Классификация и контроль отходов зерноочистительного отделения

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 14 из 32Следующая ⇒

▷ Похожие статьи

Зерновые отходы, которые получают при подготовке пшеницы и ржи к помолу, при наличии в них более 10 % зерна, относимого по стандартам на эти культуры к основному, подлежат контролю. Контроль отходов сухой очистки рекомендуется проводить в агрегате У1-БАО, в буратах, сепараторах, аспирационных колонках и других машинах.

Отходы зерноочистительного отделения рекомендуется (при наличии карантинных сорняков — в обязательном порядке) измельчать в вальцовых станках или дробилках. Качество отходов и их категорию определяют до измельчения. В результате подготовки зерна к помолу получаются отходы, классифицируемые на три категории:

к I категории относят зерновые отходы с содержанием зерна свыше 30 до 50 % (включительно), зерновые отходы с содержанием зерна свыше 10 до 30 % (включительно), мучные вытряски и мучной смет, пыль обоечную белую;

ко II категории относят зерновые отходы с содержанием зерна свыше 2 до 10%, пыль обоечную серую;

к III категории относят отходы от очистки зерна (сход с приемного сита сепаратора, проход через нижнее сито сепаратора), содержание не более 2 % зерна, соломистые частицы.

Зерном и зерновой смесью от первичной обработки и в отходах считают зерна продовольственных (включая крупяные), кормовых и бобовых культур, относимые по государственным стандартам на эти культуры к основному зерну или зерновой примеси. При наличии в побочном продукте от первичной обработки, а также в отходах свыше 10 % зерен пшеницы или ржи либо свыше 20 % зерен других культур, относимых по стандартам на эти культуры к основному зерну, указанные зерновая смесь и отходы подлежат дополнительной обработке для извлечения из них основного зерна. К обоечной пыли относят зерновую пыль, образующуюся при очистке зерна в щеточных и других машинах, сходную по качеству с обоечной пылью. В таблице приведены нормы отходов, допускаемых в зерноочистительном отделении при подготовке зерна базисных кондиций

Технологическая схема контроля отходов:

1 - пневмосепарирующий канал; 2 - сито-триерные блоки; 3 – весы.

При контроле отходов в буратах необходимо стремиться к наиболее полному извлечению полноценных зерен, получаемых сходом и направляемых на сепарирование. Проходы буратов измельчают в дробилках или вальцовых станках для дальнейшего их использования на кормовые цели.

Последовательность операций по обработке отходов на мукомольных заводах, оснащенных комплектным высокопроизводительным оборудованием:

*Отсутствуют при сухом способе очистки зерна.

При обработке, хранении и отпуске отходов необходимо выполнять следующие требования.

Для обезвреживания карантинных сорняков следует предусматривать измельчение отходов I и II категорий в дробилках в зерноочистительных отделениях, в изолированных помещениях или цехах отходов. Передачу отходов из зерноочистительного отделения в цех отходов или бункера отходов (или побочных продуктов в комбикормовый цех) следует производить преимущественно пневматическим транспортом. Для каждой категории отходов в зерноочистительном отделении требуется предусматривать накопительный бункер на 10... 12 ч работы предприятия.

Хранение отходов I и II категорий допускается предусматривать в бункерах вместе с отходами других производственных цехов мелькомбината (элеватор, крупяной цех) в общем цехе отходов.

Вместимость бункеров для хранения отходов в цехе отходов следует определять из условия хранения трех - пятисуточного запаса и получения при переработке зерна отходов I и II категорий 3 % и отходов III категории 1 %.

Объемную массу отходов (кг/м3) нужно принимать

I и II категорий -350

III категории -400

В цехе отходов должна быть предусмотрена механизированная отгрузка отходов I и II категорий насыпью на автомобильный транспорт, места отпуска отходов должны быть ограждены, чтобы исключить распространение пыли по территории мелькомбината. Хранение отходов III категории следует предусматривать в отдельно стоящих бункерах с отгрузкой на автомобильный транспорт.

На мукомольных заводах, оснащенных полностью высокопроизводительным комплектным оборудованием, схема вывода отходов, получаемых в результате работы зерноочистительного оборудования, имеет существенные отличия по сравнению с такой же схемой мукомольных заводов, работающих по традиционной технологической схеме.

Если на элеваторе при подготовке к передаче зерна в зерноочистительное отделение не проводится его очистка в сепараторах типа А1-БИС-100 и А1-БСФ-50, то в зерновой массе наблюдается содержание значительного количества примесей, которые относятся к категории негодных отходов.

В том случае, когда на элеваторе перед подачей зерна в зерноочистительное отделение проводят обработку всех партий зерна в сепараторах А1-БИС-100 и А1-БСФ-50, то при дальнейшей очистке такого зерна в зерноочистительном отделении отходов, относимых к категории негодных, практически не образуется. Исключение составляют отходы, выделяемые в камнеотделительных машинах (минеральная примесь), а также первая проходовая фракция концентратора, в которой может содержаться минеральная примесь в виде песка.

К III категории отходов относятся также примеси, выделяемые сходом с верхнего сита сепаратора А1-БИС-12,

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману