Резервуар-охладитель молока МКА-2000Л-2А

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 17 из 21Следующая ⇒

Резервуар-охладитель молока МКА-2000Л-2А с рекуператором тепла предназначен (рис. 6.3) для сбора, охлаждения и хранения молока суточного удоя без промежуточного хладоносителя (воды) с одновременным получением теплой воды для технологических нужд. МКА-2000Л-2А состоит из собственно резервуара-охладителя с молочной ванной, компрессорно-конденсаторного агрегата, молочного насоса 36-ЗЦЗ,5-10 и распределительного шкафа 2.

Компрессорно-конденсаторный агрегат при монтаже соединяют с ванной посредством медных трубок.

Резервуар-охладитель включает молочную ванну из нержавеющей стали, две крышки 3 с люками 4 для подачи молока в процессе охлаждения, траверсу 5 с расположенной на ней мешалкой и ее приводом 6, щиток управления.

Дно молочной ванны выполнено в виде щелевого испарителя, в котором происходит кипение хладона и отбор теплоты от молока. На наружную поверхность ванны нанесен слой теплоизоляции из полиуретана. Снаружи ванна облицована листами полистирола.

На одном из торцов в нижней части ванны имеется отверстие со сливным краном. Здесь же на стенке размещена мерная линейка для определения количества молока в ванне.

На противоположном торце ванны расположены холодильная арматура, щиток управления с четырехпозиционным переключателем режимов работы и показывающий термометр для визуального определения температуры молока, находящегося в ванне.

В компрессорно-конденсаторном агрегате использован бессальниковый компрессор, что позволит увеличить надежность и длительность эксплуатации установки.

Рис.6.3. Резервуар-охладитель молока МКА-2000Л-2А:

1 – компрессорно-конденсаторный агрегат; 2 – распределительный шкаф; 3 – крышка ванны; 4 – люк; 5 – траверса; 6 – привод мешалки; 7 – молочная ванна

Конденсатор состоит из стальных трубок с надетыми алюминиевыми ребрами для лучшего отбора теплоты. Для конденсации холодильного агента наружный воздух при помощи вентилятора проходит между трубками вентилятора.

Для работы молочную ванну устанавливают в помещении молочной, компрессорно-конденсаторный агрегат – в машинном отделении. Допускается установка агрегата в одном помещении с ванной на расстоянии 4-5 м.

Молочная ванна может работать при температуре окружающего воздуха от 1 до 35 ⁰С, машинный агрегат - от -10 до +35⁰С.

При запуске установки проверяют чистоту ванны и закрывают сливной кран. Закрепляют на люке 4 крышки фильтрующий элемент и конец шланга от молочного насоса. Включают распределительный шкаф 2.

После набора в ванне не менее 180 л молока (во избежание примерзания его малого количества к днищу ванны в начальный период доения) включают автоматический режим охлаждения. Включаются компрессорно-конденсаторный агрегат и мешалка. При достижении у молока температуры 4⁰С компрессорный агрегат и мешалка автоматически выключаются. При повторном повышении температуры в процессе хранения более 5⁰С, агрегат и мешалка включаются вновь. При длительном хранении молока рекомендуется периодически его перемешивать. Для этого переключатель режимов переводят на 10…15 мин. в положение I «Перемешивание», а затем снова устанавливают в положение II «Автоматический режим». «Ручной режим» – положение III.

Перед опорожнением резервуара переключатель режимов работы переводят в положение I. После работы мешалки в течение 10 мин. переключатель переводят в положение 0 «Отключено» и сливают молоко.

Промывают ванну вручную. После прополаскивания теплой водой, затем заливают 50л 0,5%-ного моюще-дезинфицирующего раствора с температурой не более 50⁰С. При помощи щетки промывают внутреннюю поверхность ванны, траверсы и мешалки. В конце промывки ванну ополаскивают теплой водой для очистки от остатков моющего раствора и протирают ее наружные поверхности. Раз в месяц контролируют уровень масла в мотор-редукторе мешалки. Раз в полгода проводится проверка герметичности холодильного агрегата. Реле контроля смазки должно срабатывать при давлении 0,1-0,2 МПа. Подогреватель масла за 4 ч. работы должен нагреться порядка 60⁰С.

При охлаждении 1 т молока дополнительно получают около 0,7 т воды температурой до 50⁰С. Если требуется вода более высокой температуры, используют дополнительный электроводонагреватель.

Номинальная вместимость ванны - 2000 л. Время охлаждения молока с 32 до 4⁰С при наполнении резервуара до 50% номинальной вместимости составляет 3 ч. Повышение температуры охлажденного молока на 3⁰С происходит в течение 12 ч. при температуре окружающего воздуха 32⁰С. Габаритные размеры: 3100×1850×1450 мм.

Познавательные статьи:



Организация работы процедурного кабинета

Статус республик в составе РФ

Понятие финансов, их функции и особенности

Сущность демографической политии