Машины для производства бетонных работ

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 3Следующая ⇒

▷ Похожие статьи

Бетон представляет собой искусственный каменный материал, полученный из смеси вяжущего вещества, воды, заполнителей и в необходимых случаях специальных добавок после ее формования и твердения.

Прочность бетона зависит от количества и качества цемента, водоцементного отношения, качества смешивания, условий транспортирования, качества уплотнения и условий твердения.

Прочность бетона характеризуется пределом прочности на сжатие стандартных образцов в 28-суточном возрасте естественного твердения - так называемой «маркой» бетона (от 7,5 до 60,0 МПа).

Машины для производства бетонных работ

Машины для производства бетонных работ (МБТ) - совокупность различных машин и оборудования, предназначенных для приготовления, транспортирования, подачи, распределения, укладки, уплотнения бетонной смеси, разравнивания и затирки нанесенного состава.

Основные требования к МБТ

1. Эксплуатационная надежность в работе (долговечность и безотказность);

2. Безопасность для обслуживающего персонала;

3. Соответствие производительной мощности МБТ условиям и объему работ;

4. Соответствие МБТ технологии строительства;

5. Непрерывность бетонирования;

6. - Обеспечение стабильности свойств бетонных смесей;

7. Экологичность;

8. Экономичность при высоком КПД.

Комплекс машин для производства бетонных работ

Комплекс машин включает пять основных групп машин, определяемых их технологическим назначением:

-оборудование для приготовления бетонной смеси (дозаторы, бетоносмесители, растворосмесители);

-оборудование для транспортирования (доставки) бетонной смеси (бетоновозы);

-машины и оборудование для подачи, распределения и укладки бетонной смеси (бетононасосы, автобетононасосы, бадьи, виброрейки);

-машины для уплотнения бетонной смеси (вибраторы);

-машины и оборудование для механической обработки бетона (разравнивание и затирка).

Бетоно и растворосмесители

Бетонные и растворные смеси приготовляют путем механического перемешивания их компонентов в смесительных машинах - бетоно и растворосмесителях. Качество смеси определяется физико-механическими свойствами компонентов, точностью их дозировки и равномерностью распределения между собой по всему объему смеси, временем смешивания и конструкцией смешивающего устройства.

Технологический процесс приготовления смесей включает последовательно выполняемые операции:

- загрузка отдозированных компонентов (вяжущих, заполнителей и воды) в смесительную машину,

- перемешивание компонентов,

- выгрузка готовой смеси.

Бетоно и растворосмесители цикличного действия

В смесителях цикличного действия перемешивание компонентов и выдача готовой смеси осуществляется отдельными порциями.

а - гравитационных (барабанных); б - принудительного действия с вертикально расположенными смесительными валами (тарельчатых); в - принудительного действия с горизонтально расположенными смесительными валами (лотковых) - вверху одновальные, внизу двухвальные;

I - положение смешивания; II - положение разгрузки; 1 - барабан (корпус); 2 - лопасти; 3 - смесь; 4,6- разгрузочное и загрузочное отверстия; 5 – центральный стакан

Бетоно и растворосмесители цикличного действия

Техническая производительность смесительных машин цикличного действия, м³/ч,

П_т = V₃n/1000,

где V₃ - объем готовой смеси в одном замесе, л; V₃ = V_бk; V_б - вместимость смесительного барабана по загрузке составляющих (полезный объем барабана), k - коэффициент выхода готовой смеси; для бетонной смеси k = 0,65...0,7, растворов k - 0,75-0,85; n - число замесов, выдаваемых смесителем в течение 1 ч,

n = 3600/ (t₁ + t₂ + t₃ + t₄),

где t₁, t₂, t₃, t₄ - продолжительность загрузки, смешивания, выгрузки и возврата барабана в исходное положение или закрытия затвора, с.

Познавательные статьи:



Где возникла философия и почему?

Относительная высота сжатой зоны бетона

Сущность проекции Гаусса-Крюгера и использование ее в геодезии

Тарифы на перевозку пассажиров