Краткая характеристика выпускаемой продукции.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 16Следующая ⇒

Завод «Электрокабель» является крупным производителем кабельно-проводниковой продукции, выпускающей в настоящее время около 15 % всей кабельной продукции страны, занимающих одно из ведущих мест в подотрасли.

Основной продукцией завода является широкий спектр кабелей и проводов самого различного назначения:

Технология производства кабельных изделий.

Технологический процесс производства кабельных изделий, существующий на предприятии укрупнено, можно разделить на четыре основных процесса:

1. производство токопроводящих жил

2. скрутка жил

3. наложение изоляции

4. изготовление и наложение защитных покровов

Производство токопроводящих жил осуществляется в цехе № 1, волочильном цехе завода, обеспечивающем исходным материалом (алюминиевой, медной, стальной и латунной проволокой) все основные цеха. Волочение проволоки осуществляется на волочильных машинах ДХЛХ – 0,2, ДХЛСФ – 0,4, проволоки, ВМА – 10/450, ВМА – 8/450 – для выпуска алюминиевой проволоки. Этап производства жил включает в себя процесс отжига проволоки.

Проволоку отжигают на печах отжига ОКб – 164 (печь муфтильного типа) и печах ОКб – 164 (печь с водяным затвором). Печь отжига предназначена для получения равномерного отжига проволоки по длине и лучшей чистоты ее поверхности, создается паровая среда, расположение печи горизонтальное. Мощность печи 13 -15 КВт при мощности парогенератора 2 КВт. Испытание проволоки проводят по ГОСТ 7229-76.определение разрывного усилия проволоки на образцах не менее 0,2 м.

Скрутка жил (цеха № 1,2,4,5) – процесс объединения отдельных элементов (проволок, жил, групп) при котором каждый из них располагается по винтовой линии вокруг центральных элементов. Основная цель скрутки – придать изделиям устойчивую конструкцию и гибкость. Скрутка осуществляется на крутильных машинах сигарного типа КД-5*400 (диаметр скручиваемых проводов до 6,5 мм), СР 6 * 400 (диаметр до 4.6 мм), SRN 6*630 (диаметр от 3,5 до 5,2 мм), 12КС – 400-Э (диаметр скручиваемых проводов до 17,6 мм).

Рис. 1 Схема производства кабельных изделий

Наложение изоляции (цеха № 2,4,5) производится на экструзионных линиях типа SPE – 40, ЛЕК – 90, МЕНС – 1,6325. Для изоляции выпускаемых изделий на предприятии используются бумажные материалы, поливинилхлоридный (ПВХ) пластикат марки ИТ – 105 ГОСТ 5960-72, полиэтилен ГОСТ 16336 – 77 и его композиции, резина типа РТИ – 1, РТЭПИ – 1, ТСШМ- 38 ХЛ, РШТМ – 2. испытание изолированной жилы осуществляется на аппаратах сухого испытания типа ЗАСИ (используются АСИ – 20, АСИЛ – 20, ЗАСИ – 18).

Звукочастотные аппараты работают на частоте 1500-3000 Гц. Имеют специальную электрическую схему, содержащую генератор звуковой частоты малой мощности и повышающий трансформатор, также схему счета прогаров и учета брачной продукции.

Общая скрутка изолированных жил осуществляется на крутильных машинах общей скрутки SRN – 4 * 1000К, DSOE – 125 T, MSD 1250/1. Диаметр скручиваемых изолированных жил – от 5,6 мм до 20 мм.

Для защитных покровов на заводе используются те же материалы что и для изоляции, а также броня из стальных лент, покрытых битумом, из стальных оцинкованных лент, брони с противокоррозионным покрытием. Наложение слоистых защитных покровов (покров ленточного типа) производится на бронировочных машинах типа МВА – 10, МВА – 20, БММ – 1Э. Наложение проволочной брони происходит на проволочно – бронировочной машине типа МКВД 54*54*630.

Познавательные статьи:



Как правильно слушать собеседника

Типичные ошибки при выполнении бросков в баскетболе

Принятие христианства на Руси и его значение

Средства массовой информации США