Особенности монтажа и испытаний

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 5Следующая ⇒

Место установки пластинчато-роторного вакуум-насоса - агрегата необходимо выбирать с таким расчетом, чтобы со всех сторон имелся бы хороший доступ. Необходимость сего объясняется требованием постоянного надзора за состоянием уровня масла, регулярной смены масла и создания

возможности на месте производить небольшие ремонты.

Пластинчато-роторный вакуум-насос — агрегат поставляется в состоянии эксплуатационной готовности. Вакуумная установка уравновешивается при

помощи ватерпаса и привинчивается к фундаменту. Для полного

предотвращения неизбежных незначительных сотрясений фундамента или остова, можно проложить резиновые амортизаторы.

Для присоединения всасывающих и нагнетательных трубопроводов, необходимо применять к машине приложенные присоединительные фланцы

NW65. Эти фланцы вакуумплотно привариваются к трубам, предназначенных для присоединительных трубопроводов.

Подготовка к работе и порядок работы:

- проверить заземление распределительного щита, насосов;

- автомат QF1 (ЩУ-НР) перевести в положение «включено» - загорится сигнальная лампа HL1 «СЕТЬ»;

- проверить работу насосов распыления в ручном режиме работы:

· тумблером SF1 произвести выбор насосов

· тумблер SA перевести в положение «ручн»;

· нажатием кнопки «ПУСК» соответствуюего кнопочного поста произвести запуск наноса; обратить внимание на легкость запуска и равномерность, без стуков, вибраций, работы насосов;

· тумблером SF1 выбрать другие насосы, аналогично провести проверку работы насосов;

· при включении насоса загорается соответствующая сигнальная лампа HL2, HL3, HL4;

- проверенный и исправно работающий насос можно перевести в автоматический режим работы:

· тумблер SF1произвести выбор насоса;

· тумблер SA1 поставить в положение «авт»;

· при поступлении управляющего сигнала с ЩУ-ЗУПН производится включение выбранного насоса – горит соответствующая сигнальная лампа HL2, HL3, HL4.

Техническое обслуживание и ремонт

«Техническое обслуживание - Комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании»

«Ремонт - Комплекс операций по восстановлению исправности или

работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их

составных частей» [ ]

Операциями по проведению технического обслуживания для проектируемого устройства является:

1. Дополнять смазку подшипников в течение 1 рабочего месяца работы через 100 часов, последующее время через 1000 часов работы насоса;

2. Поддерживать нормальные утечки через сальниковые уплотнения. При отсутствии утечек ослабить затяжку сальника. При увеличении утечки подтянуть гайки крышки сальника.

Возможные неисправности и методы их устранения представлены в таблице 1. «Таблица 1»

Расчет

Аэродинамический расчет

Все сопротивления разделяются на 2 группы:

1. Сопротивление трения, то есть сопротивление при течении потока в прямом канале постоянного сечения.

2. Местные сопротивления, связанные с изменением формы или направления канала, каждое из которых считается условно сосредоточенным в каком - либо одном сечении канала, то есть не включает в себя сопротивления трения.

В случае изотермического потока, то есть при постоянной плотности и вязкости текущей среды, сопротивление трения рассчитывается по формуле:

(3.1)

Входящий в формулу коэффициент сопротивления трения зависит от относительной шероховатости стенок канала и числа Рейнольдса.

(3.2),

где - коэффициент кинематической вязкости среды. Местные сопротивления рассчитываются по формуле:

(3.3)

где коэффициент местного сопротивления зависит в основном от геометрической формы рассматриваемого участка

- динамическое давление (скоростной напор)

Расчет сопротивления трения

Расчет сопротивления трения рассчитывается по формуле (3.1)

Входящий в формулу коэффициент сопротивления трения зависит от относительной шероховатости стенок канала и числа Рейнольдса (3.2).

(3.4)

То же касается и местных сопротивлений (3.3)

Для воздуховодов прямоугольного сечения за расчетную величину диаметра принимается эквивалентный диаметр , при которомпотери давления в круглом воздуховоде при той же скорости воздуха равны потерям в прямоугольном воздуховоде:

(3.5)

Q – производительность установки 2200000

- габариты газохода (6 8,6)

l – длина участка 15

- эквивалентный диаметр 6,3

- скорость потока 19

по формуле (2.4)

при t=0 C, =19 , =24 , =0,03

Q=500000

=6,3 , =4,5 , =1,3 , =0,03

Q=1000000

=6,3 , =13,3 , =5,2 , =0,03

Q=15000000

=6,3 , =13,3 , =10,5 , =0,03

Q=2200000

=6,3 , =14,4 , =42,5 , =0,03

Таблица потерь давления на сопротивление трению

«Таблица 2»

производительность	сопротивление трению
	0,09
	0,4
	0,75
	1,7

Познавательные статьи:



Алгоритмические операторы Matlab

Конструирование и порядок расчёта дорожной одежды

Исследования учёных: почему помогают молитвы?

Почему терпят неудачу многие предприниматели?