Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет оптимального размера партии деталейСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
Периодичность запуска-выпуска партии деталей определяется по формуле 8.4. Для использования данной формулы определяем среднедневная потребность в деталях (Nсут): Nсут = Nмес: Др, где Nмес – месячный выпуск изделий, шт.; Др – число рабочих дней в месяце. В данном примере среднедневная потребность в деталях составляет: Nсут = 1200: 20 = 60 шт. Периодичность запуска-выпуска для партий деталей (по расчету) составит: ПзвР(а) = 120: 60 = 2 раб. дня, ПзвР(б) = 200: 60 = 3,3 раб. дня, ПзвР(в,е) = 172: 60 = 2,9 раб. дня, ПзвР(г) = 96: 60 = 1,6 раб. дня. ПзвР(д) = 240: 60 = 4 раб. дня. На основе расчетных значений устанавливаются принятые значения периодичности запуска-выпуска партий деталей. Для упрощения оперативного планирования целесообразно · либо принять единую периодичность запуска-выпуска для всех деталей, кратную целому числу смен или рабочих дней, · либо свести периодичность к двум-трем вариантам. В данном примере для деталей а, в, г, е принимаем ПзвПР = 2 раб. дня., а для деталей б, д,ПзвПР = 4 раб. дня. Результаты расчетов приведены в табл. 8.3 (графы 5 и 6). Скорректированный (планируемый) оптимальный размер партии деталей определяется по формуле: nорt = ПзвПР х Nсут
Для деталей а, в, г, е: nорt (а,в,г,е) = 2 х 60 = 120 шт.
Для деталей б, д: nорt (б,д) = 4 х 60 = 240 шт.
Результаты расчетов по всем деталям приведены в табл. 3 (графа 7). Определим количество партий деталей в месяц: Кпарт = Nмес: nорt · по деталям а, в, г, е: Кпарт = 1200: 120 = 10 партий; · по деталям б, д:
Кпарт = 1200: 240 = 5 партий.
2. Расчет количества оборудования.
Потребное число станков на месячную программу выпуска деталей рассчитывается по формуле: Ср где mд – количество видов деталей обрабатываемых на операции; mз – число запусков партий деталей в производство; Fдо – месячный эффективный фонд времени работы одного станка; Квн – коэффициент выполнения норм. Fдо = Ксм х Тсм х Др / (1 -
Fдо = 2 х 8 х 20 х (1 - 6/100) = 301 ч.
Расчет количества станков для фрезерной операции:
СрФР =[1200х(5+12+15+5+10+12)+20х50 ]/ (60х301х1) =3,98, принимаем СпрФР = 4 стан ка
Коэффициент загрузки станков на фрезерной операции составит Кз = Аналогично выполняем расчеты и по другим операциям.
Результаты этих расчетов сводим в табл. 8.4.
Таблица 8.4
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-08; просмотров: 706; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.008 с.) |