Расчёт подшипника на статическую грузоподъёмность

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5

,

где Р₀-вес покоящегося вала

,

где Х₀-рассчётный параметр, Х₀=0,5;

F_r=R_a- радиальная сила действующая на подшипник.

Следовательно выбранный подшипник не деформируется под действием веса вала.

Расчёт подшипников на долговечность.

Вал на подшипниках крепится в ”враспорку”

S_A = 0,83×e×F_rПА = 0,83×0,36×1666,6 = 498 Н

S_В = 0,83×e×F_rПВ = 0,83×0,36×1066,6 = 318,7 Н

Расчет осевой нагрузки на подшипник.

,

Следовательно:

В опоре А: = F_a2 + S_B = 570,5 Н

В опоре В. = S_B =318,7 Н

Расчет эквивалентных нагрузок.

В опоре А: P_A = (X×V×F_rПА+Y×F_aПА)×K_Б×К_t

; X=1; Y = 0.

P_A = 1×1666,6×1,1×1 = 1833,3H.

В опоре B: P_B = (X×V×F_rПB+Y×F_aПB)×K_Б×К_t

; X=1; Y = 0.

P_B = 1×1×1066,6×1,1×1 = 1173,3 H.

Так как P_B < P_A то расчет долговечности выполняется для подшипника в опоре A.

Так как L_hB > L_треб то данный подшипник устанавливаем в опору А и В.

6.2 Ведущий вал.

Проверка долговечности роликового подшипника №7204 по ГОСТ 333-79.

С_0r = 13 кН; e = 0,36; Y = 1,67; Y₀ = 0,92.

Расчёт подшипника на статическую грузоподъёмность

,

где Р₀-вес покоящегося вала

,

где Х₀-рассчётный параметр, Х₀=0,5;

F_r=R_a- радиальная сила действующая на подшипник.

Следовательно выбранный подшипник не деформируется под действием веса вала.

Расчёт подшипников на долговечность.

Вал на подшипниках крепится в ”врастяжку”

S_A = 0,83×e×F_rПА = 0,83×0,36×375,2 = 112,1 Н

S_В = 0,83×e×F_rПВ = 0,83×0,36×1147,86 = 343 Н

Расчет осевой нагрузки на подшипник.

,

Следовательно:

В опоре А: = -F_a2 + S_B = 257,3 Н

В опоре В. = S_B =343 Н

Расчет эквивалентных нагрузок.

В опоре А: P_A = (X×V×F_rПА+Y×F_aПА)×K_Б×К_t

; X=0,4; Y = 1,67.

P_A = (0,4×1×375,2+1,67×257,3) 1,1×1 = 637,75H.

В опоре B: P_B = (X×V×F_rПB+Y×F_aПB)×K_Б×К_t

; X=1; Y = 0.

P_B = 1×1147,86×1,1×1 = 1262,65 H.

Так как P_B > P_A то расчет долговечности выполняется для подшипника в опоре B.

Так как L_hB > L_треб то данный подшипник устанавливаем в опору А и В.

Подбор шпоночных соединений для валов редуктора.

Расчет заключается в выборе длины призматических шпонок из стандартного ряда, в соответствии с расчетом на смятие по боковым сторонам шпонки.

l_р - рабочая длина шпонки,мм;

наибольший крутящий момент на валу, Нм;

диаметр вала, мм;

высота шпонки по ГОСТу, мм;

заглубление шпонки в вал по ГОСТу, мм;

t₂-глубина паза ступицы,мм;

b-ширина шпонки

7.1 Ведомый вал.

Исходные данные:

Т=50110 Н*мм; d=27мм; b=8мм; h=7мм; t₁=4мм; t₂=3,3мм.[1]

Расчет шпоночного соединения на концевом участке вала.

;

По ГОСТ 23360-78 подбираем шпонку 8х7х20.

Расчет шпоночного соединения на участке вала под колесо.

;

По ГОСТ 23360-78 подбираем шпонку 8х7х20.

Ведущий вал.

Исходные данные:

Т=17400 Н*мм; d=16 мм; b=5мм; h=5мм; t₁=3мм; t₂=2,3мм.[1]

Расчет шпоночного соединения на участке вала под колесо.

;

По ГОСТ 23360-78 подбираем шпонку 5х5х15.

Познавательные статьи:



Алгоритмические операторы Matlab

Конструирование и порядок расчёта дорожной одежды

Исследования учёных: почему помогают молитвы?

Почему терпят неудачу многие предприниматели?