Горизонтально-расточный станок

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 11Следующая ⇒

МОДЕЛИ 262Г

Назначение станка. Станок предназначен для сверления, рас­тачивания, зенкерования и развертывания точных и взаимосвязан­ных отверстий, подрезания торцов радиальным суппортом, фрезе­рования плоскостей и нарезания резьб расточным шпинделем в условиях индивидуального и серийного производства.

Техническая характеристика станка

Диаметр расточного шпинделя в мм........ 85

Размеры рабочей поверхности стола в мм....... 800 — 1000

Наибольший вес обрабатываемой детали в кг.. -.. 2000 Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола в мм:

наименьшее............................ 45

наибольшее......................... 800

Число скоростей вращения шпинделя 18

Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 20—1000

Число скоростей вращения планшайбы 14

Пределы чисел оборотов планшайбы в минуту.... 10 — 200

Количество величин подач рабочих органов 18

Пределы величин продольных и поперечных подач стола

на один оборот шпинделя в мм/об. 0,025 — 8

Пределы величин осевых подач шпинделя в мм/об.. 0,05 — 16
Пределы величин вертикальных подач шпиндельной бабки

на один оборот шпинделя в мм/об. 0,025—8

Пределы величин подач радиального суппорта на один

оборот планшайбы в мм/об.... 0,025—8

Пределы величин продольных и поперечных подач стола

на один оборот планшайбы в мм/об 0,05—16

Пределы вертикальных подач шпиндельной бабки па один

оборот планшайбы в мм/об.......... 0,05—16

Мощность главного электродвигателя в кет 6,5/7

Число метрических резьб,.... 16

Пределы шагов метрических резьб в мм...... 1—10

Число дюймовых резьб.................. 14

Пределы чисел ниток на 1"........ 4—20

Основные узлы станка (рис. 63). А — задняя стойка; Б — лю­нет с опорным подшипником; В — шпиндельная бабка с коробкой скоростей и коробкой подач; Г — передняя стойка; Д — продоль­ные салазки; £ — поперечные салазки стола; Ж — стол; 3 —ста­нина; И — радиальный суппорт; К — планшайба.

Органы управления. / — кнопочная станция; 2 — маховичок точного ручного перемещения шпинделя суппорта, планшайбы, шпиндельной бабки и стола; 3 — рукоятка управления коробкой скоростей; 4 — рукоятка зажима шпинделя; 5 — маховичок ручно­го перемещения радиального суппорта; 6 — штурвал ручного пе­ремещения шпинделя; 7 — рукоятка включения механической по­дачи шпиндельной бабки и стола- 8 — рукоятка ручного попереч­ного перемещения стола; 9 — рукоятка ручного продольного пере­мещения стола.

Движения в станке. Движения резания — вращение шпинделя или шпинделя и планшайбы. Движения подач: осевое поступательное перемещение шпинделя, продольное пере­мещение стола, поперечное перемещение стола, вертикальное пе­ремещение шпиндельной бабки и радиальное перемещение суп­порта планшайбы. Взаимосвязанное движение — посту­пательное перемещение расточного шпинделя при нарезании внут­ренней резьбы резцом. Вспомогательные движения: пере­мещение задней стойки в продольном направлении; быстрые пере­мещения стола, шпиндельной бабки и шпинделя: ручное перемеще­ние шпиндельной бабки, стола, шпинделя, радиального суппорта и точное установочное перемещение опорного люнета.

Принцип работы. Обрабатываемая деталь закрепляется непо­средственно на столе станка или в соответствующем приспособле­нии. Режущие инструменты устанавливаются в шпинделе на планшайбе или на радиальном суппорте.

При растачивании коротких отверстии подача сообщается шпинделю; при обработке длинных и соосных отверстий с по­мощью борштанги, второй конец которой вводится во втулку опорного подшипника люнета, подача, как правило, сообщается столу в продольном направлении. В случае нарезания резьбы шпинделю сообщается за один его оборот осевое поступательное перемещение, равное шагу нарезаемой резьбы.

При фрезеровании движение подачи сообщается столу в попе­речном направлении или шпиндельной бабке в вертикальном на­правлении.

При подрезании торцов и растачивании канавок движение ре­зания сообщается планшайбе с радиальным суппортом, а его пе­ремещение в радиальном направлении является подачей.

Конструктивные особенности. Применено преселективное однорукояточное управление коробками скоростей и подач. Установ­лен привод быстрых перемещений рабочих органов станка. Имеет­ся специальный механизм точных ручных перемещений рабочих органов станка.

Кинематикастанкамодели262Г

Движения резания. Шпиндель и планшайба станка приводятся в движение двухскоростным электродвигателем мощностью 6, 5/7 кет (рис. 64, а) через клиноременную передачу 90 — 270 и коробку скоростей. Последняя имеет два тройных блока шестерен />i и Б₂, обеспечивающих девять передач, что в совокупности с двухскоростным электродвигателем позволяет сообщить шпинде­лю VII через колеса 43 — 58 восемнадцать различных чисел оборо­тов в минуту (рис. 64. б).

Наибольшее число оборотов шпинделя n_max в минуту с уче­том упругого скольжения ремня опеределяется из выражения

Движения подач. Эти движения заимствуются от вала IV. Вращение передается через шестерни 35 — 56, вал VIII, колеса 42 — 42, вал IX, блок шестерен £₃, вал' X, блок шестерен E_it вал XI, блок шестерен Б₅, полый вал XII, блок шестерен Б₆ и вал XIV. От вала XIV через предохранительную муфту М_п, цилиндрические шестерни 39 — 45 и конические колеса 21 — 42 приводится во вра­щение вертикальный вал XVI. Структура коробки подач видна из графика (рис. 64, в).

Осевая подача шпинделя осуществляется от вала XVI через червячную передачу 4 — 29, вал XVII, конический реверс 47 — 47 — 47 с муфтой М₃, шестерни 33—24, вал XVIII, колеса 48—33, вал XIX, муфту А1₆, шестерни 50 — 69 и трехзаходный винт XX, гайка которого соединена поводком со шпинделем. Максимальная осевая подача шпинделя ж_{ш тах} определяется из выражения

При настройке станка для нарезания резьбы муфта М₆ сни­мается, а вал XIX соединяется с ходовым винтом XX гитарой сменных колес а, Ь, с и d.

Вертикальная, подача шпиндельной бабки, а также продоль­ная и поперечная подачи стола осуществляются от вертикального вала XVI, вращение от которого через конические шестерни 19—27, вал XXV, колеса 22 — 44, вал XXVI и конический реверс 36 — 36—36 с муфтой А1₄ передается валу XXVII. При сцеплении кулачковой муфты М₅, с колесом 36 вращение через конические колеса 36 — 36, вал XXX, шестерни 33 — 29 сообщается валу XXXI. Последний приводит в движение с одинаковой скоростью шпин­дельную бабку и люнет задней стойки.

Шпиндельная бабка полу­чает движение от вала XXXI через конические колеса 18 — 48 и двухзаходный винт XXXII с шагом 8 мм. Опорному люнету дви­жение сообщается от вала XXXI конической передачей 22 — 44 и двухзаходным винтом XXXIV с шагом 6 мм.

Для включения продольной подачи муфта А1₅ сцепляется с шестерней 48; при этом через червячную передачу 2—52 получает вращение реечная шестерня //, сцепляющаяся с косозубой рейкой, которая закреплена на станине станка.

Для включения поперечной подачи муфта М₅ устанавливается в нейтральное положение, а муфта А1; включается, вследствие че­го от вала XXVII приводится в движение пара цилиндрических шестерен 33 — 29 и поперечный ходовой винт XXVIII с шагом 6 мм.

Радиальная подача суппорта планшайбы заимствуется от гиль­зы V планшайбы и осуществляется через дифференциальный ме­ханизм. С одной стороны корпус дифференциала получает вра­щение непосредственно от гильзы V через шестерни 58 — 22. С дру­гой стороны солнечная шестерня 20 дифференциала приводится в движение от гильзы V через шестерни 58 — 22, кулачковую муфту Ali, вал IV, шестерни 35 — 56, коробку подач, вертикальный вал XVI, червячную передачу 4—29, вал XVII, кулачковую муфту А1₂, шестерни 57 — 43 и вал XXI. Дифференциал, суммируя оба эти движения, сообщает вращение валу XXII и далее через шестерни 24 — 116 — 22, червячную передачу 1—22 и реечную передачу 16 ра­диальному суппорту планшайбы.

Вспомогательные движения. Быстрые перемещения всех рабо­чих органов станка осуществляются от отдельного электродвига­теля мощностью 2,8 кет, вращение от которого через предохрани­тельную муфту М „-, и редуктор с колесами 31 — 58 и 45 — 51 пере­дается валу XXV и далее по ранее рассмотренным кинематиче­ским цепям к рабочим органам станка.

Для ручного перемещения шпиндельной бабки и опорного лю­нета задней стойки служит рукоятка Рз, установленная на конце вала XXXIII.

Ручное перемещение стола в продольном направлении произ­водится рукояткой Ра, установленной на валу XXIX, при нейтраль­ном положении муфты Л1₅, через шестерни 42 — 48, червячную пе­редачу 2 — 52 и косозубую реечную передачу.

Задняя стойка перемещается в продольном направлении руко­яткой Р₆, установленной на валу XXXV, через винтовые колеса //— 34, вал XXXVI и реечную передачу.

Точная установка опорного люнета для обеспечения его стро­гой соосности со шпинделем производится маховичком Л1л- через червячную передачу 1-44.

КООРДИНАТНО-РАСТОЧНЫЙ

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману