ІХ. Розрахунок числа стрічкових машин четвертого переходу перед фарбувальними апаратами періодичної дії

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 12 из 16Следующая ⇒

1. Виходячи з попереднього розрахунку приймаємо лінійну щільність стрічки що виходить із гребенечесальної машини = 24 ктекс.

2. Приймаємо машину марки ЛБШ – 220 – 1К, тому що:

· на всіх вовнопрядильних виробництвах перед фарбувальними апаратами приймають машини тільки з 1им випуском

· для заправки фарбувальних апаратів використовують тільки клубки

3. приймаємо дотримуючись по можливості рекомендацій із ([1] стор.70) і у відповідності з технічною характеристикою на цю машину, тоді С = 8, ктекс; = 24;

(107)

4. У відповідності до попереднього розрахунку приймаємо число випусків (машин) в заправці = 1.58. Визначаємо для цього швидкість випуску

[м/хв] (108)

[м/хв]

5. Кількість випусків (машин) в роботі

[випусків] (109)

[випусків]

6. Теоретична продуктивність 1го випуску (машин)

[кг/год] (110)

[кг/год]

7. Нормована продуктивність 1го випуску (машин)

[кг/год] (111)

[кг/год]

8. Приймаємо кількість машин в установці рівним 3.

X. Розрахунок числа фарбувальних апаратів періодичної дії.

1. Приймаємо апарат АДКС – 601

2. Норма продуктивності фарбувального апарату за зміну (8 годин)

[кг/зміну] (112)

де: t_c – тривалість зміни (t_с = 480 хв);

Q_ЗАВ – маса вовняної стрічки що завантажується в апарат (Q_зав. = 375); ([1] стор.66 табл.30)

t_б – тривалість простоїв, необхідних для завантаження і розвантаження стрічки з фарбувального апарату впродовж одного повного циклу роботи апарата (t_б = 15 хв);

t_м – машинний час процесу фарбування, що залежить від режиму

фарбування (t_м = 200 хв); ([1] стор.66 табл.30)

t_а – тривалість простоїв за зміну що не залежать від виробки продукції

(t_а = 10 хв); ([1] стор.66 табл.30).

[кг/зміну]

3. Норма продуктивності машини за 1 годину:

[кг/год] (113)

4. Кількість випусків (машин) в роботі:

[випусків] (114)

[випусків]

5. Коефіцієнт працюючого устаткування

(115)

де: К = 3,5 – (коефіцієнт) планові простої; ([1] стор.66)

6. Кількість машин в заправці

[машин] (116)

[машин]

7. Приймаємо число фарбованих апаратів в установці рівним 3.

ХІ. Розрахунок числа мийно – прасувально - сушильних агрегатів.

1. Приймаємо ЛГС – 40 – Ш

2. Розраховуємо теоретичну продуктивність агрегату

[кг/год] (117)

де: – швидкість проходження стрічки через агрегат

([1] стор.67 табл.31) υ = 8м/хв..

С – кількість стрічок які одночасно обірвалися (число складень) ([1] стор.67 табл.31) С = 40

Т – лінійна щільність стрічки, яка = технічній характеристиці даного агрегату = 24 ктекс

[кг/год]

3. Норма продуктивності

[кг/год] (118)

де: КПВ = 0.6 приймаємо з досвіду роботи фірми «Чексіл»

[кг/год]

4. Кількість випусків (агрегатів) в роботі:

[випусків] (119)

[випусків]

5. Кількість агрегатів в заправці

[агрегатів] (120)

де: КРО = 0.94 приймаємо з досвіду роботи фірми «Чексіл»

[агрегатів]

6. Приймаємо в установці 2 агрегати ЛГС – 40 – Ш.

XIІ. Розрахунок числа стрічкових машин, встановлених після

ЛГС-40-Ш

1. Приймаємо машини марки ЛБШ – 220 – 1Т

2. приймаємо бо:

· по рекомендації ([1] стор.70)

· у відповідності з технічною характеристикою на машину

враховуючи що на змішувану стрічкову машину повинна буде поступати чисто вовняна стрічка лінійної щільності 24 ктекс.

Тоді С = 8, ктекс; = 24;

(121)

3. Приймаємо число випусків (машин) в заправці рівним 1.9 та визначаємо необхідну швидкість випуску стрічки із машини

[м/хв] (122)

[м/хв]

4. Визначаємо число випусків (машин) в роботі:

[випусків] (123)

[випусків]

5. Теоретична продуктивність:

[кг/год] (124)

[кг/год]

6. Нормоване виробництво:

[кг/год] (125)

[кг/год]

2. Приймаємо в установці 2 машини.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману