Газонаполненные (ячеистые) пластмассы – поропласты

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 11Следующая ⇒

Теплоизоляционными пластмассами принято называть органические высокопористые материалы, получаемые из синтетических смол. Их часто называют пенопластами или поропластами, а также газонаполненными (ячеистыми) пластмассами.

Благодаря низкой средней плотности, высоким тепло- и звукоизоляционным свойствам, повышенной удельной прочности, а также ряду ценных технологических и эксплуатационных свойств пенопласты не имеют аналогов среди традиционных строительных материалов.
Однако большинству газонаполненных пластмасс свойственны определенные недостатки, существенно ограничивающие возможность их применения: пониженные огнестойкость, теплостойкость и температуростойкость (применение <200°С). Кроме того, процессы деструкции («старения») этих материалов, биостойкость в процессе длительной эксплуатации до конца не изучены.

Пенополистирол

Этот материал представляет собой теплоизоляционный поропласт, который получают вспучиванием полистирола при нагревании под действием газообразователя (ГОСТ 15588-86). Вспученный полистирол имеет вид гранул размером 5-15 мм.

Иногда полистирол используют в теплоизоляционных засыпках и в качестве легкого заполнителя в производстве теплоизоляционных штучных материалов с применением различных связующих. Большей же частью зернистый пенополистирол перерабатывается в изделия без применения каких-либо вяжущих. Пенополистирол иначе еще называют стиропором.
Пенополистирол отличается малой гигроскопичностью (0,05-0,2%), его водопоглощение — не более 2-3% от объема. Он может применяться в конструкциях, работающих при отрицательных температурах – до - 65°С. Повышенные температуры выдерживает плохо. Максимум его применения – 60°С.

Применяют полистирол для тепловой изоляции стен, в том числе в качестве несъемной опалубки, покрытий зданий, в холодильной технике, для изоляции транспортных средств.

По теплоизоляционным свойствам плита из пенополистирола толщиной 50 мм равноценна стене из кирпича толщиной в 1 м

Пенополиуретан

Этот материал представляет собой теплоизоляционный поропласт, получаемый из полиэфирной смолы и специальных добавок, реагирующих с полимером и вспучивающих исходную смесь. Отвердение происходит при повышенной температуре.

Пенополиуретан бывает жесткий и мягкий.

Мягкий пенопласт иначе называют поролоном. Жесткий выпускают в виде плит и блоков, а мягкий – в виде полотнищ и лент.
Пенополиуретан обладает ничтожным водопоглощением и гигроскопичностью, его можно применять при более высоких по сравнению с другими теплоизоляционными материалами температурах – до 170°С, а кратковременно – до 250°С. Он отличается хорошей противорадоновой защитой.

Преимущества: прочность, термическая стойкость, сохранение первоначальной формы, легкость и стойкость к химическим препаратам.

Полиуретан не впитывает влагу, не гниет и не плесневеет.
Наряду с применением в виде штучных изделий в конструкциях стеновых и кровельных панелей типа «сэндвич», пенополиуретановые композиции также используют в изоляционных работах прямо на месте производства работ. Этот материал позволяет получить бесшовную изоляцию.
Смесь тех же компонентов, что и при изготовлении изделий, заливают в зазоры между конструктивными элементами.

Отражательные ТИМ

Особым видом тепловой изоляции является отражательная — ее изготавливают с применением фольги: из алюминия, меди, латуни, стали и других металлов. Чаще других используют алюминиевую фольгу, которую еще называют альфолью.

Сферы применения отражающей теплоизоляции:

• изоляция в банях и саунах;

• в системах «теплый пол»;

• утепление стен, потолков, кровли, чердачных, мансардных и подвальных помещений;

• за радиаторами отопления;

• изоляция трубопроводов в системах водоснабжения и отопления.

Пенофол

Это вспененный полиэтилен, с одной или двух сторон покрытый алюминиевой фольгой. За счет полиэтилена пенофол обладает шумоизоляционными свойствами.

Пенофол выпускается в рулонах шириной от 600 до 1200 мм, длиной от 5 до 50 м, толщина материала от 2 до 10 мм. Отражающий эффект излучающей энергии – до 97%. Температура применения от - 60°С до 200°С.

Армофол

Это стеклосетка, с одной или двух сторон покрытая алюминиевой фольгой. Выпускается в рулонах шириной от 600 до 1000 мм, длиной от 50 до 300 м, толщиной от 0,3 до 0,4 мм. Отражающий эффект излучающей энергии – до 97%. Температура применения от - 60°С до 200°С. Этот материал обладает повышенными прочностными характеристиками.

Теплоизоляция БАТ

Представляет собой ленту гофрированной бумаги с наклеенной на гребни алюминиевой фольгой. Бумажно-альфолевая теплоизоляция в 3-5 раз эффективнее наиболее легких изоляционных материалов и в 3 раза — мятой фольги, применяемой в судостроении.

Жидкая фольга

Это новый композиционный материал, который после нанесения на любую поверхность образует пленочное покрытие с такими же теплоотражающими свойствами, как у медной и алюминиевой фольги. Покрыв жидкой фольгой любой строительный материал, можно увеличить его теплоизоляционные свойства в 2-3 раза, а для некоторых материалов — и в 10 раз. Покрытия из жидкой фольги препятствуют как потерям тепла, так и нагреву от внешних источников.

Гидроизоляционные мастики

Мастика представляет собой смесь нефтяного битума или отогнанного дегтя с минеральным наполнителем. Для получения различного вида мастик применяют:

• волокнистые наполнители (асбест, минеральную вату);

• пылевидные наполнители (мел, доломит, измельченный известняк, цемент, золу твердых видов топлива).

Теплостойкость и твердость мастики повышается благодаря способности наполнителей адсорбировать масла на своей поверхности. В результате уменьшается расход битума или дегтя; сопротивление изгибу увеличивается с помощью волокнистых наполнителей, армирующих материал.

Гидроизоляционные мастики принято дифференцировать:

1. По виду связующего на:

• битумные;

• битумно-резиновые;

• битумно-полимерные.

2. По способу применения на:

• холодные, содержащие растворитель и используемые без подогрева (при температуре не ниже 5°С) и с подогревом до 60-70°С (при температуре воздуха не ниже 5°С);

• горячие, применяемые с предварительным подогревом до 130°С (для дегтевых мастик) и до 160°С (для битумных мастик).

3. По назначению бывают:

• гидроизоляционные асфальтовые;

• приклеивающие;

• кровельно-изоляционные;

• антикоррозионные.

Гидроизоляционные асфальтовые мастики применяют для устройства штукатурной и литой гидроизоляции, в качестве вяжущего для изготовления плит и других штучных изделий.

Холодные асфальтовые мастики получают, смешивая битумно-известковую пасту с минеральным наполнителем без нагрева составляющих. Мастики применяют для заполнения деформационных швов и штукатурной гидроизоляции.

Гидроизоляционная мастика битумная холодного отвердения (МГХ) предназначена для гидроизоляции бетонных, железобетонных, деревянных, металлических и других строительных конструкций, в том числе трубопроводов, для приклеивания различных строительных материалов, а также для защиты днищ автомобилей.

Гидроизоляционная мастика двухкомпозиционная (холодная сварка) предназначена для ремонта труб, радиаторов и соединения различных материалов, например, металл-ПВХ. После смешивания становится твердой как металл. Выдерживает температуру 100°С и гидравлическое давление 30 атм.

Горячие битумно-минеральные мастики изготавливаются на основе битумно-известковой пасты с добавлением минерального наполнителя, с предварительным нагревом массы. Горячие гидроизоляционные мастики применяют для заливочной гидроизоляции швов зданий.

Гидрофобный асфальт изготавливают на основе битумно-известковой пасты с добавлением 10-15% портландцемента и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. Гидрофобный асфальт применяют для теплоизоляции трубопроводов.

Антикоррозионные битумные мастики служат для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воздействий. Эта мастики представляют собой смесь расплавленных тугоплавких битумов с наполнителем. Они находят применение в качестве защиты от действия разбавленных растворов кислот и щелочей, оксидов азота, аммиака, паров кислот и сернистого газа при температуре до 60°С.

Битумно-полимерные гидроизоляционные мастики содержат добавку сжиженной смолы или каучука, которая придает мастике теплостойкость и эластичность на морозе. Битумно-резиновые мастики представляют собой сплав из битума, резинового порошка и некоторых добавок.
Битумно-резиновые мастики применяют в холодном состоянии с растворителем или в горячем состоянии для изоляции подземных стальных трубопроводов. Мастика наносится шпателем (валиком) на сухое огрунтованное и очищенное от пыли основание. Каждый последующий слой наносится после высыхания «до отлипа» предыдущего слоя.

Познавательные статьи:



Алгоритмические операторы Matlab

Конструирование и порядок расчёта дорожной одежды

Исследования учёных: почему помогают молитвы?

Почему терпят неудачу многие предприниматели?