Рациональный состав медной руды

↑

▷ Содержание

Стр 1 из 2Следующая ⇒

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ «МИСиС»

Кафедра

"Металловедение цветных металлов"

Домашнее задание по курсу «Металлургическое технологии»

Вариант №16

Студент: Турсунбоев Ф. М.

Группа: МТР-10-1

Преподаватель: Игнатов А.С.

Москва 2013

Исходные данные

1. Рассчитать рациональный состав медной руды следующего состава:

В руде содержатся следующие минералы: Халькопирит CuFeS₂, Халькозин Cu₂S, Ковеллин CuS, Сфалерит ZnS, Пирит FeS₂, Известняк CaCO₃, Магнезит MgCO₃. В форме CuFeS₂ находится 65,4% меди, остальная медь распределена между CuS и Cu₂S.

2. Рассчитать количества и составы штейна и шлака (на 100 кг сухой массы концентрата) и потребное количество флюсов при плавке медной руды и конвертерного шлака заданных составов в руднотермической печи при следующих данных:

• Расход конвертерного шлака – 30 кг на 100 кг сухого концентрата;
• Состав конвертерного шлака, %: Cu – 4, Fe – 52, SiO₂ – 20, концентрация магнетита Fe₃O₄ в конвертерном шлаке равна 30%;
• Извлечение в штейн: меди из концентрата – 99,2%, меди из конвертерного шлака – 85%, цинка из общей загрузки – 15%;
• Извлечение в шлак: цинка – 40%;
• Степень десульфуризации при плавке 46%,
• Содержание в отвальном шлаке SiO₂ – 46%, CaO – 15%

• Все железо в шлаке связано в FeO;
• Химический состав кварца: SiO₂ – 90%, MgO – 4%, Al₂O₃ – 2%;
• Химический состав известняка: CaO – 51%, SiO₂ – 3%, Al₂O₃ – 0,6%.

3. Рассчитать количество и состав отходящих газов при плавке если:

· Подсосы воздуха в печь составляют 400% от объема технологических газов;

· влажность руды - 2%, флюсов -1,5 %;

· Сера в газах присутствует в виде SO₂.

4. Составить материальный баланс процесса электроплавки.

1. Рациональный состав концентрата

Медь, в концентрате представлена в виде халькопирита, халькозина и ковелина.
Всего меди
Меди в халькопирите
Масса халькопирита
Железа в халькопирите
Серы в халькопирите

Железо в руде представлено в виде пирита и халькопирита
Всего железа
Железа в халькопирите
Железа в пирите
Масса пирита
Серы в пирите

Цинк в руде содержится в виде сфалерита
Всего цинка
Масса сфалерита
Серы в сфалерите

CaO в руде содержится в виде CaCO3
Всего CaO
Масса CaCO3
СО2 в CaCO3

MgO в руде содержится в виде MgCO3
Всего MgO
Масса MgCO3
СО2 в MgCO3

Определим массу прочих в руде
Всего прочих
С учетом CO2

Определим массы халькозина и ковелина
Серы в халькопирите, пирите, сфалерите
Меди в халькозине и ковелине
Серы в халькозине и ковелине
Составим систему уравнений и определим массы халькозина и ковелина. X – масса халькозина; Y – масса ковелина
Решая уравнения получим
Масса халькозина, х
Масса ковелина, y
Меди в халькозине
Серы в халькозине
Меди в ковелине
Серы в ковелине

Количество и состав штейна

Материальный баланс

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ «МИСиС»

Кафедра

"Металловедение цветных металлов"

Домашнее задание по курсу «Металлургическое технологии»

Вариант №16

Студент: Турсунбоев Ф. М.

Группа: МТР-10-1

Преподаватель: Игнатов А.С.

Москва 2013

Исходные данные

1. Рассчитать рациональный состав медной руды следующего состава:

В руде содержатся следующие минералы: Халькопирит CuFeS₂, Халькозин Cu₂S, Ковеллин CuS, Сфалерит ZnS, Пирит FeS₂, Известняк CaCO₃, Магнезит MgCO₃. В форме CuFeS₂ находится 65,4% меди, остальная медь распределена между CuS и Cu₂S.

2. Рассчитать количества и составы штейна и шлака (на 100 кг сухой массы концентрата) и потребное количество флюсов при плавке медной руды и конвертерного шлака заданных составов в руднотермической печи при следующих данных:

• Расход конвертерного шлака – 30 кг на 100 кг сухого концентрата;
• Состав конвертерного шлака, %: Cu – 4, Fe – 52, SiO₂ – 20, концентрация магнетита Fe₃O₄ в конвертерном шлаке равна 30%;
• Извлечение в штейн: меди из концентрата – 99,2%, меди из конвертерного шлака – 85%, цинка из общей загрузки – 15%;
• Извлечение в шлак: цинка – 40%;
• Степень десульфуризации при плавке 46%,
• Содержание в отвальном шлаке SiO₂ – 46%, CaO – 15%

• Все железо в шлаке связано в FeO;
• Химический состав кварца: SiO₂ – 90%, MgO – 4%, Al₂O₃ – 2%;
• Химический состав известняка: CaO – 51%, SiO₂ – 3%, Al₂O₃ – 0,6%.

3. Рассчитать количество и состав отходящих газов при плавке если:

· Подсосы воздуха в печь составляют 400% от объема технологических газов;

· влажность руды - 2%, флюсов -1,5 %;

· Сера в газах присутствует в виде SO₂.

4. Составить материальный баланс процесса электроплавки.

1. Рациональный состав концентрата

Медь, в концентрате представлена в виде халькопирита, халькозина и ковелина.
Всего меди
Меди в халькопирите
Масса халькопирита
Железа в халькопирите
Серы в халькопирите

Железо в руде представлено в виде пирита и халькопирита
Всего железа
Железа в халькопирите
Железа в пирите
Масса пирита
Серы в пирите

Цинк в руде содержится в виде сфалерита
Всего цинка
Масса сфалерита
Серы в сфалерите

CaO в руде содержится в виде CaCO3
Всего CaO
Масса CaCO3
СО2 в CaCO3

MgO в руде содержится в виде MgCO3
Всего MgO
Масса MgCO3
СО2 в MgCO3

Определим массу прочих в руде
Всего прочих
С учетом CO2

Определим массы халькозина и ковелина
Серы в халькопирите, пирите, сфалерите
Меди в халькозине и ковелине
Серы в халькозине и ковелине
Составим систему уравнений и определим массы халькозина и ковелина. X – масса халькозина; Y – масса ковелина
Решая уравнения получим
Масса халькозина, х
Масса ковелина, y
Меди в халькозине
Серы в халькозине
Меди в ковелине
Серы в ковелине

Рациональный состав медной руды

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Тактические действия в защите

История Олимпийских игр

История развития права интеллектуальной собственности