Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Характеристика досліджуваних підшипниківСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Типи підшипника
Порядок виконання роботи
1. Ознайомитися з будовою установки, її технічними даними та з’ясувати задачу дослідження; 2. Установити на шпиндель установки одну з підшипникових головок і збалансувати її; 3. Увімкнути установку без навантаження та впевнитися в її нормальній роботі; 4. За допомогою воротка навантажити підшипники силою F=300 H і за шкалою маятника визначити моменти тертя в підшипниках головки;
5. Не вимикаючи установку, повторити дії п. 3, коли підшипники навантажено силами 6000, 9000, 12000 Н. Вимірювання на кожному ступені навантаження провести неменше трьох разів; 6. Результати досліджень занести в табл. 4.2 і визначити величину fзв за формулою (4.1); 7. Побудувати графік залежності зведеного коефіцієнта тертя fзв від сили навантаження F; 8. Повторити пп. 2-7 за інших обертів підшипників та з іншими підшипниками; 9. Зробити висновки з роботи; 10. Оформити звіт.
Зміст звіту
1. Назва і мета лабораторної роботи; 2. Схема лабораторної установки; 3. Основні характеристики лабораторної установки; 4. Основні характеристики досліджуваних підшипників; 5. Результати випробувань і розрахунків занести в табл. 4.2; 6. Графіки залежності зведеного коефіцієнта тертя fзв від сили навантаження F і частоти обертання n;
7. Аналіз одержаних результатів. Висновки.
Таблиця 4.2
Результати вимірів і розрахунків
- 14 - Графіки залежності fзв від F і n
fзв
F, H
Висновки з роботи
«_____»_______________200___р. Підпис студента (__________)
Підпис викладача (__________)
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №5
Визначення коефіцієнта тертя в підшипнику ковзання
Мета роботи- експериментально визначити коефіцієнт тертя в підшипниках ковзання та виявити йогозалежність від навантаження і швидкості вала
Теоретичні відомості
Підшипники ковзання працюють в умовах відносного ковзання поверхні вала по поверхні підшипника, яка в більшості випадків відокремлена одна від одної шаром мастила, що зменшує тертя і знос. Досліди показують, що коефіцієнт тертя f у підшипнику може змінюватися в широких межах і залежить від багатьох факторів, серед яких основними є в’язкість мастила µ, еолова сила v, питомий тиск q=Fr/dl (Fr-радіальне навантаження на підшипник; d-діаметр цапфи вала; l-довжина підшипника), товщина мастильного шару та ін. Типовий графік залежності коефіцієнта тертя в підшипнику ковзання від перелічених факторів показано на рис. 5.1.
Рис. 5.1 Графік залежності коефіцієнта тертя в підшипнику ковзання
- 15 - Спочатку ділянка кривої до точки а відповідає сухому та замішеному тертю, а далі, від точки с -рідинному, особливістю якого є повне розділення поверхонь шаром мастила, що зберігає об’ємні властивості та має товщину, більшу від суми висот нерівностей поверхонь тертя. Зона, що знаходиться між точками а і с, дістала назву області граничного тертя, за якого тонкі плівки мастила, що покривають метал, мають товщину в кілька молекулярних шарів, втрачають властивості рідини і виявляють пружність. Можливості цих плівок значні нормальні й тангенціальні навантаження є їхньою характерною властивістю. Режим граничного тертя в машинах існує у широкому діапазоні зміни навантажень, швидкостей і температур і поширеніший, ніж рідинного тертя, який є вигіднішим для зменшення зносу. Але за деяким оцінками понад 70 % змащюваних вузлів працюють у режимі граничного та змішаного тертя, що зменшує їхню довговічність і потребує вдосконалення систем змащування. Залежність моменту тертя Т від навантаження Fr і коефіцієнта тертя f у підшипнику визначають за формулою
T = Fr ⋅f d 2
де d-діаметр цапфи вала. Момент тертя зрівноважується зусиллям F, яке відносно осі вала прикладене до плеча b. На підставі чого
Fr ⋅f d 2 = F⋅b
Ураховуючи, що в установці ДМ-29 d=60 мм, b=300 мм, одержуємо формулу для визначення коефіцієнта тертя в підшипнику
f =10 F Fr
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 114; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.198 (0.005 с.) |