Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Печей, работающих на жидком или газообразном топливахСодержание книги
Поиск на нашем сайте Для печей, работающих на жидком или газообразном топливах, дымососы рассчитывают на расход, равный количеству образующихся продуктов сгорания. В камере печи всегда существует избыточное давление за счёт нагретого воздуха, препятствующее попаданию воздуха помещения в камеру печи. Тогда, условно приняв значение давления на нижней кромке отверстия равным нулю, располагаемое давление на верхней кромке отверстия будет определяться по зависимости: Рр = Н · (γв – γг). (53) Среднее значение давления на срезе отверстия при открывании дверцы будет рассчитываться по выражению:
За счет избыточного давления в камере воздух начнет выходить из отверстия при открывании дверцы со скоростью, определяемой по формуле:
где μух – коэффициент расхода, принимается из справочной литературы в зависимости от конструкции дверцы печи,
Для наиболее распространенных конструкций распашных отверстий μух = 0,65. Для отверстий сложной конфигурации, отличающейся от прямоугольной, эквивалентный диаметр определяется по выражению:
При выходе горячего воздуха из отверстия за счет гравитационных и инерционных сил этот поток начнет отклоняться в вертикальном направлении, соотношение этих сил характеризуется критерием Архимеда, который для инженерных расчетов записывается в виде:
В выражении (58) соотношение плотностей заменено приблизительно равным соотношением абсолютных температур (59). Вылет оси факела относительно среза отверстия рассчитывается по зависимости:
где m – коэффициент затухания скорости. Размер границы факела на входе в зонт от среза отверстия определяется по эмпирической зависимости: bx = H + 0,4х. (61) Вылет зонта-козырька должен удовлетворять неравенству l ≥ bx. При наличии шторок ширина зонта b ≥ B + 200 мм. Если шторки у зонтов отсутствуют, то его размеры следует определять из условия угла раскрытия факела, равного 22° (α = 22°). Для зонтов-козырьков без шторок, как правило, ширина принимается не менее ширины отверстия, плюс 400 мм (с каждого края по 200 мм): b ≥ B + 400 мм. В основном, в горячих цехах зонты конструируются осесимметричными, но иногда из-за объемно-планировочных решений помещений и места установки оборудования зонты конструируют неосесимметричными. Как правило, в горячих цехах удаление воздуха осуществляется гравитационным способом, так как существует значительная разность плотностей наружного воздуха и воздуха у нагретого оборудования. Но при больших расходах или невозможности размещения вытяжных шахт над оборудованием из-за наличия мостовых кранов, подкрановых балок или тельферов конструируют механические системы с расположением вентиляторов снаружи здания. Транзитные воздуховоды прокладываются в подпольных каналах или в верхней зоне цеха. Это связано с тем, что механическая прочность элементов вентилятора защищена от тепловых воздействий максимум до 110°С (при кратковременном воздействии до 130°С), поэтому для охлаждения корпуса вентилятора его размещают снаружи здания. В горячих цехах, помимо камерных, используются ленточные, толкательные и тоннельные печи. Поэтому у такого оборудования зонты устанавливаются не только у загрузочных и выгружных отверстий, но и у ванн закаливания и отпуска, расположенных в технологической цепи термической (тепловой) обработки металлов. Помимо вышеприведенного оборудования, в горячих цехах имеются печи цилиндрической формы – шахтные печи. У большинства шахтных печей загрузочное отверстие находится сверху, оно оборудуется телескопической крышкой, поэтому у этих печей местными отсосами являются простые кольцевые или полукольцевые отсосы (рис. 36). Обычные кольцевые отсосы устанавливаются у шахтных печей с полной автоматизацией технологического процесса. Если для проведения технологического процесса необходимо присутствие человека (даже кратковременное), то у таких шахтных печей устанавливают обычные полукольцевые отсосы. Кольцевые и полукольцевые отсосы конструируют по типовым альбомам – местные отсосы для технологического оборудования горячих цехов. По форме они похожи на простые кольцевые и полукольцевые отсосы у гальванических цилиндрических ванн.
Рис. 36
Расход удаляемого воздуха определяется по допустимой скорости и площади щели всасывания. Значения допустимой скорости и высоты щели всасывания обычных кольцевых отсосов приведены в справочной литературе в зависимости от токсичности образующихся вредных выделений при тепловой обработке металла: L = υдоп · Fщ · 3600.
Т а б л и ц а 9.1
|
|||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-25; просмотров: 235; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.146 (0.008 с.) |