Глава 2. Расчет трудоемкости

↑

▷ Содержание

Стр 1 из 2Следующая ⇒

ГЛАВА 2. РАСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СБОРКИ И СВАРКИ КОРПУСНЫХ

КОНСТРУКЦИЙ

СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ

Расчет трудоемкости сборки и сварки узлов и секций следует выполнять на основе рабочего чертежа секции и технологических процессов сборки и сварки этих конструкций (разработанных в технологической части проекта).

Таблицы нормативов времени содержат штучно-калькуляционное время, которое включает в себя следующие составные части: подготовительно-заключительное, оперативное время, время организационно-технического обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности.

Время в таблицах нормативов времени приведено на выполнение работы и не зависит от численного состава бригады.

Нормативами времени учтены и не подлежат дополнительному нормированию операции:

- операции, указанные в содержании работ;

- проверка комплектности полученных деталей, узлов, секций и доставка их в пределах рабочей зоны;

- проверка на деталях наличия клейма приемки;

- раскладка для сборки, установка и кантование деталей, узлов и секций;

- разметка мест установки деталей, узлов и секций и возобновление разметки;

- зачистка кромок и мест установки деталей, узлов и секций под сварку;

- расконсервация деталей насыщения;

- причерчивание кромок деталей, узлов и секций;

- проверка установки деталей, узлов и секций в процессе изготовления изделий;

- подправка деталей, узлов и секций в процессе изготовления изделий;

- подготовка, установка и снятие всех необходимых технологических приспособлений, предусмотренных технологическим процессом для сборки, предупреждения и уменьшения сварочных деформаций, а также креплений, необходимых для удобства работ;

- установка, подтягивание и перемещение деталей и изделий с помощью тяг, талрепов и т.п. сборщиками в пределах рабочей зоны;

- участие сборщиков при работе совместно с такелажниками;

- зачистка после снятия технологических приспособлений;

- изготовление нетиповых технологических приспособлений (гребенок, планок, скоб и т.п.), применяемых при установке деталей, узлов и секций;

- маркировка узлов и секций;

- электроприхватка при сборке с учетом установки всех необходимых приспособлений (как уже включенная в размере до 15% от времени на сборочные работы);

- сдача конструкций под сварку и окончательно службе технического контроля;

- наметка линий для контроля положение сварного шва.

При стыковании или обжатии кромок деталей, узлов и конструкций длиной менее 1 метра, время определять как на 1 метр.

Нормативы рассчитаны на сборку корпусных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении, кроме особо оговоренных таблиц.

К времени по таблицам применять коэффициенты:

При выполнении работ:

- с закреплением стыков под сварку на эластичные технологические гребенки – 1,10;

- в вертикальном положении – 1,20;

- в потолочном положении – 1,40;

- в замкнутых и труднодоступных помещениях – 1,3.

При сборке мелких узлов и установке заделок по набору, книц, бракет и т.п. партией применять следующие коэффициенты, указанные в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Коэффициенты при сборке мелких узлов и деталей

При стыковании кромок из разных толщин время определять по большей толщине.

При применении в расчетах нескольких коэффициентов они перемножаются.

Установка полотнищ

Содержание работы

Установить полотнище на плиту (постель), совместить фиксирующие риски полотнища и постели. Обжать к плите (лекалам постели), установить планки и закрепить на электроприхватки. Сдать работу.

Штучно-калькуляционное время на установку полотнищ на плиту (постель) указано в таблице 2.7.

Таблица 2.7

Время установки полотнищ

При установке полотнищ на плиту-стенд к времени по таблице применять коэффициенты:

- с набором – 1,15.

При установке полотнищ на постель к времени по таблице применять коэффициенты:

- на постель с погибью в двух направлениях – 1,20;

- на постель без погиби – 0,90.

Установка книц и бракет

Содержание работы

Разметить и установить детали с подгонкой по месту, обжать и закрепить на электроприхватки. Сдать работу.

Штучно-калькуляционное время установки книц и бракет приведено в таблице 2.16. Время в таблице рассчитано на установку деталей на плоскую поверхность в нижнем положении с обжатием по двум смежным кромкам.

Таблица 2.16

Время установки книц и бракет

К времени по таблице 2.16 применять коэффициенты:

- с обжатием:

- по одной кромке – 0,80

- по трем кромкам – 1,10;

- по четырем кромкам - 1,40;

- с вырезами для выставленного набора – 1,20;

- в объемных секциях – 1,20;

- с нахлесточным соединением (внакрой) – 0,80;

- на поверхность с погибью – 1,20;

- под малку – 1,20.

СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

ГЛАВА 2. РАСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СБОРКИ И СВАРКИ КОРПУСНЫХ

КОНСТРУКЦИЙ

СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ

Расчет трудоемкости сборки и сварки узлов и секций следует выполнять на основе рабочего чертежа секции и технологических процессов сборки и сварки этих конструкций (разработанных в технологической части проекта).

Таблицы нормативов времени содержат штучно-калькуляционное время, которое включает в себя следующие составные части: подготовительно-заключительное, оперативное время, время организационно-технического обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности.

Время в таблицах нормативов времени приведено на выполнение работы и не зависит от численного состава бригады.

Нормативами времени учтены и не подлежат дополнительному нормированию операции:

- операции, указанные в содержании работ;

- проверка комплектности полученных деталей, узлов, секций и доставка их в пределах рабочей зоны;

- проверка на деталях наличия клейма приемки;

- раскладка для сборки, установка и кантование деталей, узлов и секций;

- разметка мест установки деталей, узлов и секций и возобновление разметки;

- зачистка кромок и мест установки деталей, узлов и секций под сварку;

- расконсервация деталей насыщения;

- причерчивание кромок деталей, узлов и секций;

- проверка установки деталей, узлов и секций в процессе изготовления изделий;

- подправка деталей, узлов и секций в процессе изготовления изделий;

- подготовка, установка и снятие всех необходимых технологических приспособлений, предусмотренных технологическим процессом для сборки, предупреждения и уменьшения сварочных деформаций, а также креплений, необходимых для удобства работ;

- установка, подтягивание и перемещение деталей и изделий с помощью тяг, талрепов и т.п. сборщиками в пределах рабочей зоны;

- участие сборщиков при работе совместно с такелажниками;

- зачистка после снятия технологических приспособлений;

- изготовление нетиповых технологических приспособлений (гребенок, планок, скоб и т.п.), применяемых при установке деталей, узлов и секций;

- маркировка узлов и секций;

- электроприхватка при сборке с учетом установки всех необходимых приспособлений (как уже включенная в размере до 15% от времени на сборочные работы);

- сдача конструкций под сварку и окончательно службе технического контроля;

- наметка линий для контроля положение сварного шва.

При стыковании или обжатии кромок деталей, узлов и конструкций длиной менее 1 метра, время определять как на 1 метр.

Нормативы рассчитаны на сборку корпусных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении, кроме особо оговоренных таблиц.

К времени по таблицам применять коэффициенты:

При выполнении работ:

- с закреплением стыков под сварку на эластичные технологические гребенки – 1,10;

- в вертикальном положении – 1,20;

- в потолочном положении – 1,40;

- в замкнутых и труднодоступных помещениях – 1,3.

При сборке мелких узлов и установке заделок по набору, книц, бракет и т.п. партией применять следующие коэффициенты, указанные в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Коэффициенты при сборке мелких узлов и деталей

При стыковании кромок из разных толщин время определять по большей толщине.

При применении в расчетах нескольких коэффициентов они перемножаются.

Познавательные статьи:



Формы дистанционного обучения

Передача мяча двумя руками снизу

Значение правильной осанки для жизнедеятельности человека

Основные ошибки при выполнении передач мяча на месте