 230 мм от дна бака. Отключаются нагреватели автоматически при достижении температуры 50 °С. Для ускорения прогрева масла в баке при достижении температуры 15 °С необходимо открыть вентиль (ВМ) и включить пусковой насос.

Уровень масла в МБН должен поддерживаться в пределах 170…750 мм от дна бака. При снижении уровня необходимо открыть электроприводную задвижку (ЗДМ) и включить насос дозаправки (НД). При повышении уровня ЗДМ закрывается, насос отключается.

Поддержание температуры масла на смазку подшипников нагнетателя в пределах 35…55 °С осуществляется за счет охлаждения масла в теплообменных секциях маслоохладителя (МО). Маслоохладитель представляет собой три аппарата воздушного охлаждения масла. Первые два включены последовательно, а третий параллельно с ними. Регулирование температуры происходит автоматически включением шести вентиляторов. Первый и второй вентиляторы включаются при повышении температуры до 45 °С, третий и четвертый - при повышении до 50 °С, пятый и шестой - при повышении до 55 °С. При снижении температуры до 50 °С отключаются пятый и шестой вентиляторы, при 45 °С отключаются третий и четвертый вентиляторы, а при 40 °С отключаются первый и второй.

Автоматическое включение пускового маслонасоса (ПНС) происходит при запуске ГПА, холодной прокрутке двигателя, комплексной проверке газовых кранов, нормальной и аварийной остановке агрегата, а также при снижении давления масла смазки нагнетателя до 0,12 МПа на работающем агрегате.

Автоматическое отключение ПНС при запуске агрегата происходит после достижения валом СТ скорости вращения 4100 мин^-1 и выполнения условия, что давление смазки нагнетателя более 0,12 МПа. По окончании нормальной или аварийной остановки агрегата ПНС отключается, если газ из нагнетателя стравлен.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману