Описание конструкции котла и принимаемой компоновки котельного агрегата. Техническая характеристика выбранного котла.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 6Следующая ⇒

▷ Похожие статьи

Паровой котел КЕ-6.5-14 имеет унифицированный верхний и нижний барабаны с внутренним диаметром 1000 мм и расстоянием между ними 2750 мм, а также боковые экраны и конвективный пучок.

Боковые стены топочной камеры экранированы, фронтовая и задняя стены выполнены из огнеупорного кирпича (без экранов).

С правой стороны задней стенки топочной камеры котлов имеется окно, через которое продукты сгорания поступают в камеру догорания и далее в конвективный пучок.

Под камеры догорания наклонен таким образом, чтобы основная масса падающих в камеру кусков топлива скатывалась на решетку. Трубы конвективного пучка, развальцованные в нижнем и верхнем барабанах, установлены с шагом вдоль барабана 110 мм и поперечным шагом 90 мм (за исключением среднего, равного 120 мм, и боковых пазух, ширина которых 195 –387 мм).

В конвективном пучке разворот газов осуществляется в горизонтальной плоскости при помощи шамотной и чугунной перегородок.

Боковые экраны в области топочной камеры и ограждающих стен в конвективном пучке выполнены из труб Æ51 х 2,5 мм с шагом 55 мм.

Боковые экраны и крайние боковые ряды труб конвективного пучка имеют общий нижний коллектор.

В котлах применены схемы одноступенчатого испарения. Питательная вода из экономайзера подается в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе. В нижний барабан котловая вода опускается по задним трубам конвективного пучка. Передние трубы конвективного пучка являются испарительными.

Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в камеры левого и правого экранов. Кроме того, котловая вода из верхнего барабана по опускным стоякам, расположенным на фронте котла, поступает в нижние коллекторы боковых экранов. Пароводяная смесь выходит из испарительных труб в верхний барабан, где происходит барботаж пара через слой воды. Пар, отсепарированный в паровом пространстве барабана, проходит через пароприемный дырчатый потолок, установленный на расстоянии 50 мм от верхней образующей барабана, и направляется в паропровод.

Боковые стены котлов закрыты натрубной обмуровкой, состоящей из слоя шамотобетона толщиной 25 мм по сетке из нескольких слоев изоляционных плит толщиной около 100 мм.

Котлы оборудуются системой возврата уноса и острым дутьем. Унос, оседающий в четырех зольниках котла, возвращается в топку при помощи эжекторов и вводится в топочную камеру на высоте 400 мм от решетки.

Смесительные трубы возврата уноса выполнены прямыми, без поворотов, что обеспечивает надежную работу систем.

Воздух остого дутья вводится в топку через заднюю стенку. Сопла установлены на высоте 500мм от уровня колосникового полотна.

Котел КЕ-6,5-14 для сжигания каменных углей снабжаются пневмомеханическими забрасывателями и ленточной цепной решеткой обратного хода типа ТЗЛМ

Техническая характеристика котла КЕ-6,5-14 (Л-9, т.3.6):

- паропроизводительность, т/ч - 6,5

- давление, кгс/см² - 14 - 24

- температура пара, ⁰С - 194 - 225

- радиационная поверхность нагрева, м² - 24,8

- конвективная поверхность нагрева, м² - 149

- КПД (при сжигании каменных углей), % - 81 – 83

- тип топочного устройства - ТЛЗМ – 1870 /3000

- площадь зеркала горения, м² - 4.4

- габаритные размеры (с площадками и лестницами), м

длина - 7.7

ширина - 4.5

высота - 4.15

- масса металла котла, кг - 8753

- масса прочего металла, кг - 4936

- масса в объеме заводской поставки, кг - 13946

Конструктивные характеристики котлоагрегатов серии КЕ (2, т.2.8):

- объем топки, м³ - 14,77

- площадь поверхности стен топки, м² - 44,52

- диаметр экранных труб, мм - 51´2,5

- шаг труб боковых экранов, мм - 55

- площадь лучевоспринимающей поверхности нагрева, м² - 24,78

- площадь поверхности нагрева конвективных пучков, м² - 148,95

- диаметр труб конвективных пучков, мм - 51´2,5

- расположение труб конвективных пучков - коридорное

- поперечный шаг труб, мм - 90

- продольный шаг труб, мм - 110

- площадь живого сечения для прохода продуктов

сгорания, м² - 0,95

- размеры первого газохода: высота, м - 2,1

ширина, м - 1,2

- размеры второго газохода: высота, м - 2,1

ширина, м - 0,8

- число рядов труб по ходу продуктов сгорания - 23

- диаметр верхнего и нижнего барабана, мм - 1000

- толщина стенки барабана, мм -13

Познавательные статьи:



Организация работы процедурного кабинета

Статус республик в составе РФ

Понятие финансов, их функции и особенности

Сущность демографической политии