Пневмогидравлические силовые приводы.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 15 из 17Следующая ⇒

В нём для создания давления жидкости используется давления цеховой пневмоцепи.

Преимущества:

- дешевизна;

- малые габариты;

- плавность действия;

- большие развиваемые усилия;

Недостатки:

- невысокий КПД (80…85%);

- колебания давления в пневмоцепи вызывают колебания усилий зажима;

- возможно попадание воздуха в гидросистему.

Электромеханический привод

Привод получил малое распространении по ряду причин:

1. Быстрый износ.

2. Малые развиваемые усилия.

3. Сложность устройства.

4. Необходимость ограничения зажимного усилия и длины рабочего хода.

5. Наличие разгонной муфты

К положительным чертам можно отнести:

- самоторможение, то есть после закрепления детали можно отключить привод;

- простота подключения и управления;

- не загрязняет рабочее пространство;

- высокий КПД;

- легко передать энергию на вращающееся устройство.

Центробежно-инерционный привод

В нём в качестве источника зажимного усилия используют центробежную силу вращающихся грузов, шарнирно закреплённых на оси

Преимущества:

- отсутствует посторонний источник энергии;

- простота эксплуатации и изготовления;

- не надо передавать усилие и энергию на вращающиеся устройства;

- возможна работа без полного останова привода.

Недостатки:

- ограниченность усилия зажима;

- зависимость усилия зажима от конструкции и частоты вращения;

- сложность регулирования усилия зажима;

- необходимость балансировки.

Магнитный привод

Выпускается в двух исполнениях – в виде магнитных плит и магнитных патронов. По способу создания магнитного поля различают:

- электромагнитные;

- магнитные.

Преимущества:

- отсутствие движущихся частей;

- долговечность;

- развивает достаточно высокие усилия зажима, порядка 35…50 Н/см²

Электромагнитные устройства создают большие усилия, чем устройства с постоянными магнитами, но при отключении питания закрепленные детали раскрепляются. Устройства с постоянными магнитами этого недостатка лишены, но для включения/выключения необходим дополнительный привод (механический, пневматический). Применяются, в основном, на плоскошлифовальном оборудовании.

Устройства, координирующие положение режущего инструмента.

Кондукторные втулки для сверлильных и расточных станков.

Кондукторные втулки служат для направления режущего инструмента при обработке отверстий на сверлильных и расточных станках и устанавливаются в кондукторные плиты.

Неподвижные кондукторные втулки.

Познавательные статьи:



Где возникла философия и почему?

Относительная высота сжатой зоны бетона

Сущность проекции Гаусса-Крюгера и использование ее в геодезии

Тарифы на перевозку пассажиров