Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Смена промежуточных ковшей и погружных стакановСодержание книги
Поиск на нашем сайте 5.4.1 Количество плавок, разливаемых через один промежуточный ковш, определять мастерам разливки по состоянию его футеровки, стопора и стакана дозатора. 5.4.2 Смену промежуточных ковшей и погружных стаканов производить на мерной длине сляба со скоростью вытягивания сляба: - при смене промежуточных ковшей - не менее 0,1м/мин; - при смене погружных стаканов - не менее 0,2м/мин. Снижение скорости производить плавно, через каждые 15 секунд на 0,1м/мин, не допуская резких перегрузок в системе тянущих роликов. За 3÷4 м до смены промежуточного ковша или погружного стакана увеличить толщину ШОС в кристаллизаторе, увеличением расхода смеси. 5.4.3 Замену промежуточного ковша производить следующим образом: а) для получения мерной длины сляба и необходимого остатка металла в промковше произвести расчет по формуле 2 и перекрыть шиберный затвор:
D = (А - В) / С (2) где: А - вес металла в промковше в настоящий момент, т; В - вес металла, который должен остаться в промежуточном ковше после его замены (согласно п.4.20), т; С - вес погонного метра сляба, т (Приложение Л); D - расстояние до мерной длины сляба, когда необходимо перекрыть шиберный затвор, м;
Пример: (16 - 3,5) / 3,042 = 4,1 м За 4,1 м до получения мерной длины сляба, на которой будет произведена замена промковша, закрыть шиберный затвор;
б) перевести разливочный стенд со сталеразливочным ковшом в верхнее положение обеспечивающее свободный проход промковша; в) стопор промежуточного ковша перекрыть на «мерной длине» заготовки, поднять промковш в верхнее положение и отсоединить погружной стакан; г) с рабочей и резервной позиций поменять местами рабочий и подготовленный новый промежуточный ковш; д) убрать горелки с нового промежуточного ковша; ж) подвесить и отцентрировать погружной стакан согласно п.3.7.8, убедиться в том, что стопор перекрыт; и) опустить сталеразливочный ковш в нижнее положение согласно п.3.7.9; к) наполнить промежуточный ковш металлом весом не менее 5 т, произвести плавное открытие стопора и поднять уровень металла в кристаллизаторе до рабочего согласно п.4.3. Затем разогнать МНЛЗ в соответствии с п.5.4.4 и продолжить разливку со скоростью принятой до смены промковша на разливаемой плавке. Утеплить зеркало металла в промковше согласно п.4.12. 5.4.4 При длительности перерыва подачи металла в кристаллизатор менее 45 сек набор скорости выполнить в соответствии с п.4.6 настоящей инструкции. При длительности перерыва от 45 сек до 3 мин, установить скорость разливки 0,3 м/мин до отливки 1,5 м сляба, в дальнейшем набор скорости выполнить в соответствии с п.4.6. На скорости разливки не более 0,4м/мин удалить отработанный шлак из кристаллизатора и подать новую порцию ШОС. При длительности перерыва подачи металла в кристаллизатор более 3 мин разливку прекратить, машину вывести на “концы” согласно пунктам 4.18÷4.23. 5.4.5 Продолжительность перерыва подачи металла в кристаллизатор обязан фиксировать контролер ОТК с отметкой в паспорте плавки. Оператор МНЛЗ должен передать данные оператору МГР, который в зависимости от времени перерыва подачи металла в кристаллизатор выдаст припуск на образовавшийся пояс. Длина технологической обрези слябов в зависимости от времени перерыва подачи металла в кристаллизатор при выполнении операции замены воронки и промковша, должны соответствовать таблицам 4, 5, 6.
Таблица 4. Длина технологической обрези для передельных и товарных слябов марок стали: ответственного назначения с содержанием серы ≤ 0,015% (по регаменту) и стали с обязательным УЗК готового проката, при выполнении операции замены воронки в зависимости от длительности перерыва подачи металла в кристаллизатор
Таблица 5. Длина технологической обрези для передельных и товарных слябов остальных марок стали, при выполнении операции замены воронки и длительности прерывания подачи металла в кристаллизатор до 180 секунд
Таблица 6. Длина технологической обрези слябов всех марок стали, при выполнении операции замены промежуточного ковша
|
||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-30; просмотров: 613; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.198 (0.006 с.) |