Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Енергозбереження у теплотехнологічних процесахСодержание книги
Поиск на нашем сайте В промисловій теплоенергетиці в агрегатах та різних елементах енерготехнологічних установок знаходять свою реалізацію наступні процеси: - Процеси нагрівння рідин, газів, твердих тіл в теплообмінних пристроях (теплообмінниках). - Процеси охолодження рідин, газів, твердих тіл в теплообмінних пристроях (теплообмінниках). - Процеси горіння, спалювання палива в пальниках котлоагаргатів. - Процеси стиснення газів (ізохорне, ізотермічне, ізоентропне, пілітропне, реальне) в компресорах та нагнітачах. - Процес самовскипання рідин в установках самовскипання. - Розширення рідини та газів в дросельних пристроях, в парових та газових турбінах. - Процеси змішування потоків рідини в мішалках. - Процеси інжекції парів, газів в парострумииних, водоструминних компресорах та ежекторах. - Процеси концентрування потоків та об’ємів розчинів в випарних та вакуум-аппаратах. - Процеси кондиціювання повітря в установках кондиціювання. - Процеси трансфомації теплоти в трансформаторах теплоти. - Процеси обпалювання в обпалювальних печах. - Процеси транспортування (рідини, газів) в трубопроводах та каналах. - Процеси конденсування пари (водяної, аміаку, фреону та інших робочих тіл систем охолодження) в конденсаторах та грійних камерах підігрівників технологічного призначення. - Процеси кипіння рідини ((води, аміаку, фреону та інших робочих тіл систем охолодження) в випарних апаратах. - Процеси дроселювання потоків пари та рідини (води, водяної пари). - Процеси випромінювання в котлоагрегатах та від неізольованих (ізольованих) поверхонь., - Процеси конвекції. - Тощо. Реалізація кожного з цих процесів потребує або витрати певного виду ПЕР – палива, теплової енергії, електричної енергії, механічної енергії, наприклад: - для реалізації процесу кипіння рідини потрібно підведення певного обсягу теплової енергії; - для реалізації процесу стиснення газового потоку потрібно підведення до електроприводу компресора певного обсягу механічної та електричної енергії; - тощо. Енергозбереження у процесах повинно гарантувати зменшення обсягів споживання ПЕР для користувачів цих процесів. А для визначення обсягів зменшення ПЕР потрібно володіти методами їх визначення, а для цього потрібно знати, яким чином вони визначаються, тобто вигляд розрахункових формул. Витратами ПЕР є кількість (обсяг) ПЕР, потрібна для реалізації процесу. Кількість ПЕР для кожного процесу визначається індивідуальною математичною формулою, що містить перелік загальноприйнятих параметрів, притаманних саме цьому процесу та розрахунковий термін часу – τрозр, за який визначається ця кількість. Наприклад, кількість електричної енергії спожита за годину має розмірність кВт·год/год, за добу – кВт·год/добу, за місяць – кВт·год/ міс. Фахівцю з енергозбереження потрібно знати і пам’ятати якомога більше таких формул по кожному виду ПЕР. Формула для визначення добової кількості теплової енергії для реалізації процесу нагрівання потоку рідини – Qτнагр, Гкал/доб, має вигляд: Qτнагр = Gпрод · спрод (t2прод – t1прод) · τрозр (2.1) де: Gпрод – витрата продукту, що нагрівається, т/год; спрод – теплоємність продукту, що нагрівається, кДж/кг·К, t2прод – температура продукту на початку нагрівання, оС; t1прод – температура продукту після нагрівання, оС; τрозр – розрахунковий термін нагрівання, год/доб. У відповідності до наведеної формули ефект енергозбереження у процесі нагрівання потоку рідини гарантуватимуть наступні технічні рішення: - технічні рішення по технології виробництва, що зменшать витрату потоку, що підлягає нагріванню, тобто зменшать величину G; - технічні рішення по технології виробництва, що зменшать кінцеву температуру нагрівання потоку, тобто зменшать величину t2; - технічні рішення по технології виробництва, що збільшать початкову температуру потоку, тобто збільшать величину t1; Формула для визначення кількості теплоти для реалізації процесу випаровування рідини – Qτвипар, Гкал/год, за певний розрахунковий період τрозр, має вигляд: Qτвипар = Gрід · (і"– і') · τрозр (2.2) де: Gрід– годинна витрата рідини, що підлягає випаровуванню, т/год; і" – ентальпія насиченої пари рідини, що підлягає випаровуванню, кДж/кг; і' – ентальпія рідини, що підлягає випаровуванню, у стані насичення, кДж/кг; τрозр – розрахунковий період витрати теплоти, год/год, год/добу. - Формула для визначення годинної кількості теплоти, що виділяється у разі конденсації пари – Qτконд, Гкал/год, має вигляд: Qτконд = Dконд · (іпари – і'конд) · τ розр (2.3) де: Dконд – годинна витрата пари, що конденсується, т/год; іпари – ентальпія пари (насиченої або перегрітої), що конденсується, кДж/кг; і'конд – ентальпія конденсату пари, що конденсується, у стані насичення, кДж/кг. τ розр – розрахунковий термін конденсації, год/год. - Формула для визначення добової кількості механічної енергії, що потрібна для стиснення газового потоку – Lτстисн, кВт·год/доб, має вигляд: Lτcтисн = Qвсмгаз · l агаз · ρвсмгаз· τ розр (2.4) де: Qвсмгаз – годинна витрата газу, що підлягає стисканню за станом перед початком стискання (на вході в компресору), м3/год; l агаз – адіабатична (ізоентропна) робота стикання газу, кДж/кг; ρвсмгаз – питома густина газу, що підляє стисканню за станом перед початком стискання (на вході в компресору), кг/м3. У відповідності до наведеної формули ефект енергозбереження при стисненні газового потоку гарантуватимуть наступні технічні рішення: - технічні рішення по технології виробництва, що зменшать витрату газового потоку, що підлягає стисненню, тобто зменшать величину Qвсмгаз; - технічні рішення по технології виробництва, що зменшать густину газового потоку, що підлягає стисненню, тобто зменшать величину ρвсмгаз; - технічні рішення по організації технологічного процесу, що зменшать питому роботу адіабатичного стиснення, тобто зменшать величину Lагаз; Визначення обсягів економіїПЕР – ∆ Еекон, внаслідок реалізації технічних рішень з енергозбереження, у процесах зводиться до визначення різниці між рівнями енергоспоживання до та після реалізаціїї робіт з енергозбереження за універсальною формулою: ∆ Еекон = Еспож до – Еспож після (2.5) де: Еспож до – рівень споживання енергії в процесі до впровадження енергозберігаючих технічних рішень; Еспож після – рівень споживання енергії в процесі до впровадження енергозберігаючих технічних рішень.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-10; просмотров: 221; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.176 (0.006 с.) |