Призначення та класифікація механічного устаткування.

↑

▷ Содержание

Стр 1 из 5Следующая ⇒

Призначення та класифікація механічного устаткування.

Мех.устаткув. -технологічні.машини призначені для проведення механічних (подрібн,змішув,пресування,сортув) і гідромеханіч.(переміш,емульгуван,збиван,миття)процесів обробки сировини і матеріалів.Продукти при цьому не змінюють своїх властивост.лише форму,розміри та ін.

Класифікац.мех.устаткуван.:

1.За функціональним призначенням:

• -сортувально-калібрувальне

• -мийне

• -очищувальне

• -подрібнювальне

• -різальне

• -місильно-перемішувальне

• -дозувально-формувальне

• -пресувальне

• -універсальні кухонні машини

2.За структурою робочого циклу:

• -періодичної дії

• -безперервної дії

3.За ступенем автоматизації

• -неавтоматичне(допоміжні операції виконуються вручну)

• -напівавтоматичне(частина допоміжних операцій автоматизована)

• -автоматичне(всі допоміжні операції автоматизовані)

4.За виконуваними операціями:

• -одноопераційне(нарізання,очищення)

• -багатоопераційне(в межах одного процесу викон.декілька операцій)

• -багатоцільове(відносяться універсальні кух.машини і барні комбайни).

Структура та продуктивність технологічних машин.

Продуктивність -це здатність технолог.машини виробляти певну кількість продукції за одиницю часу. К-ть виробленої машиною продукції,залежно від її стану,вимірюється в кг,м³ чи штуках.

Теоретична продуктивність -к-ть продукції, яку машина може випустити за одиницю часу при безперебійній і безперервній роботі в стаціонарн.режимі.

Технічна продукт(дійсна).-це середня к-ть продукції,що випускається машиною за одиницю часу в умовах експлуатації.

Експлуатаційна продукт. -показник,що характеризує машину в умовах експлуатації на конкретному виробництві з урахуванням усіх витрат робочого часу.

При роботі технологічної машини потужність витрачається на виконання технологічного процесу, подолання сил тертя в кінематичних парах, на роботу на холостому ходу, розсіювання енергії при деформації і вібрації деталей і машин, подолання при вмиканні сил гальмування.

Основні механізми:

Джерело руху -призначене для приведення у дію робочих органів виконавчого механізму. Використовують здебільшого асенхроні електродвигуни одно-чи трифазного змінного струму.

Передавальний механізм(передача)- призначений для передання руху до робочих органів виконавчих механізмів,зміни швидкості і напрямку обертання,а також перетворення одного виду руху в інший.Основні види передач: зубчасті-цилінричні,конічні,червячні;пасові-плоскопасові,клинописові,кругло пасові;ланцюгові-втулко-роликові,зубчасті;фрикційні- цилінричні,конічні.

Виконавчий механізм -виконує безпосередньо той процес для якого призначена машина. Виконавч.мех.складається з робоч.камери, робочих органів, пристроїв для подання продукту в камеру і видалення з неї,а також пристроїв для переміщення продукту вздовж камери. Робоча камера призначена для утримання продукту в зручному для дії на нього положенні. Робочий орган (ніж,решітка,збивач) безпосередньо діє на перероблювальний продукт відповідно до передбаченого технолог. процесу.

Допоміжні механізми:

Управління -забезпечують запуск і зупинку машини,а також контроль за її роботою.

Регулювання -служать для налаштування на заданий режим роботи.

Захист і блокування -використовують для запобігання неправильного включення машини і попередження виробничого травматизму.

У цих машинах і механізмах

- подрібнення продуктів відбувається за рахунок високочастотних коливань;

- продукт розрізається крайками сита і продавлюється лопатками через отвори;

- продукт подрібнюється лопатками з одночасним перемішуванням

Сюди можна віднести: машини для тонкого подрібнення варених продуктів, машини протирально-різальні, машини для приготування картопляного пюре.

Машини для нарізання хліба.

Для виробництва нарізної хліба застосовують хліборізальні машини з електричним приводом різних конструкцій.

Хліборізальна машини відрізняються один від одного, перш за все:

· Продуктивністю

· Видом ножовий системи

· Можливістю застосування допоміжних речовин при різанні

· Можливістю підключення додаткового обладнання (збірка, транспортні стрічки, пакувальні машини і т.д.)

В якості ножових систем в промислових хліборізку зазвичай застосовують дискові ножі, ножі для рубки і ножові решітки.

В даний час застосовуються хліборізки з обертальним рухом ножа (з регульованою товщиною нарізування) і зворотно-поступальним рухом ножів (з незмінною товщиною нарізування).

При включенні машини обертання від електродвигуна через клиноременную і ланцюгову передачу передається головному валу, а від нього ходовому валу і дисковому ножу. При нарізці хліба ножовий диск здійснює планетарний рух. Ходовий вал передає уривчасто-поступальний рух каретці, в якій за допомогою голчастого захоплення хліб подається до ножа. Таким чином, хліб подається до ножа в той момент, коли він знаходиться у верхньому положенні. Під час різання хліб нерухомий. Нарізані шматочки збираються в розвантажувальному лотку і потім надходять в підготовлену тару.

Правила експлуатації

Хліборізальна машину встановлюють на робочому столі без додаткового кріплення і підключають до електромережі за допомогою штепсельного розйому. Перед початком роботи машину оглядають, перевіряють її стан і растормаживают вал двигуна поворотом рукоятки гальма проти годинникової стрілки до упору. Потім перевіряють машину на холостому ходу і встановлюють товщину нарізки хліба. Потім, відкривши захисну решітку і відвівши каретку в праве положення, закріплюють на ній хліб, опускають захисну решітку, натискають на кнопку В«ПускВ». Після включення машини відбувається нарізка хліба і як тільки каретка з хлібом займе крайнє ліве положення, обмежувач ходу каретки натисне на кнопку В«СтопВ», двигун машини відключиться, і одночасно включаться електрогальма. Після зупинки машини піднімають огороджувальну решітку, пересувають каретку вправо по лотку, закладають хліб, закривають решітку і продовжують нарізку хліба.

Дозатори крему.

Дозатори крему призначені для наповнення кремом трубочок із заварного тіста. Використовуються в кондитерських цехах закладів ресторанного господарства.

Дозатор складається з приводу з електродвигуном, дозувального пристрою, бачка для крему, механізму регулювання дози, основи, захисного кожуха.

Робочий цикл дозатора складається з двох напівперіодів – підготовки дози крему і наповнення нею заготовки тістечка. Підготовка дози крему відбувається, якщо колір сигналізатора білий. У цей час кран з’єднує підпоршневий простір з бачком, поршень рухається назад і засмоктує з бачка дозу крему. Видача дози крему здійснюється при червоному кольорі сигналізатора. При цьому кран повертається, перекриває вихід крему з бачка і з’єднує підпоршневий простір з насадками, а поршень, рухаючись вперед, подає дозу крему у заготовки тістечок. Упродовж першого півперіоду робочого циклу важіль відводиться кулачком кривошипного механізму від мікрови­микача, електричне коло електродвигуна залишається замкненим і дозатор працює, готуючи дозу крему незалежно від присутності заготовки тістечка на насадці. Одночасно з цим тяга піднімається, стрічка тормоза відводиться від шківа, наповнене тістечко знімається і на насадки настромлюються нові заготовки.

Упродовж другого півперіоду кулачок не торкається важеля. Якщо на насадках відсутні заготовки тістечок, щуп опускається і важіль одним кінцем натискує на мікровимикач, розмикає електричне коло електродвигуна. Одночасно тяга важеля затягує стрічку гальмана шківі і доза крему подається. Якщо в цей час на насадку наколота заготовка тістечка, щуп піднімається, важіль відводиться від мікро­вимикача, а стрічкагальмавід шківа, і дозатор продовжує роботу.

Отже, якщо заготовки тістечок подаються ритмічно на насадки, дозатор працює у безперервному режимі, а якщо подача заготовок припиняється – автоматично зупиняється.

Універсальні кухонні машини

Використання спеціальних кухонних машин з індивідуальним приводом часто є економічно недоцільним. Велика кількість дрібних технологічних операцій і, як правило, незначні кількості різноманітної продукції, яка перероблюється не забезпечують ефективного використання механічного обладнання. Внаслідок цього у закладах ресторанного господарства поширення набули багатоцільові кухонні машини, які складаються з окремого універсального приводу і комплекту змінних виконавчих механізмів, кожен з яких призначений для виконання певної технологічної операції. Такі пристрої називаються універсальними кухонними машинами. Їх застосування дає змогу значно знизити капітальні затрати і збільшити коефіцієнт використання обладнання, особливо на невеликих підприємствах. Усі типи універсальних кухонних машин мають привод однакової будови. Він складається зі станини, електродвигуна, редуктора і пристрою для під'єднання виконавчих механізмів. Редуктор призначений для передачі зусиль від електродвигуна до змінного механізму і для зменшення кількості обертів вала електродвигуна до оборотів привідного вала робочого органа. Зовні електродвигун і редуктор закриті кожухом. На даний час в харчовій промисловості використовують такі типи приводів до універсальних кухонних машин: ПМ, П-ІІ, УММ, ПУВР-0,4. Основна перевага універсальних кухонних машин – універсальність. Планетарний міксер, м'ясорозпушувач або машина для нарізання овочів у даному випадку не є окремим обладнанням зі своїм корпусом і електродвигуном, а по черзі приєднуються до універсального приводу. Змінні механізми (або насадки) достатньо компактні і виконують більшість функцій, що притаманні стаціонарному електромеханічному обладнанню.

Правила експлуатації універсальних кухонних машин. Перед початком роботи необхідно перевірити технічний стан приводу і надійність його кріплення до робочого столу чи станини. Потім слід перевірити наявність заземлення и ввімкнути на деякий час електродвигун, щоб визначити правильність обертання вала приводу. Пересвідчившись у справності приводу, до нього приєднують змінний механізм. Продукти надходять в робочу камеру механізму лише після ввімкнення електродвигуна. Винятком є збивальний механізм, в який спочатку завантажують продукти, а потім вмикають двигун. Робочі органи слід встановлювати і знімати тільки при повній зупинці машини.

Призначення та класифікація механічного устаткування.

Мех.устаткув. -технологічні.машини призначені для проведення механічних (подрібн,змішув,пресування,сортув) і гідромеханіч.(переміш,емульгуван,збиван,миття)процесів обробки сировини і матеріалів.Продукти при цьому не змінюють своїх властивост.лише форму,розміри та ін.

Класифікац.мех.устаткуван.:

1.За функціональним призначенням:

• -сортувально-калібрувальне

• -мийне

• -очищувальне

• -подрібнювальне

• -різальне

• -місильно-перемішувальне

• -дозувально-формувальне

• -пресувальне

• -універсальні кухонні машини

2.За структурою робочого циклу:

• -періодичної дії

• -безперервної дії

3.За ступенем автоматизації

• -неавтоматичне(допоміжні операції виконуються вручну)

• -напівавтоматичне(частина допоміжних операцій автоматизована)

• -автоматичне(всі допоміжні операції автоматизовані)

4.За виконуваними операціями:

• -одноопераційне(нарізання,очищення)

• -багатоопераційне(в межах одного процесу викон.декілька операцій)

• -багатоцільове(відносяться універсальні кух.машини і барні комбайни).

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры