Соединение и оконцевание алюминиевых жил сваркой.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 15Следующая ⇒

Алюми­ниевые жилы сваривают электрической, термитной и газовой сваркой. В ходе работ необходимо строго соблюдать правила электрической и пожарной безопасности. Для растворения пленки окиси алюминия, препятствующей сварке, необходимо применять флюс ВАМИ. Сварное соединение изолируют.

Сварка жил угольным электродом: снять изоляцию клещами, за­чистить жилы; скрутить жилы плоскогубцами; смазать их флюсом ВАМИ (состав флюса: 50 % — хлористый калий, 30 % — хлористый натрий, 20 % — криолит. Флюс разводят водой до сметанообразного состояния); закрепить скрутку в зажиме; расплавить провода уголь­ным электродом до образования шарика; очистить от шлака и флюса, покрыть лаком; надеть изолирующий колпачок (рис. 3, а).

Сварка жил кабелей термитными патронами:

подготовить жилы 1 к варке, зачистить и смазать их вместе с присадоч­ным прутком 5 флюсом (рис. 3, б); подобрать по размеру жилы тер­митный патрон 4; установить на жилы и уплотнить кокиль 7 асбесто­вым шнуром 8; установить асбестовые экраны 3 и охладители 2; тер­митной спичкой 9 зажечь патрон 4. При плавлении жил 1 добавлять пру­ток 5 и помешивать мешалкой б; после остывания удалить массу и кокиль, зачистить место сварки, промыть бензином и изолировать сое­динение.

Риc.3. Соединение проводов свариванием:

а - угольным электродом: 1 - зажим; 2 - электрод; 3 - сварное соединение; 4 - колпачок; б - термитным патроном: 1 - провод; 2 - охладители; 3 - экран; 4 - патрон; 5 - присадочный прутик; 6 - мешалка; 7 - кокиль; 8 ~ шнур; 9 – спичка.

Контроль качества и приемо-сдаточные испытания контактных соединений. Основные методы контроля — внешний осмотр: измере­ние падения напряжения или сопротивления.

Болтовые соединения — выборочно проверяют качество затяжки сборки и подготовки контактов с вскрытием 2...3 % соедине­ний.

Опрессованные соединения — проверяют метрические размеры опрессованной части на соответствие диаметру провода, глубине вдавливания, обжатия; отсутствие на соединении трещин, механических повреждений и следов коррозии.

Сварные соединения — проверяют непосредственно после сварки, не допускаются трещины и усадочные раковины, пережог и под- плавление жил, подгорание изоляции, нарушение сварки при перегибе проводов, остатки в соединении флюса, шлака.

Все виды контактных соединений выборочно (3...5 %) испытывают на падение напряжения или переходное сопротивление. Принципиальная схема измерения падения напряжения на контактном соединении и точки подключения милливольтметра показаны на рисунке 3, а, б. Значение падения напряжения на контактном соединении длиной l_К1 не должно превышать падения напряжения на участке целого провода l_п той же длины и площади сечения более чем в 1,2 раза. При этом l_К1 и l_п выби­рают в зависимости от площади сечения проводов и вида соединения.

Рис. 3. Измерение напряжения на контактах:

а- принципиальная электрическая схема стенда; б - подключение милливольт­метра при измерениях: l_П - участок целого проводника (точки 1, 2); lк - участок контакта (точки 2, 3) принимают l_П = l_к

Задание №6.

Познавательные статьи:



Техника нижней прямой подачи мяча

Комплекс физических упражнений для развития мышц плечевого пояса

Стандарт Порядок надевания противочумного костюма

Общеразвивающие упражнения без предметов