Раскрой и изготовление макета изделия

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 8Следующая ⇒

▷ Похожие статьи

Правильность выполненных в эскизном и техническом проектах расчетов и построений проверяют путем изготовления макета изделия.

Раскрой ткани с использованием разработанных лекал начинают с

размещения крупных деталей (спинки, переда, рукава), меняя их расположение до тех пор, пока не будет найдена наиболее рациональная раскладка с наименьшим расходом материала. После этого производят намелку контуров деталей, отмечая припуски к намеленным линиям на швы и уточненные изделия по фигуре. Припуски на швы и уточнения изделия по фигуре заказчика представлены в таблице 5.2.

Таблица 5.2 – Припуски на швы и уточнения изделия по фигуре для

женского пальто

При проведении примерок изделия обращается особое внимание на

осанку фигуры, использование обуви с одной и той же высотой каблука.

Примерку изделия выполняют в такой последовательности:

оценивают соответствие посадки изделия на фигуре основным размерам фигуры (длине и ширине);

проверяют длину, ширину и форму рукава и его положение в пройме. После этого рукав выпарывают (отделяют от проймы);

проверяют положение нижнего воротника в горловине, его форму и размеры (обмеляют), положение уступа и сгиба лацканов, затем по необходимости, одну сторону воротника выпарывают (левую – у мужских, правую – у женских изделий);

окончательно устанавливают баланс изделия. Для этого булавки, скрепляющие борта, временно удаляют, плечевой шов обычно распарывают и скрепляют вновь на фигуре четырьмя-пятью булавками, укладывая спинку и перед на опорной поверхности фигуры без напряжения и выпуская срезы этих деталей наружу или внутрь. Скрепление плечевого шва начинают от горловины. В случае необходимости распарывают и снова скрепляют (в новом положении) боковые швы в 5-7 местах, начиная от линии талии в изделия прилегающего и от вершины бокового шва – в изделиях прямого силуэта. Срезы деталей по боковому шву могут также выпускаться наружу (если швы не заутюжены на сторону);

уточняют положение боковых швов и ширину изделия по линиям груди, талии и бедер;

уточняют окончательную длину изделия, направление и длину вытачек, рельефных швов, расположение карманов и петель и т.п., в изделиях прилегающего силуэта окончательно уточняют ширину по линии талии;

обмеляют линию горловины и проймы, обычно в верхней ее части.

Определяя форму и объем изделия, нанося и уточняя конструктивные линии, закройщик пользуется условными меловыми обозначениями.

Для отработки формы отделочных деталей можно использовать вы

полненные из бумаги макеты карманов, хлястиков, манжет и т.п., временно прикрепляя их к макету изделия и подвергая визуальной оценке их соразмерность между собой и с изделием в целом.

После выполнения примерки и уточнения формы и размеров основных и производных деталей приступают к изготовлению всех лекал изделия.

Необходимым этапом технологического процесса изготовления

изделия является примерка. Целью примерки является отработка посадки модели на фигуре, уточнение формы изделия и размещения на нем декоративных элементов. Схема подготовки изделия к примерке представлена в соответствии с рисунком 5.6.

После выполнения примерки и уточнения формы и размеров основных и производных деталей приступают к изготовлению всех лекал изделия.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману