Методика расчета пневмоустановки

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 8Следующая ⇒

1 Внутренний размер бетоновода В принимают в зависимости от размера наибольших кусков щебня D, чтобы D > 3d.

2 Полезный объем нагнетателя или объем транспортируемой порции V_H определяют по таблице 5.2. По этой же таблице находят объем нагнетателя геометрический V_HГ.

Таблица 5.2 – Техническая характеристика установки

3 Общую длину бетоновода определяют как сумму заданных l и Н:

(5.1)

4 Среднюю скорость V_CР рассчитывают в зависимости от заданной подвижности бетона S, рабочего давления сжатого воздуха в нагнетателе Р и найденного V_H, общей длины L и диаметра Q по формуле

, (5.2)

где – коэффициент влияния подвижности бетона (таблица 5.3);

– коэффициент влияния объема транспортируемой порции бетона (таблица 5.4);

– коэффициент влияния длины трубопровода (таблица 5.5);

– коэффициент влияния давления сжатого воздуха (таблица 5.6);

– коэффициент влияния диаметра (таблица 5.7).

Таблица 5.3 – Зависимость коэффициента влияния k_S от подвижности бетона S

S, см
	0,82	0,91	1,0	1,09	1,13

Таблица 5.4 – Зависимость коэффициента влияния объема от k_V от объема

нагнетателя V_Н

VН, л
	0,82	0,91	1,0	1,09	1,13	0,35

Таблица 5.5 – Зависимость коэффициента влияния длины трубопровода k_L от длины трубопровода L

L, м		73,4
	0,77		1,2	1,4	1,57	1,64

Таблица 5.6 – Зависимость коэффициента влияния давления сжатого воздуха k_p от рабочего давления P

P, МПа	0,2	0,23	0,25	0,3	0,35	0,37	0,4
	0,82		1,15	1,49	1,83	1,92	2,0

Таблица 5.7 – Зависимость коэффициента влияния диаметра k_d от диаметра трубопровода D

D, мм
	0,55		1,3	1,47

5 Фактическую производительность установки для данных условий по формуле

, (5.3)

где – вспомогательное время, включая продолжительность загрузки и выгрузки, выбирают из таблицы 5.2;

– коэффициент использования установки по времени, K_В = 0,85…0,95.

Если фактическая производительность установки получается меньше заданной, то нужно из таблицы 5.2 принять больший объем V_H и cделать перерасчет, начиная с пункта 4.

6 Выбирают бетоносмеситель по V_H.

7 Объем рессивера для заданных условий и нормального давления P = 0,6 МПа рассчитывают по формуле

, (5.4)

где – геометрический объем, м³;

– внутренний диаметр бетоновода, м;

– максимальная (общая) длина бетоновода, м.

8 Расход воздуха на транспортирование 1 м³ бетона в заданных условиях находят по формуле

, (5.5)

где Р – заданное рабочее давление сжатого воздуха в нагнетателе, МПа; – давление в конце цикла.

При V_Н = 0,25....0,4 м³ P_КОН = 0,15 МПа, при V_Н = 0,5...0,8 м³ P_КОН = 0,17 МПа.

9 Для подбора типа компрессора определяют его производительность

, (5.6)

где – расход сжатого воздуха на транспортирование 1 м³ бетонной смеси;

– действительная производительность установки, м³/ч.

Содержание отчета

В отчете должны быть представлены схема установки, необходимые расчеты и выводы.

Контрольные вопросы

1 Какие способы транспортирования растворов и бетонов Вы знаете?

2 Происходит ли при транспортировании «сигридация» смеси?

3 Можно ли пневмотранспортировать сухие смеси?

Познавательные статьи:



Организация работы процедурного кабинета

Статус республик в составе РФ

Понятие финансов, их функции и особенности

Сущность демографической политии