Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
РАСЧЕТ трубчатых теплообменных аппаратовСодержание книги
Поиск на нашем сайте РАСЧЕТ трубчатых теплообменных аппаратов
Методические указания для курсовой работы по дисциплине «Процессы и аппараты пищевых производств» «Процессы и аппараты химической технологии» «Процессы и аппараты биотехнологии» для студентов специальностей: 260602.65 Пищевая инженерия малых предприятий 110303.65 Механизация переработки сельскохозяйственной продукции 240901.65 Биотехнология направлений подготовки: 110800.62 Агроинженерия 260200.62 Продукты питания животного происхождения 260100.62 Продукты питания из растительного сырья 240700.62 Биотехнология
Скрябина Л.Ю., Белова М.В., Моргунова Н.Л.
ВВЕДЕНИЕ Процессы пищевой технологии в большинстве своем значительно сложны и представляют собой сочетание гидродинамических, тепловых, массообменных и механических процессов. При выполнении курсовой работы студентом проводится анализ и расчет процесса, определение его оптимальных параметров, а также производится разработка и расчет аппаратуры для проведения процесса. ОФОРМЛЕНИЕ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ И ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ работы Расчетно-пояснительная записка должна быть написана четко и аккуратно на одной стороне листов писчей бумаги стандартного формата. Листы должны быть с рамками и штампом. Записка должна быть написана грамотно, без сокращений, с ясно выделенными заголовками. В ней должны быть приведены все требуемые расчеты с четко выполненными схемами. Примерный объем пояснительной записки –30…35 печатных страниц. Формулы, используемые в расчете, даются вначале в алгебраической форме, затем следуют пояснения обозначений и размерностей всех входящих в формулу физических величин. После этого подставляются числовые значения физических величин и производятся вычисления. В тексте записки должны быть ссылки на литературные источники для всех расчетных формул, физических величин и другие данные, взятые из литературы. Ссылки на литературу следует делать в виде заключенного в квадратные скобки номера источника по прилагаемому в конце записки списку использованной литературы. В пояснительную записку следует обязательно включать технологическую схему, расчетные графики и др. Описание технологической схемы должно быть увязано с ее графическим изображением. Материал в пояснительной записке рекомендуется располагать в следующей последовательности: 1.Титульный лист; 2.задание на курсовую работу (выполняется на бланке задания – приложение 1); 3.Оглавление, содержащие все разделы пояснительной записки с указанием номера страницы; 4.Введение; 5.Состояние вопроса (в виде литературного обзора по теме); 6.Расчеты, отражающие содержание расчетно-пояснительной записки согласно заданию; 7.Заключение, содержащее выводы по выполняемой работе; 8.Список литературы. После титульного листа приложить чистый лист бумаги для рецензии и замечаний руководителя. Графическая часть курсовой работы выполняется на листе формата А1. Число проекций на листе должно давать полное представление о проектируемом объекте. Лист должен быть максимально заполнен. На чертеже общего вида аппарата надо дать разрезы и сечения, чтобы по возможности полно показать конструкцию аппарата, привести техническую характеристику аппарата, содержащую основные данные об аппарата (назначение, диаметр, длина, температура и давление внутри аппарата вес, основной материал) и технические требования. Спецификацию составляют на отдельных листах (формат А4).
Критерии теплового подобия (16) Критерий Нуссельта где l – линейный размер, м,
Характеризует интенсивность теплообмена на границе раздела фаз. Необходим для расчета коэффициента теплоотдачи. Критерий Фурье где а - коэффициент температуропроводности,
Характеризует связь между скоростью изменения температурного поля размерами и физическими характеристиками среды в нестационарных процессах. Критерий Пекле где Характеризует отношение количеств тепла, которое распространяется в потоке жидкости конвекцией и теплопроводностью Критерий Прандтля Характеризует теплофизические величины потока жидкости. Критерий Грасгофа где Характеризует гидродинамический поток жидкости в условиях естественной конвекции, которая будет происходить под действием разности плотностей холодного и горячего потока. Критерий Нуссельта является определяемым, а все остальные критерии определяющие.
Цель интенсификации тепловых процессов заключается в повышении эффективности работы аппаратов и снижении расхода ими тепловой энергии. Задачи интенсификации предусматривают экономию энергии путем оптимизации технологически процессов, а именно интенсификация теплообмена связана с коэффициентом теплоотдачи и термическим сопротивлением стенки. Основным способами повышения коэффициента теплоотдачи являются: 1. Правильный выбор теплового аппарата. 2. Обеспечение турбулентного режима движения теплообменных сред в аппарате (применяют турбулизирующие вставки, перемешивающие устройства). 3. Замена свободной конвекции на принудительную. 4. Своевременный и полный отвод конденсата из паровых пространств, а также несконденсированных паров. 5. Оптимизация формы и размеров продукта, подвергаемых тепловой обработке. 6. Снижение термического сопротивления стенок аппарата за счет удаления накипи и пригара продукта. Классификация аппаратов В пищевой промышленности широко распространены тепловые процессы - нагревание и охлаждение жидкостей и газов и конденсация паров, которые проводятся в теплообменных аппаратах (теплообменниках). Теплообменными аппаратами называются устройства, предназначенные для передачи тепла от одного теплоносителя к другому для осуществления различных тепловых процессов, например, нагревания, охлаждения, кипения, конденсации или более сложных физико-химических процессов – выпаривания и ректификации. Из-за разнообразия предъявляемых к теплообменным аппаратам требований, связанных с условиями их эксплуатации, применяют аппараты самых различных конструкций и типов, причем для аппарата каждого типа разработан широкий размерный ряд поверхности теплообмена. Широкая номенклатура теплообменников по типам, размерам, параметрам и материалам позволяет выбрать для конкретных условий теплообмена аппарат, оптимальный по размерам и материалам. В качестве прямых источников тепла в химической технологии используют главным образом топочные газы, представляющие собой газообразные продукты сгорания топлива, и электрическую энергию. Вещества, получающие тепло от этих источников и отдающие его через стенку теплообменника нагреваемой среде, носят название промежуточных теплоносителей. В пищевой промышленностичислу распространенных теплоносителей относятся водяной пар и горячая вода, а также так называемые высокотемпературные теплоносители - перегретая вода, минеральные масла, органические жидкости (и их пары), расплавленные соли, жидкие металлы и их сплавы. В качестве охлаждающих агентов для охлаждения до обыкновенных температур (10-300С) применяют в основном воду и воздух. По основному назначению ТА делят на собственно теплообменники, где тепловой процесс является основным и реакторы, где тепловой процесс является вспомогательным, а основной процесс может быть либо физико-химический, либо биохимический. Все теплообменные аппараты по способу передачи тепла разделяются на две большие группы: поверхностные теплообменные аппараты и аппараты смешения. В поверхностных аппаратах передача тепла от одного теплоносителя к другому осуществляется с участием твердой стенки. Процесс теплопередачи в смесительных теплообменных аппаратах осуществляется путем непосредственного контакта и смешения жидких и газообразных теплоносителей. Поверхностные теплообменные аппараты в свою очередь подразделяют на рекуперативные и регенеративные. В рекуперативных аппаратах тепло от одного теплоносителя к другому передается через разделяющую их стенку из теплопроводного материала. В регенеративных теплообменных аппаратах теплоносители попеременно соприкасаются с одной и той же поверхностью нагрева, которая в один период нагревается, аккумулируя тепло «горячего» теплоносителя, а во второй период охлаждается, отдавая тепло «холодному» теплоносителю. Рекуперативные теплообменные аппараты классифицируются по следующим признакам: · По роду теплоносителей в зависимости от их агрегатного состояния: паро-жидкостные; жидкостно-жидкостные; газо-жидкостные; газо-газовые; паро-газовые. · По конфигурации поверхности теплообмена: трубчатые аппараты с прямыми трубками; спиральные; пластинчатые; змеевиковые. · По компоновке поверхности нагрева: типа «труба в трубе»; кожухотрубчатые; оросительные аппараты. Теплообменные аппараты поверхностного типа, кроме того классифицируются по назначению (подогреватели, холодильники и т.д.); по взаимному направлению теплоносителей (прямоток, противоток, смешанный ток и т.д.); по материалу поверхности теплообмена; по числу ходов и т.д. ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 5.1 Определяют коэффициент сопротивления трению (l¢) при движении жидкости по трубам с учетом неизотермического течения.
где
5.2 Рассчитывают коэффициент потерь давления по длине труб ТА:
где L - длина пути, проходимого жидкостью по трубам, м; 5.3 Рассчитывают коэффициент местного сопротивления на входе в трубную решетку по таблицам в зависимости от соотношения площадей:
5.4 Рассчитывают коэффициент местного сопротивления на выходе из нагревательных труб:
5.5 Определяют сумму местных сопротивлений:
где 5.6 Определяют потери давления при движении жидкости через ТА и затраты на создание скоростного напора:
5.7 Определяют расход мощности на транспортировку жидкости через ТА:
Определение расхода агента Взаимное направление движения потоков в теплообменнике во всех вариантах задания принять противоточным. Расход охлаждающей или нагревающей жидкости (кг/с) определить из уравнения теплового баланса: GрCр (tрK-tрH)=G1C1 (tпH- пK) откуда Gр = где Ср и Сп — теплоемкости продукта и агента, соответственно (см. табл. 2,3), Дж/(кг °К). Теплоемкости жидкостей принимаем по средней температуре. Недостающие значения определяем интерполяцией. Средние температуры (С) жидкостей определяем по формулам: - для продукта tпср = - для агента tрср = Температурой охлаждающей жидкости tрK на выходе из холодильника задаемся! Следует иметь в виду, что с повышением tрK уменьшается расход агента; однако уменьшается и средняя разность температур. Температуру tрK принимаем выше начальной температуры tрH на 9– 16 °С Температурой нагревающей жидкости tвK на выходе из ТА задаемся! Температуру tвK принимаем выше начальной температуры tпк на 9– 16 °С Список использованной литературы 1. Машины и аппараты пищевых производств: в 3 кн. Кн. 1/ред. В.А. Панфилов. - М.: КолосС, 2009. - 610 с.- ISBN 978-5-9532-0509-2 2. Машины и аппараты пищевых производств: в 3 кн. Кн. 3/ред. В.А. Панфилов. - 2-е изд., доп. и перераб. - М.: КолосС, 2009. - 551 с. ISBN 978-5-9532-0754-6 3. Процессы и аппараты пищевых производств: учебник для вузов. В 2-х кн. Кн. 1 / А.Н. Остриков, Ю.В. Красовичкий, А.А. Шевцов; ред. А.Н. Остриков. - СПб.: ГИОРД, 2007. - 704 с. ISBN 978-5-98879-041-9 4. Процессы и аппараты пищевых производств: учебник для вузов. В 2-х кн. Кн. 2 / А.Н. Остриков, Ю.В. Красовичкий, А.А. Шевцов; ред. А.Н. Остриков. - СПб.: ГИОРД, 2007. - 608 с. ISBN 978-5-98879-051-8 5. Процессы и аппараты пищевых производств: учебник / Ю.М. Плаксин, Н.Н. Малахов, В.А. Ларин. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: КолосС, 2007. - 760 с. ISBN 978-5-9532-0581-8 6.
Фланцевые соединения (размеры, мм) Фланцевые соединения Исходные данные для расчета кожухотрубного теплообменного аппарата 1. Производительность - задается преподавателем от 20т/ч и выше. 2. Тип продукта – выбирается студентом. 3. Начальная температура продукта 180С, 190С. Начальной и конечной температурой для бульонов задаются в зависимости температур плавления жира. 4. Конечная температура продукта – в зависимости от цели использования продукта. 5. Аппарат – вертикальный, горизонтальный. 6. Давление греющего пара выбирают по температуре, которая на 20-25 0С больше, чем температура конечного продукта.
РАСЧЕТ трубчатых теплообменных аппаратов
Методические указания для курсовой работы по дисциплине «Процессы и аппараты пищевых производств» «Процессы и аппараты химической технологии» «Процессы и аппараты биотехнологии» для студентов специальностей: 260602.65 Пищевая инженерия малых предприятий 110303.65 Механизация переработки сельскохозяйственной продукции 240901.65 Биотехнология направлений подготовки: 110800.62 Агроинженерия 260200.62 Продукты питания животного происхождения 260100.62 Продукты питания из растительного сырья 240700.62 Биотехнология
Скрябина Л.Ю., Белова М.В., Моргунова Н.Л.
ВВЕДЕНИЕ Процессы пищевой технологии в большинстве своем значительно сложны и представляют собой сочетание гидродинамических, тепловых, массообменных и механических процессов. При выполнении курсовой работы студентом проводится анализ и расчет процесса, определение его оптимальных параметров, а также производится разработка и расчет аппаратуры для проведения процесса. ОФОРМЛЕНИЕ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ И ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ работы Расчетно-пояснительная записка должна быть написана четко и аккуратно на одной стороне листов писчей бумаги стандартного формата. Листы должны быть с рамками и штампом. Записка должна быть написана грамотно, без сокращений, с ясно выделенными заголовками. В ней должны быть приведены все требуемые расчеты с четко выполненными схемами. Примерный объем пояснительной записки –30…35 печатных страниц. Формулы, используемые в расчете, даются вначале в алгебраической форме, затем следуют пояснения обозначений и размерностей всех входящих в формулу физических величин. После этого подставляются числовые значения физических величин и производятся вычисления. В тексте записки должны быть ссылки на литературные источники для всех расчетных формул, физических величин и другие данные, взятые из литературы. Ссылки на литературу следует делать в виде заключенного в квадратные скобки номера источника по прилагаемому в конце записки списку использованной литературы. В пояснительную записку следует обязательно включать технологическую схему, расчетные графики и др. Описание технологической схемы должно быть увязано с ее графическим изображением. Материал в пояснительной записке рекомендуется располагать в следующей последовательности: 1.Титульный лист; 2.задание на курсовую работу (выполняется на бланке задания – приложение 1); 3.Оглавление, содержащие все разделы пояснительной записки с указанием номера страницы; 4.Введение; 5.Состояние вопроса (в виде литературного обзора по теме); 6.Расчеты, отражающие содержание расчетно-пояснительной записки согласно заданию; 7.Заключение, содержащее выводы по выполняемой работе; 8.Список литературы.
|
||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-30; просмотров: 549; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.198 (0.009 с.) |