Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Характеристика применяемых материаловСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Приготовление бетонной смеси является одной из самых трудоемких и ответственных операций во время многих строительных работ – при заливке пола, монтаже перегородок, возведении фундамента. От качества приготовленного продукта зависит надежность и долговечность всего строения в целом. Обычно для приготовления бетонной смеси используют следующие компоненты: цемент, воду, щебень или гравий, строительный песок. Характеристика применяемых материалов представлена в таблице 1.3.1 Таблица 1.3.1 – Характеристика применяемых материалов
Продолжение таблицы 1.3.1
Расчет № 1 - Определение необходимого количества бетонной смеси Нормами предусмотрено использование цементов, отвечающих требованиям ГОСТ 10178-76 и ГОСТ 22266-76. Рекомендуемые и допускаемые марки цемента, в нашем случае, для тяжелого бетона определяем по таблице 1 [13]. По ГОСТ определена марка бетонной смеси, прочность которой М200, подвижность ОК = 5 см, наибольший размер щебня - 40 мм, водоцементное отношение Ц/В = 0,57, плотность цемента для портландцемента принята Yц = 3,1 г/см3, плотность песка Yп = 2,63 г/см3, насыпная плотность щебня Yоб.м = 2,6 кг/л. Посчитаем расход цемента Ц, кг, на 1 м3 бетона по формуле 3.1.Данные представлены в таблице [13]. Ц = В (Ц/В), (1.3.1) где В - расход воды, л, на 1 м3 бетона; Ц/В- водоцементное отношение По таблице [13] находим расход воды - 185 л при применении щебня размером 40 мм и содержание песка - 41% общего количества заполнителей. Подставим эти данные в формулу (1.3.1). Ц = 185: 0,57 = 325 кг. Затем определяем абсолютный объем смеси песка и щебня А(см). Для этого из 1 м3 бетона вычитаем сумму абсолютных объемов цемента и воды: А(см)= 1000 - ((Ц/Yц)+В), (1.3.2) где Ц-цемент; Yц-плотность цемента для портландцемента; В-расход воды Асм = 1000 ((325/3,1)+185) = 1000 - 290 = 710 л. Определим абсолютный объем песка Ап по формуле 3.3: Ап = (Асм*r)/100, (1.3.3) где Асм - абсолютный объем смеси песка и щебня; r - содержание песка (41%), Ап = (710*41)/100 = 290 л Абсолютный объем щебня Ащ, определяют как разность между абсолютными объемами смеси заполнителей и песка: Ащ = Асм – Ап, (1.3.4) где Асм - абсолютный объем смеси заполнителей; Ап - абсолютный объем песка; Ащ = 710 - 290 = 420 л. Определим расходы песка и щебня на 1 м3 бетона: П = АпYп, (1.3.5) где Yп - плотность песка; Ап - абсолютный объем песка П = 290*2,63 = 763 кг Щ = АщYоб.щ, (1.3.6) где Ащ - абсолютный объем щебня; Yоб.щ – объемная масса щебня Щ = 420*2,6 = 1092 кг Расход материалов на 1 м3 бетона: Ц = 325кг; В = 185 л; П = 763кг; Щ = 1092 кг. Определим необходимый объем бетонной смеси, необходимый для возведения несущих стен одного этажа. Согласно заданию толщина – 300 мм., высота–200мм, длина – 5800 мм, 5764мм, 4640мм, 4335мм, 5610мм, высота – 2000мм. ВА (5,6*2*0,3) + (4,3*2*0,3) + (4,3*2*0,3-0,15) + (4,3*0,3*2-0,15) + (5,6*2*0,3) + ((5,6*0,3*2)-0,15) + ((5,6*0,3*2)-0,15) + (5,6*0,3*2) + (5,6*2*0,3) = 3,36 + 2,58 + 2,43 +2,43+3,36+3,21+3,21+3,36+3,36=27,3м3 ЕГ(0,3*5,8*2) + (5,7*0,3*2) + (5,7*0,3*2) + (4,6*0,3*2) + (4,6*0,3*2) = 3,48 + 3,42+3,42+5,2+2,76=18,28 м3 Всего:27,3+18,28=45,58м3. Бетонная смесь: 2365кг/м3*45,58м3=107796 кг
] Технология и организация выполнения работ Монтаж сборных ленточных фундаментов Последовательность операций До укладки блоков необходимо: - проверить правильность разбивки осей здания; - полностью подготовить основание в соответствий с проектом и техническими условиями; - при работе в зимних условиях предохранить основание от промерзания (блоки укладываются на талый, грунт); - подготовить и расположить в зоне действия крана полный комплект блоков; - очистить блоки от грязи и наледи.
Работы следует выполнять, полностью соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих.
Монтаж сборных ленточных фундаментов выполняют в следующем порядке: - подготовляют основание и блоки; - размечают места укладки блоков и укладывают их;
- заполняют стык бетонной смесью и уплотняют горизонтальный Ссылка на рисунки и таблицы Рис.2. Организация рабочего места шов.
1- место складирования блоков; 2- площадка для приема раствора; 3- автомобильный кран;
М, М1, М2, М3 - рабочие места монтажников.
Проверка, строповка блока и очистка его нижний плоскости (М3, М, строп, скребок, кувалда; рис.3, 4).Монтажник М3, проверив маркировку, геометрические размеры фундаментных блоков и надежность монтажных петель, стропит блок.
Рис. 3. Проверка маркировки и строповки блока По сигналу монтажника М3 машинист крана М приподнимает блок на высоту 50-70 см. Убедившись в надежности строповки и очистив от грязи и наледи нижнюю плоскость блока, монтажник М3 подает сигнал к дальнейшему подъему и перемещению блока к траншее.
Рис.4. Подача блока к месту укладки (М3, М, строп) Машинист крана М плавно поднимает блок и подает его к месту укладки. Монтажник М3 сопровождает блок до края котлована.
Разметка места укладки блока (М1, М2, рулетки, лопаты, клинья; рис.5)
Монтажник М2 лопатой расстилает раствор по опорной поверхности, а монтажник М1 разравнивает его слоем толщиной 20-30 мм. Полосы раствора должна отстоять от граней блока на 30-40 мм.
Прием и укладка блока на место (М1,М2, М, строп, ломы; рис.6).Монтажники М1 и М2 принимают блок на высоте примерно 30 см над ранее уложенными и разворачивают его. По команде монтажника М2 машинист плавно опускает блок на высоту 10-15 см от опорной поверхности. Монтажники ломами рихтуют блок по отметкам и причалке, устанавливая его в проектное положение; после чего машинист опускает блок на опорную поверхность. Выверка блока и расстроповка его (М1, М2, М, строп, уровень, отвес, ломы; рис.6
Рис.6. Выверка блока и расстроповка его
Положение блока относительно ранее уложенных проверяют по причалке, а выравнивают с помощью ломов и клиньев при натянутом стропе. Затем монтажники освобождают строп и производят окончательную выверку уложенного блока. Подача стропа к следующему блоку (М).Машинист крана М по сигналу монтажника М2, плавно поднимает строп и отводит стрелу к месту складирования блоков.
Рис.7. Заделка швов Монтажник М3 заполняет вертикальный стык бетонной смесью, а затем, подштопкой уплотняет раствор в горизонтальном шве.
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-30; просмотров: 273; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.198 (0.008 с.) |