Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Правила безопасности труда при склеиванииСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте · необходимо оберегать лицо и руки от попадания на них брызг клея; · после работы тщательно вымыть руки горячей водой с мылом; · помещение, где производится операция склеивания, должно обеспечиваться достаточной вентиляцией. Вопросы для самоконтроля: 1. От чего зависит выбор марки мягкого припоя? 2. Какую роль выполняет флюс при паянии и от чего зависит выбор его состава? 3. Почему при припаивании пластин твердого сплава необходима обвязка соединяемых заготовок проволокой? 4. Для чего перед началом лужения необходима механическая и химическая очистка заготовок? 5. Каковы основные правила безопасности при лужении? 6. От чего зависит выбор клея для выполнения клеевого соединения? 7. С какой целью выполняется зачистка и обезжиривание поверхностей, подлежащих склеиванию? 8. В чем особенность выполнения клеевых соединений труб? 9. Перечислите, какие имеются заклепки, чем они характеризуются и в каких случаях применяются? 10. Перечислите особенности и порядок ручной клепки без подогрева? 11. Как подготовить изделие к паянию? 12. Перечислите возможные виды брака и технику безопасности при паянии? 13. Перечислите основные правила техники безопасности при ручной клепке? Тема. Шабрение и притирка . Шабрение. . Инструменты и приспособления для шабрения. Заточка инструмента. Процесс выполнения операции шабрения. Типичные дефекты при шабрении, причины их появления и способы предупреждения. Требования безопасности труда при шабрении. Притирка (общие сведения). Притирочные материалы. Инструменты и приспособления, применяемые при притирке деталей. Правила выполнения работ при притирке деталей. Притирка металлических поверхностей. Типичные дефекты при притирке, причины их появления и способы предупреждения. . Правила техники безопасности при притирке деталей. Шабрение Шабрение – это окончательная слесарная операция, заключающаяся в соскабливании очень тонких слоев материала с поверхности заготовки с помощью режущего инструмента – шабера. Шабрение применяется в тех случаях, когда необходимо обработать поверхности с очень малой шероховатостью. Шабрением обрабатываются как плоские, так и криволинейные поверхности (например, направляющие станков), поверхности подшипников скольжения, детали приборов, а также поверхности различных инструментов и приспособлений (например, поверочные плиты, угольники, линейки). За один проход шабер может удалять с поверхности заготовки очень тонкий слой металла толщиной не более 0,7мм. При средних усилиях, прикладываемых к инструменту, толщина снимаемой стружки составляет 0,01…0,03мм. Для того чтобы определить на деталях участки, на которых необходимо производить шабрение, используется шабровочная краска (смесь машинного масла и сажи). Если требуется определить такие участки на мелких деталях, то шабровочную краску тампоном наносят на слесарную плиту тонким слоем, на нее осторожно опускают проверяемой плоскостью деталь и медленно передвигают ее про всей поверхности плиты круговыми движениями, а затем также осторожно снимают деталь с плиты. Большие детали и заготовки обрабатывают краской на месте краску наносят на контрольную плитку, опускают плитку на плоскость детали и круговыми движениями проходят всю эту плоскость. И в этом, и в другом случае пятна, оставшиеся на поверхности детали, указывают места шабрения, причем белые пятна (отсутствие краски) указывают наиболее углубленные участки поверхности детали, темные пятна (толстый слой краски) – менее углубленные, а серые пятна (тонкий слой краски) – наиболее выступающие части (они и подвергаются шабрению). После каждого цикла шабрения обрабатываемую поверхность насухо вытирают и проверку на шабровочную краску повторяют. Качество шабрения определяется с помощью контрольной рамки 25×25мм, ее накладывают на прошабренную поверхность и считают число пятен: · шабрение считается грубым, если число пятен в рамке 5…6; · шабрение считается чистовым, если число пятен в рамке 6…10; · шабрение считается точным, если число пятен в рамке 10…14; · шабрение считается тонким, если число пятен в рамке более 22.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-17; просмотров: 992; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.156 (0.007 с.) |