Организационно-экономическая раздел

↑

▷ Содержание

Стр 1 из 7Следующая ⇒

Организационно-экономическая раздел

Введение

I. / Определение объема инвестиций, необходимых для создания стенда.

II. / Калькуляция себестоимости проведения испытаний за год.

III. / Расчет экономического эффекта, полученного от внедрения нового стенда.

IV. Построение сетевого графика проектирования и изготовления испытательного стенда и расчет его параметров.

V. Построение эпюр материальных и интеллектуальных ресурсов.

Модернизируемый стенд предназначен для проведения испытаний на повторно-статические нагружения механизма предкрылка ЛА с целью подтверждения назначенной надежности его деталей и узлов.

Стенд представлен на рис. 1

Рис.1. Стенд повторно-статических испытаний механизма предкрылка

В состав стенда входят:

- каркас стенда;

- имитатор подъемника предкрылка;

- имитаторы диафрагм носка крыла;

- имитатор предкрылка (рычаг);

- гидроцилиндр нагружения;

- автомат ресурсных испытаний;

- датчики измерений параметров системы.

Воспроизведение нагрузок создается за счет использования гидроцилиндра нагружения. Источником гидравлической энергии является гидрожидкость. Цикличность нагружения обеспечивается автоматом ресурсных испытаний.

Модернизация стенда заключается в замене гидрожидкости АМГ-10 на более дешевую гидрожидкость и подключении компьютерной – измерительной системы (КИС), которая позволяет быстрее получать графики изменения величины давления в линии нагружения стенда. С помощью КИС становиться возможным уменьшить трудоемкость во время испытаний, а так же сэкономить время на составлении отчетной документации.

I. Определение объема инвестиций, необходимых для создания модернизированного стенда

где:

Е_тех - расходы на проектирование ТП;

Е_пр - расходы на проектно-конструкторские и экспериментальные работы по созданию новых средств оснащения ТП;

Е_тр - расходы по доставке оборудования потребителю;

Е_мон - расходы по установке и монтажу оборудования.

Затраты на гидрожидкость

На базовом стенде в качестве рабочей гидрожидкости использовалось масло АМГ-10 стоимостью 350 руб/кг. На модернизируемом применяется более дешевая гидрожидкость FH 51 стоимостью 235 руб/кг. Для заполнения бака насосной станции требуется 86 кг гидрожидкости, которую необходимо менять через каждые 1500 часов. За пять этапов испытаний стенд должен отработать 885000 циклов длительность каждого цикла в среднем равна пяти секундам (0,0014 часа), отсюда можно вычислить основное время работы с гидрожидкостью:

Также необходимо учесть время использования гидрожидкости на проведение настройки и отладки оборудования стенда, оно приблизительно равно:

Общее время использования гидрожидкости равно

t_{общ гж}=1239+1,86=1240,86 часов.

Определение себестоимости гидрожидкости:

,

где Е_гж – себестоимость гидрожидкости,

Ц_гж – цена за кг,

m_гж – масса используемой гидрожидкости.

Для базового стенда

Для модернизируемого стенда

В таблице 7.7 приводятся затраты при испытаниях на базовом и проектируемом стендах.

Затраты на электроэнергию

На базовом стенде электроэнергия нужна для работы насоса в насосной станции, автомата ресурсных испытаний (АРИ), счетчика циклов. На модернизированном к ним добавляется еще и компьютерная-измерительная система.

Стоимость электроэнергии на предприятии составляет 2,06 руб/кВт.

Мощность насоса составляет 75 кВт, АРИ – 0,022 кВт, счетчика циклов 0,003 кВт, компьютерной-измерительной системы – 0,016 кВт.

Гидравлический насос, счетчик циклов и АРИ используются как и гидрожидкость на пяти этапах в течении 1240,86 часов.

Таким образом, затраты электроэнергии на базовом стенде составят:

Компьютерная-измерительная система работает 49 часов на каждом этапе, т.е. за пять этапов она наработает 245 часов.

Затраты электрической энергии на модернизированном стенде будут равны:

Затраты на энергию и гидрожидкость сведены в табл. 10.

Ведомость затрат на энергию и гидрожидкость Таблица 10

·

· Продолжение табл. 10

·

· II.3. Затраты на оплату труда

· Затраты на оплату труда специалистов участвующих в проведении испытаний рассчитывается по следующей формуле:

,

где С_с.з. – суммарные затраты на испытания;

З_осн – основная заработная плата, выплачиваемая работникам за работу, выполняемую непосредственно по испытаниям;

З_доп – дополнительная заработная плата – выплаты, предусмотренные КЗОТом за непроработанное на производстве время: оплата очередных и дополнительных отпусков, оплата перерывов, больничных листов и т.д.;

О_соц – социальные выплаты;

Н_расх – накладные расходы, состоящие из следующих разделов:

Основная заработная плата:

,

где М_окл — месячный оклад исполнителя;

— занятость исполнителя;

Ф — действительный фонд рабочего времени (167 час/мес, для человека).

Дополнительная заработная плата:

З_доп.= 0,2·З_осн.

Отчисления на социальные нужды:

О_с=0,263(З_осн+З_д)

Накладные расходы:

Н_р= 0,8 · З_осн

Затраты на оплату труда персонала участвующего в испытаниях на модернизированном и базовом стенде сведены в табл. 11, 12.

Продолжение табл. 11

Продолжение табл. 12

II.4. Цеховые расходы

Е_цех = К_цех · З_осн,

где К_цех – коэффициент цеховых затрат, К_цех = 200%

· Базовый стенд

Е_цех = 2 · 119240= 238480 руб.

· Модернизированный стенд

· Е_цех = 2 · 108401,8 = 216803,6 руб.

·

· II.5. Сравнение затрат по базовому и модернизированному вариантам

Затраты при испытаниях на базовом и модернизированном стендах Таблица 13

·

Организационно-экономическая раздел

Введение

I. / Определение объема инвестиций, необходимых для создания стенда.

II. / Калькуляция себестоимости проведения испытаний за год.

III. / Расчет экономического эффекта, полученного от внедрения нового стенда.

Познавательные статьи:



Организация работы процедурного кабинета

Статус республик в составе РФ

Понятие финансов, их функции и особенности

Сущность демографической политии