Технической , или расчетной, производительностью агрегата называют такую, которая учитывает технически обоснованные значения величин ширины захвата, скорости движения н времени работы.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 6Следующая ⇒

▷ Похожие статьи

Техническую часовую производительность агрегата в гектарах на час определяютпо формуле

W_чн= 0,1В_рʋ_рτ

Где В - коэффициент использования конструктивной ширины захвата в зависимости от вида работ (стр.69 [1])

τ— коэффициент использования времени смены τ= Т_р /Т

(Т_р - время чистой работы, ч; Т - полное время смены, ч; Т_х - время непроизводительной работы агрегата (холостые ходы), ч. Т= Т_х + Т_Р.

Т_р = ; Т_х =

S_p– суммарная длина рабочих ходов, км;

S_x – суммарная длина холостых ходов, км;

ʋ_x – скорость агрегата на повороте;

ʋ_p – рабочая скорость движения агрегата

Расчет можно ограничить определением сменной технической производительности агрегата, Сменная производительность агрегата,

W_смн =0,1В_pυ_pT_p (2,22)

где В_р - рабочая ширина захвата агрегата, м;

ʋ_Р- рабочая скорость движения агрегата, км/ч;

Т_р - время работы агрегата, ч.

Рабочая ширина захвата, м,

B_р = B_кß, (2,23)

где В_к- конструктивная ширина захвата агрегата, м;

ß- коэффициент использования ширины агрегата; для пахотных агрегатов

ß = 1,05...1,10; для посевных, посадочных агрегатов и междурядной обработки почвы ß = 1,0; для агрегатов предпосевной обработки почвы и убо­рочных ß = 0,69...0,98).

Рабочая скорость агрегата, км/ч

(2,24)

где - техническая(теоретическая) скорость агрегата на соответствующей передаче, км/ч;

δ - буксование, % (для гусеничных тракторов 3...5, а для колесных тракторов с колесной формулой, 4К2 - 12... 18% и 4К4- 12... 16%).

Продолжительность работы агрегата, ч

Т_р= Т_смτ_см, (2,25)

где Т_см - длительность смены (при шестидневной рабочей неделе 7 ч, при пятидневной - 8,2 ч);

τ_см - коэффициент использования времени смены (таблица 1).

Таблица 1- Значения коэффициента использования времени смены

Отношение фактической (или технической) производительности агрегата к технической называется коэффициентом использования работоспособности агрегата. Он определяется по формуле:

Иногда его называют коэффициентом эксплуатации.

Техническая сменная производительность в гектарах за смену равна:

W_смн =0.lB_рʋ_pTτ,

где Т — время смены Т= 7 ч

ПРИМЕР РАСЧЕТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ АГРЕГАТА

Сменная нормативная производительность посевного агрегата определяется по формуле

W_смн =0,1В_pυ_pT_p

где В_р - рабочая ширина захвата агрегата, м;

ʋ_Р- рабочая скорость движения агрегата, км/ч;

Т_р - время работы агрегата, ч.

Рабочая ширина захвата, м,

B_р = B_кß, (2,23)

где В_к- конструктивная ширина захвата агрегата, м;

ß- коэффициент использования ширины агрегата; для пахотных агрегатов

ß = 1,05...1,10; для посевных, посадочных агрегатов и междурядной обработки почвы ß = 1,0; для агрегатов предпосевной обработки почвы и убо­рочных ß = 0,69...0,98).

Рабочая скорость агрегата, км/ч определяется по формуле

где - техническая(теоретическая) скорость агрегата на соответствующей передаче, км/ч;

δ - буксование, % (для гусеничных тракторов 3...5, а для колесных тракторов с колесной формулой, 4К2 - 12... 18% и 4К4- 12... 16%).

ʋ_р = 11,5•(1 - )= 10,12 км/ч

Рабочее время определяем по формуле

Т_р= Т_смτ_см, (2,25)

где Т_см - длительность смены (при шестидневной рабочей неделе 7 ч, при пятидневной - 8,2 ч);

τ_см - коэффициент использования времени смены (таблица 1).

Т_р = 7 • 0,7= 4,9ч

Тогда сменная нормативная производительность будет равна

W_смн = 0,1• 18•10,12•4,9=89,26 га/см

1). Теоретическая производительность агрегата

W_чт = 0,1BV_t

Где В = 18,0 м и V_t = 11.5 км/ч, тогда

W = 0.1 * 18.0 * 11.5 = 20.7 га/ч

2). Техническая (или расчетная) производительность агрегата:

W_ч = 0,1 В_р ВV_pi

где В — коэффициент использования ширины захвата агрегата взависимости от вида операции (для посева зерновых В = 1)

i— коэффициент использования времени смены i = Т_p/Т

(Т_р — время чистой работы; Т— полное время работы Т= Т_p\ + T_x

T_x — время холостых ходов).

T_p = =

T_x\ =

где V_х—скорость агрегата на повороте V_x = 5 км\ч

Т = Т_p\ + Т_x = 1,93 + 0,71 =2,64 ч

i = 1.93/2.64 = 0.73

V_р—рабочая скорость движения агрегата

V_{p =} (S_p+ S_x) / T = (22.222+3.569) / 2.64 = 9.77

тогда W_p= 0,1 х 18,0 х 1,0 х 9,77 х 0,73 = 12,84 га\ч

3). Рассчитываем коэффициент использования агрегата

£ = =

4). Расчет технической сменной производительности агрегата

W_см = 0,1В_рВV_pTi.

Где Т – время смены Т = 2,64ч,

Тогда W_см = 0,1 * 18,0 * 1,0 * 9,77 * 0,73 * 2,64 = 33,9 га/см

3.4. РАСХОД ТОПЛИВА И СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Топливо в килограммах на один гектар обработанной площади устанавливают по формуле:

Q =

где G— расход топлива кг\см; расход топлива за смену определяют по формуле:

G= G_тр* Т_р+ G_{х *} Т_х

где G_три G_x— средние часовые расходы топлива соответственно при нагрузке трактора (рабочий

ход агрегата), при холостом ходе агрегата;

Т_р иТ_х — время рабочего хода агрегата, холостого хода агрегата на повороте.

Средние часовые расходы топлива приведены в таблице 18 [1].

Необходимые смазочные материалы для работы МТА устанавливают в процентном отношении к расходу основного топлива.

Нормы расхода смазочных материалов, в % в расходу основного топлива приведены втаблице 19.

Расход смазочных материалов в килограммах на гектар обработанной площади можно найти по формуле:

Q_см =

гдеQ_cm— расход соответствующего масла или смазочного материала, кг;

% — процент расхода соответствующего масла или смазки к расходу основного топлива

. Расчёт потребности в топливно – смазочных материалах

В данном подразделе определяется количество основного и пускового топлива (дизельного и бензина), а также смазочных материалов, потребляемых для работ тракторов, автомобилей, самоходных комбайнов, экскаваторов исходя из норм расхода. Потребность в основном топливе определяется суммированием показателей графы «Расход топлива на весь объем работы» из технологической карты по маркам тракторов, автомобилей, самоходных комбайнов, экскаваторов, а количество смазочных материалов и пускового бензина определяется в процентном отношении к расходу основного топлива.

Данные расчета потребности в ГСМ сводятся в таблицу 1.

Таблица2 - Потребность хозяйства в ГСМ

ПРИМЕР РАСЧЕТА РАСХОДА ГСМ

Расход основного топлива в килограммах на один гектар находятпоформуле:

, кг/га

Расход топлива за смену определяют по формуле:

G = G_р * T_p+ G_x* T_x

где по таблице 18 [1] определяют часовые расходы топлива

G_p= 32.„51 кг\ч; G_x= 16...27 кг\ч; Т_p = 1,93 ч; Т_x =0,71 ч

тогда

G= 40 х 1,93 + 22 х 0,71 = 92,8 кг

тогда расход топлива составит:

G = 2,74 кг\га

Рассчитываем расход смазочных материалов в зависимости от расхода основного топлива По таблице 19 [1] находим процент расхода смазочных материалов от основного топлива:

а).Дизельное масло

Q_с.м. = Q*% д.м/100 = 2,74 * 4,5/100 = 0,123 кг/га

б).Автотракторное масло

Q_а.м. = Q * %а.м./100 = 2,74*0,27/100 = 0,0074 кг/га

в). Трансмиссионноемасло

Q_т.м. = Qx%т.м./100 = 2,74*0,1/100 = 0,0027

г). Консистентнаясмазка

Q_к.с. = Qх % к.с./100 = 2.74*0.1/100 = 0.0027

3.5. ЗАТРАТЫ ДЕНЕЖНЫХ СРЕДСТВ НА ГСМ

Определяют расход основного топлива и смазочных материалов для всей обрабатываемой площади по формуле:

Q_общ. = Q * F, кг

Где Q – расход ГСМ на одном гектаре;

F – площадь поля в гектарах.

Определяют стоимость топлива и смазочных материалов по формуле:

С = Q_общ * Ц,_РУб

где Ц — стоимость одного килограмма ГСМ, руб/кг

Затем определяют общую стоимость ГСМ

C_общ. = С₁ + С₂ + С₃ + … + С_n

Познавательные статьи:



Техника нижней прямой подачи мяча

Комплекс физических упражнений для развития мышц плечевого пояса

Стандарт Порядок надевания противочумного костюма

Общеразвивающие упражнения без предметов