Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Энергоносители и их распределениеСодержание книги Поиск на нашем сайте Металлургические предприятия используют разнообразные энергоносители. К ним относятся: топливо, электроэнергия, тепло в виде пара и горячей воды, сжатый воздух, кислород, техническая вода и др. Основным энергоносителем является топливо, поступающее на завод извне, а также производимое на заводе в виде вторичных энергоресурсов. Топливо расходуется на технологические нужды, производство электроэнергии и тепла. Электроэнергия, поступающая на завод из внешней сети и производимая на заводе за счет топлива, используется в технологических процессах, а также для производства других энергоносителей (тепла, сжатого воздуха, кислорода и др.). Теплопара и горячей воды, получаемое за счет использования топлива расходуется в технологических процессах и для бытовых нужд. Сжатый воздух и кислород,получаемые за счет электроэнергии, используются на технологические нужды завода. Для технологических, энергетических и бытовых нужд завода используется вода, подача которой производится за счет электроэнергии, расходуемой на привод насосов. В результате осуществления технологических процессов вырабатываются вторичные энергоресурсы (ВЭР) в виде топлива и тепла. Технологические процессы являются источником вредных выбросов сотходящими газамии сточными водами, в связи с чем неотъемлемой частью системы энергоснабжения металлургического завода является очистка газов и воды. Рассмотрим подробнее вопросы использования различных энергоносителей. Топливо. Основным первичным источником энергии, покрывающим около 85% общей потребности металлургического предприятия в энергии, является топливо, ежегодный расход которого в черной металлургии превышает 150 млн. т условного топлива. Около 35 % используемого топлива поступает со стороны (природный газ, мазут, уголь) свыше 65 % производится на заводах отрасли (коксовая продукция, коксовый и доменный газы и другие виды топлива). Расходуемое топливо подразделяются на технологическое и энергетическое. К энергетическому относится топливо, химическая энергия которого используется для получения физического тепла продуктов горения, а к технологическому — топливо, применяемое также в качестве восстановителя в технологических процессах (кокс в доменных печах). В общем расходе около 45% составляет твердое топливо, около 50% газообразное и 5 % жидкое топливо. Кокс является основным технологическим топливом для доменных печей ( Энергетический уголь (каменный, бурый) используют для получения пара в энергетических котлах ( В качестве жидкого топлива в черной металлургии применяют мазут ( Потребление газообразного топлива следующее: природный газ – 50%; доменный – 30%; коксовый – 20%. Природный газ благодаря своим высоким физико-химическим показателям (высокая Доменный газ – побочный продукт, образующийся при производстве чугуна в доменных печах, характеризуется низкой теплотой сгорания ( Коксовый газ – побочный продукт, образующийся при производстве кокса, представляет собой высококачественное топливо ( В кислородных конвертерах при использовании системы отвода газов без дожигания получают конвертерный газ, представляют собой высококачественное топливо. Электроэнергия. Основное количество электроэнергии (>80%) металлургическое предприятие получает из внешней сети и менее 20% вырабатывают на заводских ТЭЦ. Для производства электроэнергии используются также вторичные энергоресурсы в виде пара котлов-утилизаторов. Около 65% электроэнергии расходуется на силовые нужды (привод электродвигателей), примерно 25% – непосредственно на технологические нужды, остальное – на освещение, собственные нужды станции и потери в сетях и трансформаторах. Тепло. Металлургические заводы потребляют значительное количество тепла в виде водяного пара на технологические нужды, а также горячей воды для вентиляции, отопления и горячего водоснабжения. Пар производится в котельных установках (~45%), поступает от теплофикационных турбин (>20%), вырабатывается в котлах-утилизаторах и системах испарительного охлаждения металлургических печей. Сжатый воздух. Сжатый воздух используется в качестве дутья для доменных печей, а также различных технологических нужд. Дутьё для доменных печей производится в турбовоздуходувках обычно с приводом от паровой турбины, установленных на паровоздуходувных станциях (ПВС). Сжатый воздух для технологических нужд завода производится на воздушных компрессорных станциях. Кислород. Для интенсификации металлургических процессов широко применяется кислород, вырабатываемый в блоках разделения воздуха, установленных на кислородных станциях. Основными потребителями кислорода является доменное и сталеплавильное производство. Вода. Металлургические агрегаты потребляют значительное количество воды для охлаждения, выработки пара, очистки газов и других целей.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-09; просмотров: 582; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.006 с.) |